ICS 25.160.50 CCS J 33
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T38265.13—2021
软钎剂试验方法
第13部分：钎剂溅散性的测定
Test methods for soft soldering fluxes-Part 13: Determination of flux spattering
(ISO9455-13:2017,Softsolderingfluxes—Testmethods-
Part13:Determinationoffluxspattering,MOD)
2022-07-01实施
2021-12-31发布
国家市场监督管理总局 发布国家标准化管理委员会 GB/T38265.13—2021
目 次
前言引言
II N
范围规范性引用文件术语和定义原理仪器设备试验步骤试验结果的表达试验报告参考文献·
2
3
4
5
6
X GB/T38265.13—2021
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件是GB/T38265《软钎剂试验方法》的第13部分。GB/T38265已经发布了以下部分：
第1部分：不挥发物质含量的测定重量法；第2部分：不挥发物质含量的测定 沸点法；一第5部分：铜镜试验；第10部分：软钎剂润湿性能铺展试验方法；一第11部分：钎剂残留物的可溶性；一第13部分：钎剂溅散性的测定；一第14部分：钎剂残留物胶粘性的评价；一第15部分：铜腐蚀试验；
一
第16部分：软钎剂润湿性能润湿平衡法本文件修改采用ISO9455-13：2017《软钎剂试验方法第13部分：钎剂溅散性的测定》。 本文件与ISO9455-13：2017的技术性差异及其原因如下：
关于规范性引用文件，本文件做了具有技术差异性的调整，以适应我国的技术条件，调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下： ·删除了ISO9454-1、ISO9453； ·用GB/T5213代替了ISO3574（见5.2）。
本文件做了下列编辑性修改：
将标准名称修改为《软钎剂试验方法 第13部分：钎剂溅散性的测定》。 增加了参考文献，作为资料性引用，便于应用，
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国焊接标准化技术委员会（SAC/TC55)提出并归口。 本文件起草单位：深圳市唯特偶新材料股份有限公司、哈尔滨焊接研究院有限公司、云南锡业锡材
有限公司、苏州柯仕达电子材料有限公司、北京康普锡威科技有限公司、哈尔滨工业大学、浙江亚通焊材有限公司、亿铖达焊锡制造（昆山)有限公司、厦门市及时雨焊料有限公司、中机智能装备创新研究院（宁波）有限公司。
本文件主要起草人：李维俊、吕晓春、秦俊虎、宋波、徐蕾、何鹏、刘宝祥、徐金华、郑序漳、龙伟民、 孙晓梅、林晓辉、荆文。
II GB/T38265.13—2021
引言
软钎剂作为软钎焊过程中的关键配套组合材料，其对软钎焊接头的质量具有决定性的影响，我国正在实施的强基工程、国家科技重大专项“核心电子器件、高端通用芯片及基础软件产品专项”和“超大规模集成电路制造装备与成套工艺专项”中的核心电子器件、高端芯片及集成电路成套工艺等技术研发中，软钎剂是关键的基础材料，其质量性能评价的试验方法标准制定具有重要意义
我国从2001年起已陆续颁布实施了《锡铅钎料》《无铅钎料》《软钎剂分类与性能要求》以及《软针
料试验方法》等配套实施的标准，软钎剂作为软针料中的重要组成，不仅对针料的可焊性、工艺性有重要影响，同时对环境、对焊点的可靠性以及应用也非常关键。GB/T38265《软钎剂试验方法》是软钎剂的通用性试验方法标准，拟由以下部分构成。
第1部分：不挥发物质含量的测定 重量法；第2部分：不挥发物质含量的测定 沸点法；第3部分：酸值的测定 电位滴定法和目视滴定法；第5部分：铜镜试验；第6部分：卤化物（不包括氟化物)含量的测定；第8部分：锌含量的测定；第9部分：氨含量的测定；第10部分：软针剂润湿性能 铺展试验方法；第11部分：钎剂残留物的可溶性；第13部分：针剂溅散性的测定；第14部分：钎剂残留物胶粘性的评价；第15部分：铜腐蚀试验；第16部分：软钎剂润湿性能润湿平衡法：第17部分：钎剂残留物的表面绝缘电阻梳刷试验和电化学迁移试验。
一
-
-
本文件采用的方法定性评价软钎剂的溅散性，该方法具有操作简单、适用性强、结果准确可靠等优点，目前已成为软钎剂产品中一种重要的检测手段。
IV GB/T38265.13—2021
