机械工程师
MECHANICAL ENGINEER
模具型腔零件数控加工工艺的设计
黄继战"，康力"，范玉"，李宪军"，陈波涛
（1.江苏建筑职业技术学院，江苏徐州221116：2.徐州市模具新技术工程研究中心，江苏徐州221116）
摘要：在模具型腔零件工艺分析的基础上，设计了两种工艺方案，经分析、比较，选择了基于工序集中的工艺方案，详细设计了加工工序及走刀路线。结果表明，该加工工艺正确、合理，可有效缩短零件加工时间，保证加工质量，这对模具型腔类零件的数控铣削加工具有一定的参考价值。
关键词：模具型腔：数控铣削；工艺方案：走刀路线
中图分类号：TH162
文献标志码：A
文章编号：1002-2333(2017)10-0153-03
Design of NC Machining Technology for the Die Cavity Part
HUANGJizhan,KANGLi',FANYul,LIXianjun',CHENBotao
(1Jiangsu Vocational Institute of Arehitectural Technologv. Xuzhou 221116, China:
2. Engineering Research Center of Xuzhou Mould New Technology, Xuzhou 221116, China
Abstract: On the basis of the analysis of the die cavity part, two process schemes are designed. After analysis and comparison, the process plan based on working procedure is selected. The machining process and tool path are designed in detail. The results show that the machining process is correct and reasonable, which can effectively shorten the machining time and ensure the machining quality, and has certain reference value for the numerical control milling processing of the mold cavity part.
Keywords: mold cavity; CNC milling: process scheme; tool path
0引言
数控加工技术在机械制造企业应用日益广泛，逐渐成为机械零件加工的主要方法。立式数控铣床是数控机
2-10*
网
80±0.02 90
图1
模具型腔零件
基金项目：徐州市科技计划项目(KC15SH011)；
江苏建筑职业技术学院科研项目（JYA315-14
床的一种，加上力库和换力装置即可构成加工中心，在实际生产中占有重要的地位，尤其在模具制造企业更为突出。数控编程是数控机床加工的关键环节，编程质量的优劣直接决定零件的加工精度、加工效率和加工成本，而编程质量的好坏决定于数控加工工艺。因此，文中以模具型腔零件为载体，进行型腔零件的工艺设计、程序编制和切削加工，对型腔类零件的数控铣削工艺设计具有一定的借鉴意义。
1模具型腔零件工艺分析
某型腔零件如图1所示，毛坏长x宽x高为100mmx 100mmx25mm，生产批量为单件，技术要求如下：1)其余表面粗糙度为Ra3.2μm;2)未注圆角R3~R5，去毛刺。
由图1可知，该零件为型腔类零件，主要由平面、曲线轮邮、凸台及孔结构组成，绪构较为复杂，由于为单件生产，故较适合采用立式铣床加工。零件工艺分析如下： 1)型腔内轮率尺寸80±0.02.精度要求较高，需要粗加工、精加工。2)椭圆凸台外轮廊是数控铣削加工编程的难点，也需要粗加工和精加工，同时，编程需要采用高级编程手段宏程序或自动编程，橘圆凸台顶面采用粗加工、精加工合二为一，以节省加工时间。3)尺寸25"的孔加工精度要求高，传统加工采用中心钻钻底孔、钻小孔、粗锋和精望孔的加工方案，为减少刀具换刀次数，提高加工效率，充分发挥数控机床的优势，确定该孔Φ25“精加工可采用以铣代镗的新方法，即确定该高精度孔25*"的加工
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