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无碳化物贝氏体∕马氏体复相钢晶粒细化研究

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无碳化物贝氏体∕马氏体复相钢晶粒细化研究 第31卷第1期 2010年2月
·性能研究·
热处理技术与装备
RECHULIJISHUYUZHUANGBEI
Vol. 31,No.1 Feb,2010
无碳化物贝氏体/马氏体复相钢晶粒细化研究
洪飞,刘东雨,任启欣
(华北电力大学能源与动力工程学院,北京102206)
摘要:在获得无碳化物贝氏体/马氏体复相钢奥氏体晶界侵蚀方法的基础上,利用电致加热循环漳火方法对无碳化物贝氏体/马氏体复相钢进行组织超细化处理,研究了奥氏体化温度、加热速率、循环次数和保温时间对钢的组织和原奥氏体晶粒的影响。实验结果表明:以100℃/s的加热速度加热到910~920℃泽火,循环3次,前两次泽火不保温,最后一次保温30s,可得到平均晶粒度为3.2
um,超高周凌劳性能优异的超细化无碳化物贝氏体/马氏体复相钢。关键词:无碳化物贝氏体/马氏体复相钢;超细化;原奥氏体晶粒
中图分类号:TG142.1文献标识码:A文章编号:1673-4971(2010)01-0010-07
StudyOfGrainRefinementOfCFD/MDualPhaseSteel
HONGFei,LIUDong-yu,REN Qi-xin
(Department of Energy and Power Engineering, North China Electric Power University,Beijing 102206,China) Abstract: Based on the erosion method of revealing austenite grain boundaries of the CFB/M dual phase steel, its microstructure is ultra-refined by the electrical contact heating technology. Effect of the austen-itizing temperature, heating rate, cycles and holding time on the microstructure and original austenite grain is investigated. The experimental results show that the CFB/M dual phase steel is heated three times at the rate of 100 /s and quenched at the range of 910 ~920 C without holding at the previous two times of qenching and holding 30 s at last time, so as to gain the best properties with average grain size of 3.2 μm and ultrahigh-cycle fatigue.
Key words:CFB/M dual phase steel;ultrafining;original austenite grain
0前言
无碳化物贝氏体/马氏体复相组织的强韧性优于单一马氏体组织,由于其成本低廉、工艺简便和性能优越等优点,近年来得到了很好的推广,在建筑、铁路、汽车、采矿、石油等多个领域得到了广泛应用。细化晶粒是控制金属材料组织结构的最重要、最基本的方法,可以显著提高钢的强度、韧性和疲劳抗力等性能,因此晶粒细化的方法被广泛研究。常用的钢铁材料晶粒细化方法主要有循环热处理、形变热处理、合金化细化技术和形变诱导铁素体相
收稿日期:2009-10-16
变等[2]。鉴于循环热处理简便可行,作者深人研究了循环热处理对无碳化物贝氏体/马氏体复相钢原
奥氏体晶粒的影响。 1实验方法
作者采用电致快速加热循环热处理法细化钢的原奥氏体晶粒。实验钢种是低碳MnSiCrNb钢和低碳MnSiCr钢,以下分别用A钢和B钢表示,化学成分如表1所示。电致快速加热是依靠低电压大电流直接通过被加热金属材料,靠材料自身的电阻使电
作者简介:洪飞(1984-),男,士研究生,主要研究方向为无碳化物贝氏体/马氏体复相锅。
联系电话:13466614611Email:hfmzx@163.cot
基金项目:973项目,长寿命贝氏体/马氏体复相高强高韧钢的研究(2004CB619105)。万方数据
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