ICS 25.160.50 CCS J 33
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T38265.15—2021
软钎剂试验方法第15部分：铜腐蚀试验
Test methods for soft soldering fluxesPart 15:Copper corrosion test
(ISO9455-15:2017,Softsolderingfluxes—Testmethods-
Part 15:Coppercorrosion test,MOD)
2022-07-01实施
2021-12-31发布
国家市场监督管理总局 发布国家标准化管理委员会 GB/T38265.15—2021
目 次
前言引言
m
范围规范性引用文件术语和定义原理试剂和材料仪器设备试件的准备试验步骤试验结果的表达
2
2
5 6
7
8
9
10 试验报告· 附录A（资料性） 铜腐蚀试验典型示例参考文献· GB/T38265.15—2021
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件是GB/T38265《软钎剂试验方法》的第15部分。GB/T38265已经发布了以下部分：一第1部分：不挥发物质含量的测定重量法；一第2部分：不挥发物质含量的测定沸点法；一第5部分：铜镜试验；一第10部分：软钎剂润湿性能铺展试验方法； —第11部分：钎剂残留物的可溶性；一第13部分：钎剂溅散性的测定；一第14部分：钎剂残留物胶粘性的评价； —第15部分：铜腐蚀试验；一第16部分：软钎剂润湿性能润湿平衡法本文件修改采用ISO9455-15：2017《软钎剂试验方法第15部分：铜腐蚀试验》。 本文件与ISO9455-15：2017的技术性差异及其原因如下：
关于规范性引用文件，本文件做了具有技术差异性的调整，以适应我国的技术条件，调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下： ·用修改采用国际标准的GB/T11086代替ISO197-1（见5.4）； ·用GB/T3131和修改采用国际标准的GB/T20422代替ISO9453（见5.5、8.3.1）； ·用修改采用国际标准的GB/T38265.1代替了ISO9455-1（见8.2.1)； ·用修改采用国际标准的GB/T38265.2代替了ISO9455-2（见8.2.1)； ·用等同采用国际标准的GB/T2423.3代替IEC60068-2-78（见6.2）。
本文件做了下列编辑性修改：
将标准名称修改为《软钎剂试验方法第15部分：铜腐蚀试验》；一增加了参考文献，作为资料性引用，使于应用。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国焊接标准化技术委员会（SAC/TC55)提出并归口。 本文件起草单位：深圳市亿铖达工业有限公司、哈尔滨工业大学、浙江亚通焊材有限公司、哈尔滨焊
接研究院有限公司、深圳市汉尔信电子科技有限公司、郑州机械研究所有限公司、北京康普锡威科技有限公司、深圳市唯特偶新材料股份有限公司、苏州柯任达电子材料有限公司、厦门市及时雨焊料有限公司。
本文件主要起草人：徐金华、何鹏、金霞、宋北、马鑫、张雷、林卓贤、李维俊、宋波、郑序漳、吕晓春、 林晓辉、荆文。
= GB/T38265.15—2021
引言
软钎剂作为软钎焊过程中的关键配套组合材料，其对软钎焊接头的质量具有决定性的影响，我国正在实施的强基工程、国家科技重大专项“核心电子器件、高端通用芯片及基础软件产品专项”和“超大规模集成电路制造装备与成套工艺专项”中的核心电子器件、高端芯片及集成电路成套工艺等技术研发中，软钎剂是关键的基础材料，其质量性能评价的试验方法标准制定具有重要意义
我国从2001年起已陆续颁布实施了《锡铅钎料》《无铅钎料》《软针剂分类与性能要求》以及《软针
料试验方法》等配套实施的标准，软钎剂作为软针料中的重要组成，不仅对针料的可焊性、工艺性有重要影响，同时对环境、对焊点的可靠性以及应用也非常关键。GB/T38265《软钎剂试验方法》是软钎剂的通用性试验方法标准，拟由以下部分构成。
第1部分：不挥发物质含量的测定重量法；一第2部分：不挥发物质含量的测定沸点法；
第3部分：酸值的测定电位滴定法和目视滴定法；第5部分：铜镜试验；第6部分：卤化物（不包括氟化物)含量的测定；
-
