1引言
·模具制造技术
模具型腔镶件加工精度的提高
陈波
东莞市技师学院（广东东莞523000）
【摘要】介绍了如何提高模具镶件加工速度，减少加工装央时间，提高模具镶件加工精度，通过设计制造一个专用夹具装夹镶件对它进行加工，取得了很好的经济效益，这种夹具较
适合有较多相同模具小银件的精加工。关键词：银件：平口钳：型腔专用夹具
中图分类号：TG659
文献标识码：B
Improvement of MachiningAccuracyforthe Cavity Mold Inserts[Abstract] This article focuses on how to improve the processing speed of mold inserts, to reduce the processing setup time and improve precision of mold inserts, The design and manufacture of a special fixture clamping inserts has achieved good economic benefits.This
fixture is more suitable in thefinish machining of small inserts in the same mold Key words: inserts; flatnose pliers; cavity; special fixtures
显提高生产效率，降低加工成本。
通用夹具在模具型腔零件加工中运用广泛，在全
球经济不好的情况下，企业要在市场经济中立足，就要竭尽全力地提高自已的生产效率，寻求新的加工工艺和加工方法，采用专用夹具装夹模具镶件，可以明
3.2解决方案
经分析，沟槽产生的原因有以下两个方面：
(1)主切与第一次修切时，喷流压力，电流能量较大，并且在加工时，拐角变化过大，导致切割丝的振幅紊乱，产生沟槽。
(2)由于引人引出位置一致，在同一位置多次放电，对零件造成腐蚀，引起零件损伤。
为解决以上间题，采取了以下措施：
(1)通过编程功能中的过切命令，将引入路径与引出路径分开。
(2)采用圆弧引人与圆弧引出的命令，避免了在引入位置产生沟槽。
(3)调整主切与第一次修切的偏移量，主切偏移量增加0.1mm，第一次修切偏移量增加0.05mm，其余不变，减少主切与第一次修切对型腔的损伤。
《模具制造》2017年第8期万方数据
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型腔模具镶件加工的工艺分析
(1)塑件如图1所示，塑件的内表面有15个方型
的装配位，对塑件的配合有较高的要示，否则会引起
经实际加工验证，很好的解决了型腔损伤的问题。
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结束语
本文根据实际加工中出现的问题，通过改进加工方案，设计二级工具等进行了解决，提高了设备的应用潜能，具有一定的实用性。
参考文献
[1】潘春荣，罗庆生，慢走丝线切割加工工件表面质量的改善与提高[]，模具工业，2000，（10)：50~52
[2] AgieCharmilles cut20p=cut30p用户手册[S]
第作者简介：曹治涛，男，1978年生，河南新乡人，工程师，主要从事各类工装的设计与制造工作。
（收稿日期：201702-11）m
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