第37差第2期 2016年6月
哈
尔
滨
轴
承
JOURNAL OFHARBINBEARING
大型圆柱滚子轴承倒角加工方法探讨
袁新1，刘春雨2
Vol.37 Na.2 Jun.2016
（1.哈尔滨轴承集团公司制造技术部，黑龙江哈尔滨150036；2.哈尔滨轴承集团公司铁路轴承制造分厂，黑龙江哈尔滨150036）
摘要：在分析工件热处理对例角加工影响的基础上，详细叙述了大型圆柱滚子轴承热处理后倒角的加工方法、适用范国及优缺点
关键词：大型圆柱滚子轴承；例角；硬车；成型刀；效率
中图分类号：TH133.33*2
文献标识码：B
文章编号：16724852(2016)02001602
Discussionoflarge-scalecylindricalrollerbearingchamferprocessingmethod
Yuan Xin',Liu Chunyu
(1.Manufacturing Technology Department,Harbin Bearing Group Corporation,Harbin 150036,China;2.Railway Bearing Manufacturing Sub-factory, Harbin Bearing Group Corporation,Harbin 150036,China)
Abstract: Based on the analysis of the workpiece heat treatment affect on chamfering processing, the large cylindrical roller bearing chamfer processing method after heat treatment, applicable range and advantages and disadvantages were described in detail.
Key words: large-scale cylindrical roller bearings,;chamfer; turning after quenching; molding cutter ;efficiency
1前言
随着用户对产品质量要求不断的提高，以往发生几率较少的质量问题，现在用户也极为重视大型圆柱滚子轴承（外径200~250mm）经热处理后倒角尺寸虽然合格，但一致性并不理想。技术要求规定，倒角尺寸偏差±0.3mm，实际加工中倒角尺寸偏差在0.5mm左右，甚至还有个别倒角尺寸超差现象。另外，部分客户要求轴承倒角热处理后的氧化皮必须进行处理。作为轴承外径、滚道等都能在专业磨床上加工，而倒角工序无法在专业磨床上加工。随着当今刀具材料制造水平和数控机床整体性能的提高，率火后进行车削加工已经广产泛应用于轴承加工领域。现将具体的加工方法介绍给读者，仅供参考。
2工件热处理对倒角加工的影响收稿日期：2016-05-11.
作者简介：袁新（1978-），男，工程师
原有倒角的加工方法是倒角工序安排在率火前加工。由图1看出，Φ250mm轴承倒角尺寸要求在±0.3mm以内。如果采用马氏体率火，涨缩量在0.01%之间，那么涨缩量是0.25mm之间，几乎占公差的50%，如果加工过的倒角尺寸位于上、下偏差的边缘，则要100%保证倒角尺寸合格是困难的。如果采取下贝氏体等温萍火，热处理后材料的涨缩量变化较大，在0.03%之间，即热处理后倒角的涨缩量在0.75mm之间，更加容易超差。
2.5 ±0.
22.5 h
图1倒角形状示意图