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总第258期 2017年第6期
河北冶金 HEBEI METALLURGY
超低碳钢RH精炼过程中钢水氧位异常原因与控制
李波，李梦英，冯慧霄，李梦龙，刘立学，路博勋（河钢集团唐钢公司技术中心，河北唐山063000）
Total No. 258 2017,Number6
摘要：针对超低碳钢在RH精炼过程中氧位异常引起的钢水成分偏差、造成质量事故等间题，分析了钢水氧位异常的原因，认为真空槽内壁耐材结冷钢是造成钢水氧位异常的主要影响因素。研究了冷钢的形成位置、形态及组成，冷钢主要由铁和铁的氧化物组成，在遇到高温钢水时形成游离氧，从而使钢水中的氧含量升高。通过减小碳氧反应强度、降低钢水喷溅率可以减少冷钢生成，同时优化了烘烤制度和化
冷钢制度，解决了超低碳钢因氧位异常造成的质量问题和生产事故。关键词：超低碳钢：RH精炼；氧位：异常；原因：控制
中图分类号：TF769.4
文献标识码：B
doi: 10. 13630/j. cnki. 13 1172. 2017. 0614
文章编号：10065008（2017)06005304
CAUSEANDCONTROLOF
ABNORMALOXYGENLEVELINMOLTENSTEEL
DURINGRHREFININGOFULTRALOWCARBONSTEEL
Li Bo,Li Mengying, Feng Huixiao,Li Menglong,Liu Lixue,Lu Boxun(Technical Center, HBIS Group Tangsteel compamy, Tangshan, Hebei,063000)
Abstract : Aiming at the problems of composition deviation of the liquid steel and the quality accident caused by abnormal oxygen level during RH refining of ultra low carbon steel, it is supposed that the main factor is cold steel bonded to inner wall s refractory materials of the vacuum tank. The forming position, shape and composition of cold steel are researched. Cold steel is mainly composed of iron and iron oxide, which would become free oxygen after encountering high temperature molten steel, to increase the oxygen content of the molten steel. The generation of cold steel is reduced by decreasing the carbon oxygen reaction strength and molten steel splash rate; meanwhile both of the baking system and cold steel gasification system are opti-mized. As a result, the quality problems and production accidents caused by abnormal oxygen level in ultra low carbon steel are solved.
Key Words : ultra low carbon steel; RH refining; oxygen level; abnormal; cause; control
引言
唐钢不锈钢公司110tRH真空精炼炉引进奥
钢联（S~VAI)设备和技术，设计能力年产136万t 板坏，于2014年12月投产。投产两年多来，开发出超低碳、高强钢、双相钢等一系列高附加值钢种，各项经济技术指标逐步升高。RH真空精炼炉投产初期，生产过程中出现因锰、酸溶铝等成分不合格，容收稿日期：2017-03-17
作者简介：李波（1985－），男，工程师，2008年毕业于东北大学材料科学与工程专业，现在河钢集团唐钢公司技术中心从事炼钢研究工作，Email；li_neu@163.com
万方数据
易发生浸渍管内部沾钢、堵塞等故障，造成产品质量间题及生产事故。本文对以上事故原因进行了详细调研，发现造成上述事故的主要原因是钢水氧位异常，因此，唐钢不锈钢公司委托技术中心解决氧位异常问题。统计分析表明，该现象主要发生在真空槽间款生产的第1~2炉及槽役后期。在此基础上，详细分析广氧位异常的影响因素，对比真空槽间原期第1~2炉和连续生产时期钢水中的氧位变化值，评估对钢水氧位及洁净度的影响。针对导致氧位异常的主要原因，提出了相应的预防和应变措施。
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