第38卷
第3期
2017年9月
哈
尔
滨
轴
承
HARBINBEARING
JOURNALOF
Vol.38 Na.3 Sep. 2017
圆柱滚子轴承内圈滚道轮廓分析及凸度加工方法
梅旭，关丹丹，韩守田
（1.哈尔滨哈轴精密轴承制造有限公司，黑龙江哈尔滨150036；2.哈尔滨哈工轴承有限公司，黑龙江哈尔滨150036，
要：轴承滚道轮廊形状（线形）对滚道的接触应力分市影响很大。通过轴承动态性能测试机对于不同滚摘
道线形以及不同滚道凸度轴承的温升变化情况的测量，发现带有凸度的滚造温升明显低于直线滚道温升；凸
度量为4～5μm时温升最小。并介绍了加工内圈凸度形漆道时砂轮的修整方法，确保了轴承质量。关键词：圆柱滚子轴承；滚道线形；温升；凸度；过缘应力集中
中图分类号：TH133.33*2
文献标识码：B
文章编码：16724852（2017）03002404
Contouranalysisandconvexitymachiningmethod ofinnerring
raceway of cylindrical roller bearings
Mei Xu', Guan Dandan', Han Shoutian
( 1.Harbin Hazhou Precision Bearing Manufacturing Co.,Ltd, Harbin 150036,China;2.Harbin Hagong Bearing Co.,Ltd., Harbin 150036,China )
esaeoe oeoeee bearing dynamic performance test machine measuring changes in temperature to different bearing raceway contour and different bearing raceway crown,it is found that the temperature rise with a crown of raceway significantly is lower than the temperatur rise with a straight line raceway. When the convex quantity is 45 μm, the temperature rise is minimum. And grinding whee
dressing method during processing the inner ring crown shape raceway was introduced to ensure the quality of the bearing Key words: cylindrical roller bearing; raceway contour; temperature rise; convex; edge stress concentration
1前言
随着我国现代工业的快速发展，主机水平不断提高，对其配套产品一一轴承的精度和性能要求也越来越高。为提高市场竞争力，必须提高轴承质量。圆柱滚子轴承内、外滚道及滚子轮鹿形状是影响载荷分布和轴承寿命的关键因系。本文就内滚道轮廊（线形）和内滚道凸度加工方法进行了分析。
圆柱滚子轴承内圈滚道轮廊（线 2
形）对轴承温升的影响
在空载情况下，圆柱滚子轴承的滚动体与套圈为线接触，随着载荷的增大，线接触变为面接触，其接触区域的位置、大小、形状、接触面压
收稿日期：2017-08-09
作者简介：梅旭（1987-），男，助理工程师万方数据
力及应力分布也随之变化。一般情况下，圆柱滚子轴承的主要失效形式是表面疲劳点蚀。
圆柱滚子轴承主要承受径向载荷。如果滚道和滚动体轮廊（线形）加工存在问题，将直接影响滚子与滚道接触部位的应力分布，使滚子两端与滚道接触部位容易出现应力集中现象，有大量的摩擦热产生，很难散发出去，导致轴承温升较大，严重时会产生烧伤甚至出现微裂纹，产生疲劳剥落，使轴承的使用寿命降低。因此，内圈滚道线形将直接影响应力分布、轴承温升及使用寿命。
磨加工过程中，由于砂轮修整的形状不同，滚道会产生多种形状。目前，国内外生产圆柱滚子轴承时，都注重将滚道线形加工成对数凸度形，而且采用凸度线形的对数曲线滚子。为了提高轴承的使用性能，更好地解决边缘应力集中的间题，本文对柱滚子轴承内圈滚道不同线形对轴承质量的影响进行了浅析。
滚道的线形形式一般可以分为直线形（如图