第8部分：锌含量的测定；第9部分：氨含量的测定；第10部分：软钎剂润湿性能铺展试验方法；第11部分：钎剂残留物的可溶性；第13部分：针剂溅散性的测定；第14部分：钎剂残留物胶粘性的评价；第15部分：铜腐蚀试验；第16部分：软钎剂润湿性能润湿平衡法；
-
第17部分：钎剂残留物的表面绝缘电阻梳刷试验和电化学迁移试验。 本文件采用铜腐蚀试验的方法在可控环境条件下定性评价铜基板表面软钎剂残留物的腐蚀性，该
方法具有操作简单、适用性强、结果准确可靠等优点，目前已成为软钎剂产品中一种重要的检测手段。
IV GB/T38265.15—2021
软钎剂试验方法第15部分：铜腐蚀试验
1范围
本文件规定了可控环境条件下铜基板表面软钎剂残留物腐蚀性能的定性评价方法，包括原理、试剂和材料、仪器设备、试件的准备、试验步骤、试验结果的表达、试验报告等。
本文件适用于GB/T15829中定义的类型1软钎剂。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2423.3环境试验 第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验（GB/T2423.3一2016， IEC 60068-2-78:2012,IDT)
GB/T3131锡铅钎料 GB/T11086铜及铜合金术语（GB/T11086—2013,ISO197-1:1983,ISO197-2：1983,ISO197
3:1983,ISO197-4:1983,ISO197-5:1980,MOD)
GB/T20422无铅钎料（GB/T20422—2018，ISO9453：2014，MOD） GB/T38265.1软钎剂试验方法 第1部分：不挥发物质含量的测定 重量法（GB/T38265.1
2019,ISO9455-1:1990,MOD)
GB/T38265.2软钎剂试验方法 第2部分：不挥发物质含量的测定 沸点法（GB/T38265.2- 2019,ISO9455-2:1993,MOD)
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4原理
钎料丸与软钎剂在铜片试件上熔化，然后将试件暴露在可控温度和湿度的环境中，使试件发生腐蚀，采用低倍显微镜来评价软钎剂残留物的腐蚀性。
5试剂和材料
5.1 过硫酸铵溶液
将250g过硫酸铵[（NH,）S,Os溶人蒸馏水或去离子水中，慢慢加人5mL硫酸（1.84g/mL），混合均匀、冷却，稀释至1L再充分混合。该溶液应使用前制备
1 GB/T 38265.15—2021
5.2 5%（体积分数）硫酸溶液
将50mL硫酸（1.84g/mL)慢慢地加人到400mL蒸馏水或去离子水中，不停地搅拌混合、冷却，稀释至1L，充分混合。 5.3 脱脂剂
丙酮或石油醚。 5.4铜片
符合GB/T11086定义的0.5mm厚磷脱氧铜片。 5.5 软钎料丝或丸
符合GB/T3131要求的S-Sn63Pb、S-Sn60Pb，符合GB/T20422要求的Sn96.5Ag3Cu0.5，或其他供需双方协商的软钎料。
6 仪器设备
6.1 软钎料浴
对于S-Sn63Pb和S-Sn60Pb，软钎料浴温度保持在（235土3）℃；对于Sn96.5Ag3Cu0.5，软钎料浴温度保持在（255土3）℃。供需双方协定的其他软钎料浴温度比软钎料合金液相线温度高（35土3）℃。 6.2 温/湿度试验箱
符合GB/T2423.3要求的温度和湿度。 6.3 杯突试验装置
应能装配直径27mm的模口和直径20mm的钢球（如图1）。
6.4干燥箱
适于（60士2)℃条件下使用。 6.5 低倍立体显微镜
具有20倍的放大能力，配有石英卤素照明。 6.6 6夹钳
能从熔融的软钎料浴表面取出试样的或其他合适的机械装置，
7试件的准备
7.1 从0.5mm厚铜片（5.4）上，切取50mm×50mm的方形试件。 7.2将每件试件夹在杯突试验装置（6.3)的模口上，试件中心与模口中心对应。将直径20mm的钢球压人模口中（见图1），在每个试件中心形成3mm深的凹坑。可将试件的一角弯曲，以方便夹钳（6.6) 夹取。 7.3在试验之前，按照步骤a）g)对试件进行预处理，预处理过程中应确保使用的夹钳（6.6)干净
2 ICS 25.160.50 CCS J 33
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T38265.15—2021
软钎剂试验方法第15部分：铜腐蚀试验
