2018年第4期
Refiting and Maintenance改装与维修
中频弯管机工艺参数自动化控制系统的改造
杨再忠彭承李勤
（徐州实华管道特种作业有限公司，江苏徐州221008）
摘要：针对中频加热弯管机的工艺参数自动化控制和管理落后的问题，通过采用PLC和工控机，实时控
制显示弯管角度、推管速度和长度、加热温度和其他工艺参数，实时报警和进行技术数据存储，实现工艺管理和产品信息管理，提升弯管制造的自动化、信息化水平。
关键词：中频弯管机；工艺参数；自动化控制；PLC
中国分类号：TM76
文献标识码：B
DOI:10.19287/i.cnki.10052402.2018.04.029
Automaticcontrolsystemrenovationofmediumfrequencypipebender'sprocessparameter
YANG Zaizhong, PENG Cheng, LI Qin
(Xuzhou Shihua Pipeline Special Operation Co.,Ltd.,Xuzhou 221008,CHN)
Abstract: Aiming at backward in process parameter automatic control and management in medium frequency heat
ing pipe bender, through PLC and industrial personal computer to control and display bend angle, ejec-e technical data according to actual time,and at last to achieve process management and product informa-tion management, improve the automation and information ability in producing bend.
Keywords:medium frequency pipe bender;process parameter; automatic control; PLC
中频热煨弯管加工工艺参数是影响弯管生产质量、生产效率和生产能耗的重要因素，现有的中频热弯管机推进速度、加热温度、弯曲角度等工艺参数由于缺乏先进的监视和控制手段造成弯管加工效率低下、能耗高、加工精度较低等问题。
作为中石化唯一一家弯管生产厂家，根据储运公司各工程项目“严把质量关”的要求，迫切需要对弯管机监控系统进行改造，以保证弯管加工精度和质量、提高加工效率和降低生产能耗。
改造内容、技术指标及技术关键 1.1改造内容
通过采用PLC和工控机，实时控制显示弯管角度、推管速度和长度、加热温度和其他工艺参数，实时报警和进行技术数据存储，实现工艺管理和产品信息管理，提升弯管制造的自动化、信息化水平。技术先
[7] Wekhande S,Aganral V. Highresolution absolute position vemier shaft en-
coder suitable for highperfomance PMSM servo drives[J]. IEEE Transac tions on Instrumentation and Measurement,2006,55(1) ;357363
第一作者：关进良，男，1985年生，研究方向为数
控技术和数控机床调试维修。制造技术点机床
万方数据
进，提高加工精度降低能耗；提高工作效率，有效提高产量；工艺参数设置系统、监控系统和存储读取系统有
机统一、操作简单。 1.2技术指标
（1）推进速度精度：±2mm/min（标准要求：±2.5 mm/min）。
（2)加热温度精度：±20℃（标准要求：±25℃）。(3）弯管角度精度：±0.4°（标准要求：±0.5°）。
（4）推进距离精度：5mm。 1.3技术关键
(1)监控显示模块由PLC、人机界面（触摸屏）和操作盘以及控制柜、UPS电源组成。监控显示模块中 PLC为可编程控制器，其功能为监控其他功能模块，实现图形显示。人机界面配合其他功能模块图形化显示当前弯管机工作状态，例如弯管温度、速度、角度、位置等信息。
(编辑孙德茂）（收稿日期：2017-11-14）
文章编号：180435
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