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文章编号：1001-4934(2018)01-0026-05
Die and Mould Technology No.1 2018
弧形盒的组合凹模设计和热压罐成型技术
文根保，文莉，史文
（1.中航工业航宇救生装备有限公司，湖北襄阳441002； 2.澳大利亚悉尼大学，澳大利亚悉尼新南威尔士州2194）
摘要：通过分析弧形盒三处凸台和一处凹坑“障碍体”对模具脱模的影响，得出采用凹模横向一处分型为最佳方案的结论，设计成凹模结构。介绍了弧形盒热压罐成型技
术。经生产实践证明，该模具结构合理，制件脱模顺利，加工的弧形盒质量优良。关键词：碳纤维；弧形盒；热压罐；成型工艺；优化方案
中图分类号：TG241
文献标识码：B
Modular concave mould design of the curved box and the technology of autoclave forming
WENGen-bao,WENLi,SHIWen
Abstract: Based on thc analysis of the influcnce of the “"obstacle body" including three convex sets and one pit on the mould release, the conclusion is drawn that the transverse parting of the concave mould is the best solution. The mould structure is designed, and the forming technology of curved box is introduced. The production practice proved that the mould structure is reasonable with smooth mould release, and the produced curved box is of good quality
Keywords: carbon fiber; the curved box;hot pot; molding process; optimization scheme
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弧形盒形体分析
如图1所示，弧形盒长为560mm，宽为 450mm，高为150mm，壁厚为2mm，材料为碳纤维。弧形盒左上端有5°斜边，右下底呈弧形凹坑的斜边，底侧面上有3个凸台和1个凹坑“障碍体”的矩形盒体。“障碍体”具体为：左端侧面有205mm×78mm×10mm的凹坑"障碍体"；左中部有（240+2R）mm×20mm×10mm 的凸台“障碍体[")；前后两侧面有60mmX 20mmX10mm凸台"障碍体”。这些“障碍体”
都会阻碍弧形盒的脱模。收稿日期：2017-02-27
作者简介：文根保（1946一），男，高级工程师。万方数据
弧形盒成型模具最佳结构方案的 2
可行性分析
由于弧形盒上存在着四处“障碍体”影响其脱模，所以不能采用整体模具结构，需要对模具进行分型，以避免“障碍体”对制品脱模的阻挡。由于模具的分型方法较多，由此产生了多种模具结构方案["]。
2.1凸模结构方案可行性分析
因凸模分型的模块位置和数量不同，所采用的模具结构也不同。以弧形盒成型凸模进行一处或二处分型，可以得到3种不同的模具结构。