Test methods for soft soldering fluxesPart 15:Copper corrosion test
(ISO9455-15:2017,Softsolderingfluxes—Testmethods-
Part 15:Coppercorrosion test,MOD)
2022-07-01实施
2021-12-31发布
国家市场监督管理总局 发布国家标准化管理委员会 GB/T38265.15—2021
目 次
前言引言
m
范围规范性引用文件术语和定义原理试剂和材料仪器设备试件的准备试验步骤试验结果的表达
2
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5 6
7
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9
10 试验报告· 附录A（资料性） 铜腐蚀试验典型示例参考文献· GB/T38265.15—2021
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件是GB/T38265《软钎剂试验方法》的第15部分。GB/T38265已经发布了以下部分：一第1部分：不挥发物质含量的测定重量法；一第2部分：不挥发物质含量的测定沸点法；一第5部分：铜镜试验；一第10部分：软钎剂润湿性能铺展试验方法； —第11部分：钎剂残留物的可溶性；一第13部分：钎剂溅散性的测定；一第14部分：钎剂残留物胶粘性的评价； —第15部分：铜腐蚀试验；一第16部分：软钎剂润湿性能润湿平衡法本文件修改采用ISO9455-15：2017《软钎剂试验方法第15部分：铜腐蚀试验》。 本文件与ISO9455-15：2017的技术性差异及其原因如下：
关于规范性引用文件，本文件做了具有技术差异性的调整，以适应我国的技术条件，调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下： ·用修改采用国际标准的GB/T11086代替ISO197-1（见5.4）； ·用GB/T3131和修改采用国际标准的GB/T20422代替ISO9453（见5.5、8.3.1）； ·用修改采用国际标准的GB/T38265.1代替了ISO9455-1（见8.2.1)； ·用修改采用国际标准的GB/T38265.2代替了ISO9455-2（见8.2.1)； ·用等同采用国际标准的GB/T2423.3代替IEC60068-2-78（见6.2）。
本文件做了下列编辑性修改：
将标准名称修改为《软钎剂试验方法第15部分：铜腐蚀试验》；一增加了参考文献，作为资料性引用，使于应用。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国焊接标准化技术委员会（SAC/TC55)提出并归口。 本文件起草单位：深圳市亿铖达工业有限公司、哈尔滨工业大学、浙江亚通焊材有限公司、哈尔滨焊
接研究院有限公司、深圳市汉尔信电子科技有限公司、郑州机械研究所有限公司、北京康普锡威科技有限公司、深圳市唯特偶新材料股份有限公司、苏州柯任达电子材料有限公司、厦门市及时雨焊料有限公司。
本文件主要起草人：徐金华、何鹏、金霞、宋北、马鑫、张雷、林卓贤、李维俊、宋波、郑序漳、吕晓春、 林晓辉、荆文。
= GB/T38265.15—2021
引言
软钎剂作为软钎焊过程中的关键配套组合材料，其对软钎焊接头的质量具有决定性的影响，我国正在实施的强基工程、国家科技重大专项“核心电子器件、高端通用芯片及基础软件产品专项”和“超大规模集成电路制造装备与成套工艺专项”中的核心电子器件、高端芯片及集成电路成套工艺等技术研发中，软钎剂是关键的基础材料，其质量性能评价的试验方法标准制定具有重要意义
我国从2001年起已陆续颁布实施了《锡铅钎料》《无铅钎料》《软针剂分类与性能要求》以及《软针
料试验方法》等配套实施的标准，软钎剂作为软针料中的重要组成，不仅对针料的可焊性、工艺性有重要影响，同时对环境、对焊点的可靠性以及应用也非常关键。GB/T38265《软钎剂试验方法》是软钎剂的通用性试验方法标准，拟由以下部分构成。
第1部分：不挥发物质含量的测定重量法；一第2部分：不挥发物质含量的测定沸点法；
第3部分：酸值的测定电位滴定法和目视滴定法；第5部分：铜镜试验；第6部分：卤化物（不包括氟化物)含量的测定；
