柴油机设计与制造
Design and Manufacture of Diesel Engine doi; 10. 3969/j. issn. 1671 0614. 2018. 04. 002
2018年第4期第24券（总第165期）
某发动机曲轴优化设计
刘岳文，汤泓渊，叶青阳
（上海柴油机股份有限公司，上海200438）
摘要介绍了某机型曲轴的主要结构和传动方式，针对配套客户和市场对发动机的应用及环境适应性的要求不断提高，对曲轴进行了设计优化。通过优化曲轴上关键螺孔结构和螺纹成形方式，提高了曲轴的强度，拓宽了发动机适配范图。这为隧道式机体发动机的曲轴设计开发提供了参考。
关键调：曲轴隧道式飞轮螺孔信号盘挤压成形
OptimizationofCrankshaftDesignofanEngine
Liu Yuewen, Tang Hongyuan, Ye Qingyang
(Shanghai Diesel Engine Co., Ltd., Shanghai 200438, China)
Abstract: The main structure and drive mode of an engine crankshaft is presented. To meet ever in-creased demand of market on the engine performance and reliability, an optimization of crankshaft design was carried out by modifying relevant bolt holes structure and improving the thread quality. As a result, the crankshaft strength has been enhanced and engine application has been extended. This may provide reference for the design of engine crankshaft of tunnel type.
Key words: crankshaft, tunnel type,flywheel bolt bore, signal disc, press forming
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改革开放以来，我国经济和技术得到迅猛的发展，制造行业的水平也得到了迅速的提升。汽车行业作为我国经济的支柱产业，其发展也越来越快。汽车行业的发展，带动了很多连带行业的兴起。曲轴作为内燃发动机中的核心零部件，其作用主要是将活塞连杆的往复运动转化为旋转运动，进而达到将燃料的热能转化为动能输出。曲轴在工作过程中不断承受着交变的弯曲应力和扭转应力，受力复杂而多变。尤其是各个国家包括我国，对发动机的排放提出越来越高要求，这促使发动机制造商不断提升发动机技术指标，其中重要的手段之一就是提高发动机爆发压力。这对曲轴的抗拉强度、刚度、耐磨性、耐疲劳性、冲击韧性等机械性能都提出了更高的要求。然而曲轴的结构设计对曲轴的机械性能有很大影响。某发动机随着市场需求不断增加而扩大其配套范围，一些配套需求对发动机性能和可靠来稿日期：2018-04-28
性提出更高的要求。因而，作为发动机的主要零件之一的曲轴，其可靠性必须根据配套应用条件和边界参数进行有效评估。评估后发现某机型如采用发动机基本型曲轴，则曲轴后端会因动力输出结构的特殊性而存在着强度不够的隐患。为此，对曲轴进行优化设计，提高曲轴后端整体强度，确保发动机各种应用配套可靠安全。
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我国曲轴制造现状
曲轴既是内燃发动机中的关键零件之一，也是
内燃发动机中制造难度很高的零件之一(。由于曲轴在发动机上起着至关重要的作用，曲轴的发展代表着发动机技术的不断提升。近年来，我国内燃发动机曲轴专业生产厂家通过对引进技术的消化吸收和自行并发，曲轴制造总体水平有了较大的提高。制造技术方面，不断轻量化，改善熔化工艺，造型技术提升、及智能化等[(2)。曲轴材料方面，目前主要用途的发动机曲轴材料分为钢质和球墨铸铁两大
作者简介：刘垂文(1985-），男，研究生、工程师，主要研究方向为曲柄系统本部件结构设计。
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