机械工程师
MECHANICALENGINEER
易变形件模具ATOS光学检测方法研究
孟凡荣，肖冰，徐恒斌
（长春汽车工业高等专科学校机械工程学院，长春130013）
摘要：研究了结构单薄易变形件的模具铸件ATOS光学检测方法及工艺规范，如侧围滑块、盖板等均为易变形件，此类模
具的光学检测对生产有着积极的意义。关键调：变形件模具：ATOS：工艺
中图分类号：TH163 0引言
文献标志码：B
结构单薄的模具件铸造容易变形，回厂后将此种变形件进行ATOS光学检测，检测前多数不进行底面加工，工艺需在工序表达清楚，并明确指示白光扫描。经ATOS光学检测后由检测人员出具报告，对于余量正常的，只扫描一次即可，当余量出现异常与工艺人员沟通后，由工艺负责人员确定是否在加工完基准后重新扫描，此种情形多为需现场旋转垫活对底面进行加工，对于底面加工要求较高，如风险较大为了避免报废可以采取此种办法，但尽量一次扫描成功。对于包含型面的工件在率火后还需
进行余量检测，工艺需在工艺方案上明确表达。 1ATOS规范
ATOS检测人员负责对铸件进行扫描并出具扫描结果报告，扫描数据为STL格式，将型面与结构
面、辅助支撑面分开存档。 1.1正常余量的处理方法
将扫描结果与实体及加工数模进行比对，拟合过程中尽量保证坐标系方向与背面导板面平行，使得余量均匀。给出背面基准面尺寸及拉出正面辅助支撑尺寸做成PDF文档形式，以备加工辅助支撑参考用，如无辅助支撑需将与背面平行的台面尺寸给出，此规范同样适用于滑块淬火后余量检测报告，但率火后白光检测的数据拟合需保证型面余量0.3~0.5 mm，具体见图1~图4。
1.2问题余量的处理方法
对于有问题的将数据重新进行拟合，移动中心，尽量不要旋转垫活，如铸件缺量可采取旋转，如图5。对于个别余量变形较大需旋转坐标系与底面成角度垫活的工件，需给出旋转垫活处数值，并做特殊说明，如有必要需底面加工完后重新扫描确定加工余量，但尽量不要重复扫描。
对于余量小于5mm的部位以PDF文档形式进行标识，对于正常余量的数据可直接出具数据结果，以 PDF文档形式给出加工面余量最小部位图片及余量
数值，如图6所示。 2工艺编程规范
文章编号：1002-2333(2016)07-0102-02
图1垫活基准面
图2背面所有导板导滑面余量数值
图3X向、Y向、Z向中心图4辅助支撑贴点
图5旋转垫活图6型面余量情况
102.1
2016年第7期网址：www.jxgcs.com电邮：hrbengineer@163.com
方芳数据