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第8部分：锌含量的测定；第9部分：氨含量的测定；第10部分：软钎剂润湿性能铺展试验方法；第11部分：钎剂残留物的可溶性；第13部分：针剂溅散性的测定；第14部分：钎剂残留物胶粘性的评价；第15部分：铜腐蚀试验；第16部分：软钎剂润湿性能润湿平衡法；
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第17部分：钎剂残留物的表面绝缘电阻梳刷试验和电化学迁移试验。 本文件采用铜腐蚀试验的方法在可控环境条件下定性评价铜基板表面软钎剂残留物的腐蚀性，该
方法具有操作简单、适用性强、结果准确可靠等优点，目前已成为软钎剂产品中一种重要的检测手段。
IV GB/T38265.15—2021
软钎剂试验方法第15部分：铜腐蚀试验
1范围
本文件规定了可控环境条件下铜基板表面软钎剂残留物腐蚀性能的定性评价方法，包括原理、试剂和材料、仪器设备、试件的准备、试验步骤、试验结果的表达、试验报告等。
本文件适用于GB/T15829中定义的类型1软钎剂。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2423.3环境试验 第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验（GB/T2423.3一2016， IEC 60068-2-78:2012,IDT)
GB/T3131锡铅钎料 GB/T11086铜及铜合金术语（GB/T11086—2013,ISO197-1:1983,ISO197-2：1983,ISO197
3:1983,ISO197-4:1983,ISO197-5:1980,MOD)
GB/T20422无铅钎料（GB/T20422—2018，ISO9453：2014，MOD） GB/T38265.1软钎剂试验方法 第1部分：不挥发物质含量的测定 重量法（GB/T38265.1
2019,ISO9455-1:1990,MOD)
GB/T38265.2软钎剂试验方法 第2部分：不挥发物质含量的测定 沸点法（GB/T38265.2- 2019,ISO9455-2:1993,MOD)
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4原理
钎料丸与软钎剂在铜片试件上熔化，然后将试件暴露在可控温度和湿度的环境中，使试件发生腐蚀，采用低倍显微镜来评价软钎剂残留物的腐蚀性。
5试剂和材料
5.1 过硫酸铵溶液
将250g过硫酸铵[（NH,）S,Os溶人蒸馏水或去离子水中，慢慢加人5mL硫酸（1.84g/mL），混合均匀、冷却，稀释至1L再充分混合。该溶液应使用前制备
1 GB/T 38265.15—2021
5.2 5%（体积分数）硫酸溶液
将50mL硫酸（1.84g/mL)慢慢地加人到400mL蒸馏水或去离子水中，不停地搅拌混合、冷却，稀释至1L，充分混合。 5.3 脱脂剂
丙酮或石油醚。 5.4铜片
符合GB/T11086定义的0.5mm厚磷脱氧铜片。 5.5 软钎料丝或丸
符合GB/T3131要求的S-Sn63Pb、S-Sn60Pb，符合GB/T20422要求的Sn96.5Ag3Cu0.5，或其他供需双方协商的软钎料。
6 仪器设备
6.1 软钎料浴
对于S-Sn63Pb和S-Sn60Pb，软钎料浴温度保持在（235土3）℃；对于Sn96.5Ag3Cu0.5，软钎料浴温度保持在（255土3）℃。供需双方协定的其他软钎料浴温度比软钎料合金液相线温度高（35土3）℃。 6.2 温/湿度试验箱
符合GB/T2423.3要求的温度和湿度。 6.3 杯突试验装置
应能装配直径27mm的模口和直径20mm的钢球（如图1）。
6.4干燥箱
适于（60士2)℃条件下使用。 6.5 低倍立体显微镜
具有20倍的放大能力，配有石英卤素照明。 6.6 6夹钳
能从熔融的软钎料浴表面取出试样的或其他合适的机械装置，
7试件的准备
7.1 从0.5mm厚铜片（5.4）上，切取50mm×50mm的方形试件。 7.2将每件试件夹在杯突试验装置（6.3)的模口上，试件中心与模口中心对应。将直径20mm的钢球压人模口中（见图1），在每个试件中心形成3mm深的凹坑。可将试件的一角弯曲，以方便夹钳（6.6) 夹取。 7.3在试验之前，按照步骤a）g)对试件进行预处理，预处理过程中应确保使用的夹钳（6.6)干净
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