软钎剂试验方法
第13部分：针剂溅散性的测定
1范围
本文件规定了软钎剂溅散性的评估方法，包括原理、仪器设备、试验步骤、试验结果的表达、试验报告等。
本文件仅适用于GB/T15829中规定的液态软钎剂。
规范性引用文件
1
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 5213 冷轧低碳钢板及钢带
3 术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4原理
将一定量液态软钎剂试样置于钢制薄片试件上，将试件在软钎料浴中加热，目视检查试件表面上软钎剂的溅散性。
5仪器设备
5.1软钎料浴
软钎料浴截面为矩形.尺寸约150mmX100mm：至少能容纳4kg的软钎料，软钎料的液面距离软
钎料浴上边缘不大于5mm，温度能保持在（400士10)℃。 5.2 2试件
钢片应符合GB/T5213的要求，从1mm厚的非合金钢片上切取，试件的尺寸应分别比对应的软钎料浴（5.1)的长度和宽度大10mm。 5.3 碳化硅砂布
碳化硅砂布180目。
6
试验步骤
6.1 调节软钎料浴的温度为（400士10)℃，确保软钎料液面高度比软钎料浴上边缘低（4士1)mm。
- GB/T38265.13—2021
6.2 试验前，使用碳化硅砂布（5.3)清洁试件表面的氧化物和污染物 6.3用精细刻度的移液管移取（0.1土0.01)mL的液态软钎剂，置于试件的中心。 6.4在滴完软钎剂之后立刻小心地将试件置于软钎料浴上，软钎剂的一面朝上，使试件将软钎料浴边缘完全盖住。在操作过程中，应保持软钎料浴处于静止的空气条件下。 6.53min后将试件取出，目视检查软针剂溅散的情况 6.6按照上述的步骤对余下的两件试件进行试验，同时保持软钎料浴的温度为（400士10)℃。
试验结果的表达
/
三件试件与图1对照进行溅散性评估，结果为“有溅散”或“无溅散”。另一种方法是，以已知性能满意的软钎剂作为参比物，按照第6章的步骤进行试验，将试验获得的溅散性平均结果与参比物对照，结果为与参比物溅散性“相当”“较好”或“较差”。
a）无溅散
b）有溅散
图1软钎剂的溅散性示意图
8试验报告
试验报告应包括下列信息： a） 软钎剂试样的标识； b）本文件编号；
2 ICS 25.160.50 CCS J 33
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T38265.13—2021
软钎剂试验方法
第13部分：钎剂溅散性的测定
Test methods for soft soldering fluxes-Part 13: Determination of flux spattering
(ISO9455-13:2017,Softsolderingfluxes—Testmethods-
Part13:Determinationoffluxspattering,MOD)
2022-07-01实施
2021-12-31发布
国家市场监督管理总局 发布国家标准化管理委员会 GB/T38265.13—2021
目 次
前言引言
II N
范围规范性引用文件术语和定义原理仪器设备试验步骤试验结果的表达试验报告参考文献·
2
3
4
5
6
X GB/T38265.13—2021
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件是GB/T38265《软钎剂试验方法》的第13部分。GB/T38265已经发布了以下部分：
第1部分：不挥发物质含量的测定重量法；第2部分：不挥发物质含量的测定 沸点法；一第5部分：铜镜试验；第10部分：软钎剂润湿性能铺展试验方法；一第11部分：钎剂残留物的可溶性；一第13部分：钎剂溅散性的测定；一第14部分：钎剂残留物胶粘性的评价；一第15部分：铜腐蚀试验；
一
第16部分：软钎剂润湿性能润湿平衡法本文件修改采用ISO9455-13：2017《软钎剂试验方法第13部分：钎剂溅散性的测定》。 本文件与ISO9455-13：2017的技术性差异及其原因如下：
关于规范性引用文件，本文件做了具有技术差异性的调整，以适应我国的技术条件，调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下： ·删除了ISO9454-1、ISO9453； ·用GB/T5213代替了ISO3574（见5.2）。
本文件做了下列编辑性修改：
将标准名称修改为《软钎剂试验方法 第13部分：钎剂溅散性的测定》。 增加了参考文献，作为资料性引用，便于应用，
