技术
echnolog) annotator
维修工艺
推士机履带板履齿的焊接修复田新患
一台小松D355A-3型推土机，属带板履齿磨损已超过极限，作业时履带板打滑，导致工作效率降
低，决定对履齿进行焊接修复，、选择焊接修复方案
整台推土机共有78块履带板，履齿都需要焊接。经过仔细研究，提出以下2种焊接修复方案：
1.手工电弧焊
选用材质为U71Mn的50#废钢轨的头部作为履齿焊接材料，加强筋选用厚度10mm的三角型钢板制做，焊条选用直径4.0mm的J506。此焊接方案下料过程繁杂，焊接变形较大，生产效率低，操作人员劳动强度大，预算费用较高。
2.co,气体保护焊
该方法选用国内厂家生产的专用条形钢材作为履齿焊接材料，材质为40SiMn2，规格为 610mm×50mm×50mm：加强筋选用厚度10mm的三角型钢板制做，如图1所示。选用NBC-500型焊机，焊丝选用直径1.2mm的H08Mn2Si。此焊接方案无需下料，焊接变形较小，焊接效果好，生产效率高，操作人员劳动强度小，预算费用较低。
610 TO
?
e
条形钢林
A-A
145 加强筋
履带
图1采用CO，气体保护焊焊接履带板
1旁方数据械与维修CM&M2011.6
分析认为CO,气体保护焊焊修方案优于手工电弧焊焊修方案：因此决定采用CO，气体保护焊焊接修复方案。
除污除锈保温缓冷至蜜温
画线
腰带板、
调校齿条
门定位点焊门齿条加热
平直加强筋
填满焊接
焊接
分段、对称焊接
图2CO，气体保护焊焊接修复工艺流程
二、焊接修复工艺
CO，气体保护焊焊接工艺流程如图2所示。 1.焊前准备
(1）根据焊接方案确定焊接工艺参数。参数如附表所示。
(2)为保证CO,气体纯度，在焊前对CO,气体进行去水处理，使CO,气体纯度≥99.5%。
(3）清除加强筋、条形钢材、履带板履齿的坡口面及其两侧20mm范围内的水、油、锈及其他污物，并用角磨机打磨至露出金属光泽。
(4)将焊丝除油、除锈，以减少氢的来源，防止产生冷裂纹。
(5)将条形钢材逐个调校平直，以保证与履带板履齿部位焊缝平直，应力变形较小。
(6）将待焊的加强筋、履带板和条形钢材画好定位线并进行点焊定位，点焊焊缝长度15mm，定位焊接后应尽快施焊，避免停顿或放置时间过长，
2.焊前预热
条形钢材的含碳量较高，焊接性能较差，在施
焊接工艺参数
焊接
焊接电流A 180~200 200~220
电面电压 24~26 26~28
co,流量 Lmin 15 15
焊丝伸出长度mr 13-15 13-15