ICS 25.160.20 CCS J 33
WA CWA
4
准
团
体标
T/CWAN00472022
钛及钛合金熔化焊用活性剂 Active agents for fusion welding of titanium and titanium alloys
2022-01-20发布
2022-03-01实施
中国焊接协会发布 T/CWAN0047—2022
目 次
前言. 1范围. 2规范性引用文件.... 3产品分类和型号.... 4技术要求... 5检验方法... 6检验规则... 7标志、包装、运输和贮存.. 附录A（资料性）钛及钛合金熔化焊用活性剂使用说明..
III
........
2
..... 4
II T/CWAN0047—2022
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件由中国焊接协会提出并归口。 本文件起草单位：哈尔滨焊接研究院有限公司、哈尔滨华德学院、天津市特种设备监督检验研究
院、重庆科技学院、南昌航空大学、郑州机械研究所有限公司、华北水利水电大学。
本文件主要起草人：武鹏博、徐错、郝亮、黄瑞生、马青军、尹立孟、韦晨、陈玉华、秦建、邹吉鹏、曹浩、张体明、王星星、王善林、党丽华、杨悦、韩鹏薄、张鹤鹤、方乃文。
II T/CWAN 0047—2022
钛及钛合金熔化焊用活性剂
1范围
本文件规定了钛及钛合金熔化焊用活性剂的分类和型号、技术要求、检验方法、检验规则、标志、 包装、运输及贮存。
本文件适用于但不限于熔化极气体保护电弧焊、非熔化极气体保护电弧焊、激光焊、电子束焊接等方法焊接钛及钛合金用活性剂。 2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB190危险货物包装标志 GB/T191包装储运图标志 GB/T6026工业丙酮 GB/T26955金属材料焊缝破坏性试验焊缝宏观和微观检验
3产品分类和型号 3.1分类
活性剂分为以下4种类型，分别为工业纯钛、α型和近α型钛及钛合金熔化焊用活性剂；β型及近β 型钛合金熔化焊用活性剂：α-β型钛合金熔化焊用活性剂：钛及钛合金用复合型活性剂。活性剂形态包括但不限于粉末、溶液和块状。
注：当活性剂适用于工业纯钛、α型和近α型钛及钛合金、β型及近β型钛合金和α-β型钛合金中2种及以上时定义为钛及钛合金用复合型活性剂。 3.2型号 3.2.1活性剂型号由三部分组成。
1）第一部分：用字母F”表示活性剂 2）第二部分：活性剂的类型代号，见表1； 3）第三部分：表示活性剂的形态，见表2；
表1活性剂类型代号
代号 TA TB TC TXa
活性剂类型
工业纯钛、α型和近α型钛及钛合金用活性剂 β型及近β型钛合金用活性剂 α-β型钛合金用活性剂钛及钛合金用复合型活性剂
*：“X"为字母AB、AC、BC和ABC中任意1个。
1 T/CWAN0047—2022
表2活性剂形态代号
代号 P L s G
形态粉末溶液块状其它
型号示例：
活性剂的形态为溶液表示α-β型钛合金表示活性剂
4技术要求 4.1活性剂成分
活性剂的主要成分应达到工业纯要求，制造商应给出活性剂中主要元素的名义含量（百分数），溶剂用丙酮应符合GB/T6026规定。
注：关于丙酮的危险警告及安全措施见GB/T6026的条款7。
4.2外观
粉末状产品外观为精细粉末，无结块现象；溶液产品为液态，长时间静置允许有沉淀产生；块状产品外观疏密合适，无脱落及硬化。 4.3颗粒度
粉末状活性剂固体颗粒直径应不大于74μm。 4.4含水量
粉末状活性剂含水量质量分数应不大于0.1%。
4.5熔深
在相同焊接规范下，涂敷活性剂区域的堆焊焊缝熔深应为无活性剂区的2倍以上。 4.6包装净含量偏差
符合国家定量包装商品计量监督规定。 5检验方法 5.1外观
对活性剂任意部位进行目测检验。 5.2化学分析
化学成分分析可采用任何适宜的分析方法，仲裁试验时，按供需双方协商确定的分析方法进行。 5.3颗粒度检验
2 T/CWAN0047—2022
粉末状活性剂颗粒应能够100%通过孔径为74um的分样筛。 5.4粉末态活性剂含水量检验
称取不少于25g活性剂粉末（精确至0.0001g）记为Mo，将其放置于温度为300C±10C的加热炉中烘干2h～3h，从炉中取出后立即放入干燥器中冷却至室温，然后称其质量M（精确至0.0001g）。
活性剂的含水量按式（1）计算：
M。-M
(1)
P =
× 100 %
M
式中： P一粉末态活性剂含水量，单位为%； M一烘干后粉末态活性剂质量，单位为克（g）； Mo一烘干前粉末态活性剂质量，单位为克（g）。 注：其余形态活性剂含水量检验方法由供需双方协商确定。
5.5熔深检验
在钛合金试板一端刷涂活性剂，在相同的焊接规范条件下一次焊接完成（推荐使用自动焊接方法），焊缝外观成形应均匀一致。测量有无涂覆活性剂焊接区的熔深。 5.5.1涂覆区域、方法及取样位置
