模具工业2016年第42卷第12期
提升冲模零件镀铬质量相关过程
控制方法探索
叶立渊，王克文
（奇瑞汽车股份有限公司，安徽芜湖241009）
摘要：介绍冲模零件镀铬工艺，在实践中不断探索积累形成了一套完善的工艺流程控制方法，通过严格执行所述的控制方法，冲模零件镀铬后的使用寿命保持在8~10万冲次，高于同行业标准3万冲次以上，
其外观质量也有较大幅度提升，为企业带来了较好的经济效益和社会价值。关键词：镀铬；拉伤；冲模；控制方法
中图分类号：TG76：TG162.4
文献标识码：B
D0l: 10.16787/j.cnki.10012168.dmi.2016.12.017
文章编号：1001-2168(2016)12-0071-04
Researchonthecontrolmethodofimprovingchromeplating
quality of the die parts YE Li-yuan, WANG Ke-wen
(CheryAutomobileCo.,Ltd.,Anhui,Wuhu241009,China)
Abstract:The chromeplating process of stamping die parts waspresented, and a set of complete process control method was formed in practice. The service life of die parts af-ter chrome plating was 80-100 thousand times by strictly implement the control method,
which was higher than the same industry standard 30 thousand times. Key words:chrome plating; score; stamping die; control method
1引言
冲压件拉毛、拉伤缺陷的解决通常有2种方案： ①优化工艺，制作新模具替代原有模具：②引入成熟的镀铬工艺，强化模具零件的拉深面、成形面强度。因制作新模具不仅成本高、周期长、原数模与新制作模具存在数据偏差（磨损、工艺改进等原因导致），要满足制件尺寸要求，须经历大量调试、研配环节，人力物力投入大，此方案不可取：镀铬工艺较成熟，投入小、周期短、见效快，模具零件使用寿命提高明显，可以重复镀铬，性价比优势明显，一般考虑第②种方案。
2镀铬工艺和模具材质选用标准简介
(1)在电镀液中，设定阳极和阴极（被电镀物），流通特定电流，电子分解电镀液中的铬离子，析出电镀在被电镀物表面（图1所示），镀层厚度通过电镀时间米控制，一般情况下通电1h镀层厚度增加
收稿日期：2016-09-16。
作者简介：叶立渊（1983-)，男（汉族)，湖北襄阳人，工程师，主要
从事汽车工装(模具、夹具、检具)技术管理工作。万方数据
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10μm，常规镀层厚度在10~15μm。镀铬液中C 离子在阴极被还原产生Cr，与此同时在阳极上重新被氧化，Cr*离子是阴极形成皮膜的主要成分，只有当镀液中含有一定量的Cr*时，铬的沉积才能正常进行（图2所示）。因此，新配制的镀液中必须采取适当措施保证含有一定量的Cr。镀液成分：铬酐250~300g/L；硫酸2~5g/L，硫酸：铬酐=1~2)：100 以及添加剂、氟化物、溴化物、碘化物等。
Cro.补给
阳极（铝合金）
Cr
Cr
H:
Cr电镀
阴极（被电假物）
镀铬析出的电极反应
图