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GB/T 20564.8-2015 汽车用高强度冷连轧钢板及钢带 第8部分:复相钢

资料类别:行业标准

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推荐标签: 钢板 汽车 强度 20564 部分 钢带 钢带

内容简介

GB/T 20564.8-2015 汽车用高强度冷连轧钢板及钢带 第8部分:复相钢 ICS 77.140.50 H 46
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T20564.8—2015
汽车用高强度冷连轧钢板及钢带
第8部分:复相钢
Continuously cold rolled high strength steel sheet and strip for automobile-
Part 8:Complexphase steel
2015-12-10发布
2016-11-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T20564.8—2015
前 言
GB/T20564《汽车用高强度冷连轧钢板及钢带》分为8个部分:
第1部分:烘烤硬化钢;一第2部分:双相钢;一第3部分:无间隙原子钢;
第4部分:低合金高强度钢;一第5部分:各向同性钢;一第6部分:相变诱导塑性钢;一第7部分:马氏体钢;
一第8部分:复相钢。 本部分为GB/T20564的第8部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国钢铁工业协会提出。 本部分由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本部分起草单位:首钢总公司、冶金工业信息标准研究院。 本部分主要起草人:唐牧、邝霜、张维旭、师莉、姚舜。 GB/T20564.8—2015
汽车用高强度冷连轧钢板及钢带
第8部分:复相钢
1范围
GB/T20564的本部分规定了冷轧复相高强度钢板及钢带(以下简称钢板及钢带)的术语和定义、
分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书等。
本部分规定的钢板及钢带主要用于制造汽车结构件、加强件以及部分内外板,钢板及钢带的厚度为 0.60mm~2.50mm。
2规范性引用支件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T223.5 钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.9 钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T223.11 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.23 钢铁及合金镍含量的测定 丁二酮肠分光光度法 GB/T223.26 钢铁及合金钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.53 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量 GB/T223.59 钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量 GB/T 223.64 钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T 223.67 钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法 GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T 223.71 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 GB/T 223.72 钢铁及合金硫含量的测定重量法 GB/T228.1一2010金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法 GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T2523 冷轧金属薄板(带)表面粗糙度和峰值数测量方法 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法) GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) GB/T20125 低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法
1 GB/T20564.8—2015
GB/T 20126 非合金钢低碳含量的测定第2部分:感应炉(经预加热)内燃烧后红外吸收法 GB/T 24174 钢 烘烤硬化值(BH2)的测定方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
复相钢 complexphase steel;CP 钢的显微组织是铁素体或贝氏体基体上分布少量马氏体、残余奥氏体或珠光体。通过微合金元素
细晶强化或析出强化。与同等抗拉强度的双相钢相比,具有较高的屈服强度和良好弯曲性能。
分类和代号
4
4.1 牌号命名方法
钢板及钢带的牌号由冷轧英文"ColdRolled”首字母"CR”、规定的最小屈服强度值/规定的最小抗拉强度值、复相英文"ComplexPhase”首字母"CP”组成。如:CR500/780CP。 4.2 表面质量分类
