模具技术Moulds &Dies
杠杆机构在连续拉深模中的应用
赵勇
（重庆市轻工业学校，重庆400709）
2017年第6期
摘要：介绍了在连续拉深模中采用侧冲孔或侧翻孔的冲压工艺的方法，在模具结构限制的情况下，利用
了杠杆机构原理实现对产品进行侧冲孔或侧翻孔的冲压工艺，以实例详细说明侧冲孔或侧翻孔的模具结构和工作原理。实践生产证明，杠杆机构在连续拉深模中应用是可行的，其结构设计合理，冲压动作安全可靠，产品质量合格，满足了大批量生产的需求，对同类型的工件起到一定的借鉴作用。
关键词：杠杆：连续拉深：冲压工艺：侧冲孔；侧翻孔：模具结构
中图分类号：TG386.2
文献标识码：B
DOI:10.19287/j.cnki.10052402.2017.06.031
Levermechanismapplicationinthecontinuousdrawingdie
ZHAOYong
(Chongqing Light Industry School, Chongqing 400709, CHN)
Abstract: This paper introduces the side piercing or the side hole stamping process in the process of the continuous
drawing die, and in the case of the structural constrants, using the leverage to stamp the workpiece by the side piercing or the side hole stramping action, also using examples to detailedly explain the side piercing or the side hole stamping action. Practice shows that the set up in continuous drawing die is fea-sible, ingenious in structural design, safe and reliable in stamping action. The stamping parts quality is up to the standard and meet the needs of mass production, and it is used as a reference for the same typeofparts
Keywords leverage; continuous drawing; stamping process; side piercing; side hole; mold structure
随着模具行业迅速的发展，传统的冲压工艺已经
满足不了现代化生产的需求，特别对产品的质量要求越来越高，对产品的成本控制、生产效率提高已经成为冲压件行业改革的重要因素之一。本文以侧面有冲孔或翻孔的复杂拉深冲压件为例进行新工艺改革，总结出了提高生产效率和安全生产的方法。按传统的冲压工艺做法是将多个拉深工序采用连续拉深模来完成，而侧冲孔或侧翻孔则采用单工序模来完成，这样不仅工序较多，所占用冲压设备也多，特别是侧面冲孔或侧面翻孔的工序，常采用手工放置半成品，存在一定的定位误差，从而影响产品的质量。这种方式既增加了冲压的人工成本和产品报废率，又难以满足大批量生产的需求。因此如何把侧冲孔或侧翻孔工艺整合到连续拉深模中完成整个冲压过程，这给模具设计与制造提出了更高的要求。
以方盒形拉深件为例，将侧冲孔、侧翻孔、多道拉深工序全部集成在一副连续拉深模上来完成。本文把*重庆市级示范模具专业建设项目（渝教职成[2015]1)
· 176· 万方数据
该模具的设计过程作详细分析。 1工艺分析
图1所示为方盒形件"，是某家用电器上的一个重要部件，材料为DC56D+Z，料厚为0.4mm，年产量1000 多万件。从图中可以看出，该制件是一个正方盒形拉深件，其侧面有一处异形孔和两处向内的翻孔。该制件采用传统冲压工艺是1副连续拉深模和2副单工序模具（分别为侧冲孔与侧翻孔)来完成，需要3个冲压工人和3 台冲压设备，不仅生产效率低、半成品定位误差大、翻孔高度不平齐，而且单工序模具工人操作安全风险也较大，这种工艺已经远远满足不了大批量生产的需求。为了提高生产效率，减少人工成本和安全事故，将以上3副模具集成在一副连续拉深模上完成产品的所有冲压工艺，其冲压工艺路线为：毛坏落料→拉深→整形→侧冲孔→冲底孔→翻底孔一侧翻孔→落料。
制造技术志机床