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国焊接标准化技术委员会（SAC/TC55)提出并归口。 本文件起草单位：深圳市唯特偶新材料股份有限公司、哈尔滨焊接研究院有限公司、云南锡业锡材
有限公司、苏州柯仕达电子材料有限公司、北京康普锡威科技有限公司、哈尔滨工业大学、浙江亚通焊材有限公司、亿铖达焊锡制造（昆山)有限公司、厦门市及时雨焊料有限公司、中机智能装备创新研究院（宁波）有限公司。
本文件主要起草人：李维俊、吕晓春、秦俊虎、宋波、徐蕾、何鹏、刘宝祥、徐金华、郑序漳、龙伟民、 孙晓梅、林晓辉、荆文。
II GB/T38265.13—2021
引言
软钎剂作为软钎焊过程中的关键配套组合材料，其对软钎焊接头的质量具有决定性的影响，我国正在实施的强基工程、国家科技重大专项“核心电子器件、高端通用芯片及基础软件产品专项”和“超大规模集成电路制造装备与成套工艺专项”中的核心电子器件、高端芯片及集成电路成套工艺等技术研发中，软钎剂是关键的基础材料，其质量性能评价的试验方法标准制定具有重要意义
我国从2001年起已陆续颁布实施了《锡铅钎料》《无铅钎料》《软钎剂分类与性能要求》以及《软针
料试验方法》等配套实施的标准，软钎剂作为软针料中的重要组成，不仅对针料的可焊性、工艺性有重要影响，同时对环境、对焊点的可靠性以及应用也非常关键。GB/T38265《软钎剂试验方法》是软钎剂的通用性试验方法标准，拟由以下部分构成。
第1部分：不挥发物质含量的测定 重量法；第2部分：不挥发物质含量的测定 沸点法；第3部分：酸值的测定 电位滴定法和目视滴定法；第5部分：铜镜试验；第6部分：卤化物（不包括氟化物)含量的测定；第8部分：锌含量的测定；第9部分：氨含量的测定；第10部分：软针剂润湿性能 铺展试验方法；第11部分：钎剂残留物的可溶性；第13部分：针剂溅散性的测定；第14部分：钎剂残留物胶粘性的评价；第15部分：铜腐蚀试验；第16部分：软钎剂润湿性能润湿平衡法：第17部分：钎剂残留物的表面绝缘电阻梳刷试验和电化学迁移试验。
一
-
-
本文件采用的方法定性评价软钎剂的溅散性，该方法具有操作简单、适用性强、结果准确可靠等优点，目前已成为软钎剂产品中一种重要的检测手段。
IV GB/T38265.13—2021
软钎剂试验方法
第13部分：针剂溅散性的测定
1范围
本文件规定了软钎剂溅散性的评估方法，包括原理、仪器设备、试验步骤、试验结果的表达、试验报告等。
本文件仅适用于GB/T15829中规定的液态软钎剂。
规范性引用文件
1
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 5213 冷轧低碳钢板及钢带
3 术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4原理
将一定量液态软钎剂试样置于钢制薄片试件上，将试件在软钎料浴中加热，目视检查试件表面上软钎剂的溅散性。
5仪器设备
5.1软钎料浴
软钎料浴截面为矩形.尺寸约150mmX100mm：至少能容纳4kg的软钎料，软钎料的液面距离软
钎料浴上边缘不大于5mm，温度能保持在（400士10)℃。 5.2 2试件
钢片应符合GB/T5213的要求，从1mm厚的非合金钢片上切取，试件的尺寸应分别比对应的软钎料浴（5.1)的长度和宽度大10mm。 5.3 碳化硅砂布
碳化硅砂布180目。
6
试验步骤
6.1 调节软钎料浴的温度为（400士10)℃，确保软钎料液面高度比软钎料浴上边缘低（4士1)mm。
- GB/T38265.13—2021
6.2 试验前，使用碳化硅砂布（5.3)清洁试件表面的氧化物和污染物 6.3用精细刻度的移液管移取（0.1土0.01)mL的液态软钎剂，置于试件的中心。 6.4在滴完软钎剂之后立刻小心地将试件置于软钎料浴上，软钎剂的一面朝上，使试件将软钎料浴边缘完全盖住。在操作过程中，应保持软钎料浴处于静止的空气条件下。 6.53min后将试件取出，目视检查软针剂溅散的情况 6.6按照上述的步骤对余下的两件试件进行试验，同时保持软钎料浴的温度为（400士10)℃。
试验结果的表达
/
三件试件与图1对照进行溅散性评估，结果为“有溅散”或“无溅散”。另一种方法是，以已知性能满意的软钎剂作为参比物，按照第6章的步骤进行试验，将试验获得的溅散性平均结果与参比物对照，结果为与参比物溅散性“相当”“较好”或“较差”。
a）无溅散
b）有溅散
图1软钎剂的溅散性示意图
8试验报告
试验报告应包括下列信息： a） 软钎剂试样的标识； b）本文件编号；
2