压铸模技术
·压铸模技术：
锌合金底盘座压铸模设计
任天娟
陕西国防工业职业技术学院陕西西安710300)
【摘要】选用锌合金底盘为研究对象，介绍了压铸件的工艺分析、浇注系统的设计、推出机构以及冷却系统的设计。整副压铸模结构设计合理，动作可靠，可为同类压铸模的设计提供一定的参考。
关键词：压铸模；铝合金接头，模具设计
中图分类号：TG249
文献标识码：B
DesignofDie-CastingDiefortheAluminumAlloyJoint
[Abstract】 Take the aluminum alloy joint for research object, technology analysis of the diecasting die, pouring system,ejecting mechanism and cooling system are introduced. The whole set of die has reasonable structure and reliable motion. This paper can provide reference for similar types of die design.
Key words: die-casting die; the aluminum alloy joint; die-casting die design
1引言
锌合金底盘类的工件大多是规则的形状，但因为压铸件的装配要求，在压铸件上往往会有一些侧凹等结构，因此需要设计抽芯机构以保证压铸件的顺利脱模，同时锌合金铸件需要控制模具的温度，对压铸模的冷却结构的设计也提出了要求。针对这些问题，本文以锌合金底盘座为研究对象，研究了这类压铸模设计的要点。
2工艺分析
本文研究的锌合金底盘座的材料为YX041.总体尺寸是Φ25×18mm，该压铸件要求形要求美观，大批量生产，压铸件如图1所示。根据上述条件，压铸模选
5总结
本模具在针对塑件的材料和结构，采用了综合的排气方法，很好地保证了塑件的质量，模具的结构也尽量得到化，具有较好的经济效益。经过生产验证，模具运作顺畅，塑件质量满足客户的要求。
参考文献
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万方数据
用1模2腔，采用侧浇口，同时设计溢流系统系统以保证压铸件的表面质量；为了便于侧孔的成型宜采用抽芯机构。推出机构采用推杆推出机构。为保证压铸件的质量，成型时需控制压铸模的温度.因为需设
计相应的冷却水路。 3压铸模结构设计
3.1侧向抽芯机构的设计
压铸件的侧面有两个侧孔，需要设计侧向抽芯机构，该机构是由侧型芯、楔紧块、滑块、导滑槽以及限位板等组成的。根据压铸件侧孔的尺寸，抽芯距选择为18mm，斜导柱直径为Φ20mm，倾斜角为18°为了保证抽芯顺利模紧块的角度为20l
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作者简介：岑轶浩，男，1978年生，模具专业教师。
（收稿日期：201702-15）GaD《模具制造》2017年第8期