ICS 27.180
F11
NB
备案号：64294-2018
中华人民共和国能源行业标准
NB/T 31141—2018
直驱风力发电机组 偏航、变桨轴承型式试验技术规范
Direct-drive wind turbine-Technical specification for type test of yaw and pitch bearing
2018-04-03发布
2018-07-01实施
国家能源局 发布
NB/T31141—2018
目次
前言…Ⅱ
1 范围………………………………………………………………………………………1
2符号………………………………………………………………………………………1
3基本要求……………………………………………………………………………………………2
4 试验设备要求 …………………………………………………………………………………………2
4.1 试验能力………………………………………………………………………………………2
4.2 监测系统……………………………………………………………………………………………2
4.3 控制系统……………………………………………………………………………………………3
5试验项目及要求 ……………………………………………………………………………………3
5.1 试验项目……………………………………………………………………………3
5.2 外圈疲劳强度评估试验……………………………………………………………………………3
5.3 极限载荷试验……3
5.4 疲劳寿命试验…………4
5.5 微动磨损试验(选做)………………………………………………………………………………5
5.6密封性能试验…………………………………………………………………………………6
6试验流程 …………………………………………………………………………………………6
6.1试验准备………………………………………………………………………………6
6.2 试验过程…………………………………6
7记录……………………………………………………………………………………7
7.1自动记录………7
7.2 手工记录…………………7
7.3 照片记录…………………7
8型式检验…………………………………………………………………………………………8
8.1 概述……………………………………………………………………………………8
8.2 成品……………………………………………………………………………………8
8.3 内外圈……………8
8.4钢球……………9
8.5 保持架……………9
8.6 隔离块………10
8.7 无损探伤检测……………………………………………………………………………………10
8.8 密封…………………………………………………………………………………………10
8.9 油脂……………10
9 判定原则 ……………………………………………………………………………………………10
附录A(规范性附录)轴承型式检验项目及要求………………………………………………11
NB/T 31141—2018
直驱风力发电机组 偏航、变桨轴承型式试验技术规范
1 范围
本标准规定了直驱风力发电机组偏航、变桨轴承(以下简称轴承)型式试验设备、试验项目、试验要求、试验流程、试验记录、型式检验等。
本标准适用于直驱风力发电机组偏航、变桨轴承型式试验。
2符号
C:基本额定动载荷。
C:修正基本额定动载荷。
D:钢球直径。
d:轴承回转直径。
fm:与额定载 衣γ有关的系数
Fa:K工况的径向载荷。
Fu:K工况的轴向载荷。
F:试验径向载荷。
E:试验轴向载荷
i:滚道列数。
Lo:轴承的基本额定寿命，百万转。
L.:轴承的要求寿命，百万转。
L(hr):轴承的试验时间，h。
M:K工况的倾覆力矩。
M₁:试验倾覆力矩。
n:工况数。
M:K工况的转速，r/min。
N₁:轴承的试验转速，r/min。
P.:轴承的当量动载荷。
Pak:K工况的当量动载荷。
P.:试验当量动载荷。
R:单双列转矩比值。
:K工况轴承运行所占时间比。
T:轴承的要求寿命，h。
T:总摩擦力矩平均值。
T:单列摩擦力矩平均值。
Zo:每列滚道的钢球数量。NB/T 31141—2018
:临界摆动角度。
0.:轴承当量摆幅角。
Q:K工况的摆幅角。
3基本要求
型式试验是为了验证轴承采用的设计方法、制造工艺能否保证轴承产品满足设计使用要求。有下列情况之一时，应进行型式试验或评估是否应进行型式试验：
a) 轴承的设计方法、制造工艺未能通过验证或未进行验证时；
b)轴承的设计方法、制造工艺发生重大的变更，可能影响轴承的性能时；
c)轴承的设计结构、原材料、润滑油脂、密封等发生重大变化，可能影响轴承的性能时。注：油脂重大变化，是指油脂未经行业验证、广泛使用的情况。
若产品的设计方法、制造工艺已经通过型式试验验证，采用相同设计方法、制造工艺的新型号产品可以不进行型式试验，但应向客户提供详细的计算、验证报告，并得到客户认可。
4试验设备要求
4.1 试验能力
型式试验机应模拟轴承实际工作时的受力状态，进行动态、静态加载试验：
a) 轴承在试验机的安装方向应与实际工况一致；
b)施加的载荷包括轴向力、径向力、倾覆力矩，加载方向为双向加载，各个载荷的加载控制应相互独立，又可实现同时加载；
c)试验加载后，轴承变形量不应小于实际工况，并且变形的方向应与实际工况一致；
d)轴承的加载载荷应不低于试验要求载荷，轴承厂家应对轴承输入载荷进行校准并提供报告，明确载荷的偏差；
e)轴承的转速不应低于要求转速。
4.2监测系统
4.2.1 概述
型式试验机应具备对轴承运行状态参数及液压系统运行状态参数的监视、测量能力及系统报警能力。
4.2.2轴承运行状态参数
轴承运行状态参数包括：
a) 轴向力、径向力、倾覆力矩；
b)旋转速度；
c) 运转圈数；
d)转矩；
e)振动值(采用速度或加速度量纲);
f) 轴向、径向位移；
g)运行温度。
4.2.3液压系统运行状态参数
液压系统运行状态参数包括：
a:名义接触角。