钢板及钢带按表面质量分类见表1。
表1 表面质量分类
级别较高级表面高级表面
代号 FB FC
4.3 表面结构分类
钢板及钢带按表面结构分类见表2。
表 2 表面结构分类
代号 D B
表面结构麻面光面
5订货所需信息
5.1 用户订货时应提供如下信息:
a) 产品名称(钢板或钢带); b) 本部分编号; c) 牌号; d) 规格及尺寸、不平度精度; e) 表面质量级别;
2 GB/T 20564.8—2015
f) 表面结构; g) 边缘状态; h) 包装方式; i)重量; j)用途; k)其他特殊要求。
5.2如订货合同中未注明尺寸和不平度精度、表面质量级别、表面结构种类、边缘状态及包装等信息,则本部分产品按普通的尺寸和不平度精度、较高级表面、表面结构为麻面、切边状态,并按供方提供的包装方式包装。
6尺寸、外形、重量及充许偏差
钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T708的规定。
7技术要求
7.1 化学成分
钢的化学成分(熔炼分析)参考值见附录A。如需方对化学成分有要求,应在订货时协商。
7.2 2冶炼方法
钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉或电炉冶炼,除非另有规定,冶炼方式由供方选择。 7.3交货状态 7.3.1 钢板及钢带以退火后平整状态交货。 7.3.2钢板及钢带通常涂油供货,所涂油膜应能用碱水溶液或通常的溶液去除,在通常的包装、运输装卸及贮存条件下,供方应保证自制造完成之日起6个月内,钢板及钢带表面不生锈。如需方要求不涂油供货,应在订货时协商
注:对于需方要求的不涂油产品,可能产生锈蚀,也可能在运输、装卸、储存和使用过程中表面易产生轻微划伤。 7.4力学性能
钢板及钢带的力学性能应符合表3的规定。
表3 3力学性能
拉伸试验
牌号
抗拉强度R㎡/MPa 断后伸长率Asmm/% 烘烤硬化值(BH,)/MPa
规定塑性延伸强度Rp.2/MPa
不小于 590 780 980
不小于 16 10 >
不小于 30 30 30
CR350/590CP CR500/780CP CR700/980CP
350~500 500~700 700~900
试样为GB/T228.1一2010中的P6试样(L。=80mm,b。=20mm),试样方向为横向。
a
屈服明显时采用Rel.。 “若供方能保证,可不做检验 GB/T20564.8—2015
7.5焊接
用户应根据化学成分和强度级别确定合适的焊接工艺:必要时可咨询生产商。
7.6 表面质量
7.6.1 钢板及钢带表面不应有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷,钢板及钢带不应有分层。 7.6.2 钢板及钢带各表面质量级别的特征如表4所述。
表4表面质量级别及特征
级别
代号
特征
表面允许有少量不影响成形性及涂、镀附着力的缺陷,如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等
较高级表面
FB
高级表面
FC 产品两面中较好的一面无目视可见的明显缺陷,另一面应至少达到FB的要求
7.6.3 对于钢带,由于没有机会切除带缺陷部分,因此允许带缺陷交货,但有缺陷部分应不超过每卷总长度的6%。
7.7 表面结构
钢板及钢带的表面结构见表5。如需方对粗糙度有特殊要求,应在订货时协商。
表5表面结构
代号 D B
平均粗糙度目标值Ra/um
表面结构麻面光面
0.6 Ra≤0.9
8 检验和试验
8.1 钢板及钢带的外观用目视检查。 8.2 钢板及钢带的尺寸、外形用合适的测量工具测量。 8.3 钢板及钢带的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法应符合表6的规定。
表6 钢板及钢带的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法
序号
检验项目
取样数量
取样方法
试验方法
GB/T 223,GB/T 4336,GB/T 20123,
化学分析
1个/炉
GB/T 20066
1
GB/T 20125,GB/T 20126
拉伸试验表面粗糙度
1个/批
2 3 4
GB/T 228.1—2010
GB/T 2975
GB/T 2523 GB/T 24174
1个/批
烘烤硬化值(BH2)
8.4 钢板及钢带应按批验收,每个检验批应由同牌号、同规格、同加工状态的钢板或钢带组成。每批的
4 GB/T20564.8—2015
重量应不大于30t,对于卷重大于30t的钢带,每卷作为一个检验批。 8.5钢板及钢带的复验执行GB/T17505的规定。
包装、标志及质量证明书
9
钢板及钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定,如需方对包装有特殊要求,可在订货时协商。
10 数值修约
本部分采用修约值比较法进行修约,修约规则按GB/T8170的规定
11 国内外牌号近似对照
本部分牌号与国外标准牌号的近似对照见附录B。
5 GB/T 20564.8—2015
附 录 A (资料性附录)钢的化学成分
钢的化学成分(熔炼分析)参考值见表A.1。
表A.1 化学成分(熔炼分析)
化学成分(质量分数)/%
牌号 CR350/590CP CR500/780CP CR700/980CP 允许添加其他合金元素,如:Nb、V、Ti、Cr、Mo、B。
c 0.18 0.24 0.28
Si
Mn
P
Alt
S
1.80
2.20
0.080
0.015
2.00
6
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