，模具制造技术·
基于数控编程工艺的型腔加工效率与质量的研究
吕英杰，周燕，刘顺红
青岛理工大学琴岛学院（山东青岛266106）
【摘要】研究粗加工及精加工刀具选择、模具零件的数控编程工艺，通过数控仿真进行加工时间的对比，确定出最优的数控编程工艺，从而实现模具加工效率的提升；通过对比刀具在不同的刀间距情况下残高的具体数值，并结合模具行业的加工质量要求，确定出最优的
刀间距数值参数，实现加工质量和加工效率的最佳融合。关键词：编程工艺；刀间距；加工效率；加工质量
中图分类号：TG659
文献标识码：B
ResearchonEfficiencyandQualityofCavity MachiningBasedonNCProgramming
[Abstract] Through the study of selection of the cutting tool and the NC programming technology of the mold parts,through the compare in processing time of numerical control simulation,to determine the best NC programming process,thus improve the efficiency of mold processing:by comparing the specific value of the height of the cutter at different tool spacing, and combined with the processing quality requirements of the die & mold industry,to determined the optimal numerical parameters of the tool spacing and achieved the best integration of processing quality and processing efficiency.
Key words: programming technology; tool spacing; processing efficiency; processing quality
1引言
模具零件的加工效率与加工质量会受到数控编程工艺、编程切削参数、操作工技能水平、机床自身精度、刀具精度等多种因素的影响。其中，数控编程工艺对加工效率的影响、刀具刀间距对加工质量的影响最为关键。所以，在模具制造过程中，为了更好地提高模具零件的加工效率和加工质量，就需要对模具零件的数控编程工艺和编程参数中的刀间距进行研究，找出最有效的解决方案。本文以洗衣机后控板模具
型腔为例进行分析研究，如图1所示。 2
数控编程工艺及加工效率的研究
由于后控板塑件在洗衣机上为外观件，表面光洁度要求较高，所以在模具型腔加工制造过程中必须保证型腔尺寸的公差要求和表面粗糙度要求。对于该模具型腔零件，从内向外主要由以下几部分构成：塑
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件型腔面、分型面、排气槽、侧抽芯槽、模架面、回程杆垫片槽等。在编制数控编程工艺时，一般按照整体租加工、分型面半精加工、分型面精加工、型腔面半精加工、型腔面精加工、型腔局部形状清角的工艺思路进行编程，并按照分区域编程的思路，逐渐完成整体零件的编程工作。
图1洗衣机后控板模具型腔
《模具制造》2018年第3期