·塑料注射模技术：
基于模流分析技术的高光双色塑件成型工艺研究
潘建新"，潘祎？
1.长沙职业技术学院机械与汽车工程分院（湖南长沙410217）
2.中南大学基础医学院（湖南长沙410000）
【摘要】借助MoldFlowSynergy分析软件，对某双色底壳塑件进行CAE模拟仿真，结合浇注系统的设计原则，确定了该塑件模具浇注系统参数：模具型腔采用1模2腔布置；第一次成型外层PMMA材料，采用点浇口进胶，浇口尺寸为1.3mm：第二次成型内层ABS材料，采用潜伏式点浇口进胶，浇口尺寸为1.8mm。同时，还通过成型窗口分析，得到了PMMA材料和 ABS材料的最佳工艺参数范图：PMMA材料的最佳模具温度为100℃、熔体温度控制在 300℃~340℃、注射时间控制在0.2~1.1s；ABS材料的最佳模具温度为60℃、熔体温度控制在220~260℃、注射时间控制在0.1~1.2s。
关键词：模流分析；高光；双色；塑件：成型工艺
中图分类号：TQ320.66
文献标识码：B
Study onMoldingProcess of DoubleColorInjectionParts with HighSurfaceFinishBased on MoldflowAnalysisTechnique[Abstract] With the help of MoldFlow Synergy software, the double color bottom is analyzed by CAE, combined with the design principle of gating system, its parameters are determined: the arrangement of the mold cavity is one module and two cavities; First molding outer layer uses the PMMA material and pin-point gate, the gate size is 1.3 mm; The second molding inner layer uses ABS material and submarine gate, the gate size is 1.8mm. At the same time, through the analysis of molding window analysis, the optimum parameters of the PMMA and ABS materials are achieved: best mold temperature of PMMA material is 100 degrees Celsius, the melt temperature is controlled at 300 degrees Celsius to 340 degrees Celsius, injection time is controlled at 0.2 seconds to 1.1 seconds; the best mold temperature of ABS material is 60 degrees Celsius, the melt temperature is controlled at 220 degrees Celsius to 260 degrees Celsius, injection time is controlled at 0.1 seconds to 1.2 seconds.
Key words: moldflow analysis; high surface finish; double color;injection parts;molding process
1引言
Autodesk MoldFlowSynergy是一款专业的模流分析软件，可以对塑件和模具进行深人分析，还可以对注射全过程进行模拟，包括填充、保压、冷却、翘曲、纤维取向、结构应力和收缩，以及气体辅助成型分析等，使模具设计师在设计阶段就能找出未来塑件可能出现的缺陷，提高一次试模的成功率，可在更高程度上进行模拟仿真，提高塑件和模具设计的质量，优化*湖南省教育厅科学研究项目资助（项目编号：16C0197）· 42·
万方数据
注射工艺。本文借助此软件，对某公司电子塑件底壳双色塑件的关键成型工艺进行研究.使塑件具有更好的工艺性，并优化模具设计，提高塑件的质量，缩短开发周期，降低生产成本。
塑件结构特点
通过UG软件建模设计了图1所示的双色底壳塑件。该塑件的外侧被透明聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA）塑料包围，厚度为1.2mm。PMMA俗称有机玻璃，具有优良的光学性能，高度的透光率（90%~
《模具制造》2017年第8期