活性剂的涂刷区域如图1所示，图中L、W分别为钛合金试板的长度和宽度，其厚度应保证不烧穿。 图1中阴影区为活性剂涂覆区域，约为试样长度的一半，涂覆厚度以遮盖母材本色为宜。活性剂的涂刷方法见附录A。焊接后在有无涂覆活性剂位置各取1个试样，取样位置如图1所示。
L≥200mm
u08M
02
：有活性剂：试样
无活性剂：
试样
>25mm
>25mm
图1试板尺寸及取样位置
5.5.2试样制备及检验方法
试样制备及检验方法应按GBT26955进行，可使用具有测量尺寸功能的金相显微镜或者游标卡尺
测量焊缝熔深，测量结果应至少精确至0.02mm。 6检验规则 6.1组批
检验批的一个批次是指由同一批原材料、同一配方，在同一制造工艺、同一条件下，一次生产的同一形态的活性剂。
3 T/CWAN 0047—2022
6.2抽样
从每批产品中随机抽取2份包装产品作为该批的样品，1份用作试验，另1份用作备份。 6.3检验分类 6.3.1出厂检验
出厂检验应逐批进行，检验项目有外观、颗粒度、含水量、熔深、化学成分。 6.3.2型式检验
有下列情形之一时应进行型式检验，型式检验项目为外观、颗粒度、含水量、熔深、化学成分。 一新产品投产时；一产品工艺及原材料等发生变化，有可能影响产品使用性能时；一正常生产时，每两年进行1次检验；一质量部门抽查时。
6.4复验
产品经检验，如果有1项不合格，则应从该批产品中加倍抽样，对不合格项进行复验。复验后若仍有不合格，则该批产品不合格。 7标志、包装、运输和贮存 7.1标志
每个包装容器上应至少包含如下标志：产品名称、型号、产品形态、批号、净重（容量）、生产日期及有效期、产品标准号、生产单位信息及符合GB190规定的易燃物品及其它相关标志。 7.2包装
活性剂装入具有防潮功能的容器中，不同品种的活性剂应分别包装并密封。包装外表面应清晰标出
发货及运输作业标志，并符合GB/T191的规定。技术文件放在包装箱内，包括合格证和说明书。 7.3运输
运输途中应避免日晒、受潮和泄漏。对于液态活性剂，装卸及运输时还应防止猛烈撞击。 7.4贮存
产品应贮存在干燥、通风、温度保持在35°C以下的仓库内。对于液态活性剂，仓库还应防火、防
爆。 T/CWAN 0047—2022
附录A （资料性）
钛及钛合金熔化焊用活性剂使用说明
A.1粉末态活性剂的使用说明
首先将活性剂置于容器中，加入适量的丙酮，搅拌均匀成糊状，然后用扁平毛刷将活性剂均匀涂覆于待焊焊道表面，涂敷厚度以遮盖母材本色为宜，涂敷宽度约为20mm，每米焊道的活性剂涂覆量约为0.5g，待丙酮挥发后便可焊接 A.2溶液活性剂的使用说明
:
使用前先摇匀，然后均匀喷涂于待焊焊道表面，喷涂厚度与宽度同粉末态活性剂，待丙酮挥发后便可焊接。 A.3块状活性剂的使用说明
使用时，像粉笔一样均匀涂抹在待焊焊道表面，涂抹厚度与宽度同粉末态活性剂，涂抹后即可焊接。 A.4注意事项
1）使用活性剂前，工件表面应去油、去污，并打磨出金属光泽。 2）粉末状活性剂易吸潮，会影响焊接质量，需妥善保管。 3）粉未状活性剂吸潮后呈颗粒状，可置于烧杯中在100°C烘干，直至颗粒消除，可反复操作
5 ICS 25.160.20 CCS J 33
WA CWA
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钛及钛合金熔化焊用活性剂 Active agents for fusion welding of titanium and titanium alloys
2022-01-20发布
2022-03-01实施
中国焊接协会发布 T/CWAN0047—2022
目 次
前言. 1范围. 2规范性引用文件.... 3产品分类和型号.... 4技术要求... 5检验方法... 6检验规则... 7标志、包装、运输和贮存.. 附录A（资料性）钛及钛合金熔化焊用活性剂使用说明..
III
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II T/CWAN0047—2022
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件由中国焊接协会提出并归口。 本文件起草单位：哈尔滨焊接研究院有限公司、哈尔滨华德学院、天津市特种设备监督检验研究
院、重庆科技学院、南昌航空大学、郑州机械研究所有限公司、华北水利水电大学。
本文件主要起草人：武鹏博、徐错、郝亮、黄瑞生、马青军、尹立孟、韦晨、陈玉华、秦建、邹吉鹏、曹浩、张体明、王星星、王善林、党丽华、杨悦、韩鹏薄、张鹤鹤、方乃文。
II T/CWAN 0047—2022
钛及钛合金熔化焊用活性剂
1范围
本文件规定了钛及钛合金熔化焊用活性剂的分类和型号、技术要求、检验方法、检验规则、标志、 包装、运输及贮存。
本文件适用于但不限于熔化极气体保护电弧焊、非熔化极气体保护电弧焊、激光焊、电子束焊接等方法焊接钛及钛合金用活性剂。 2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB190危险货物包装标志 GB/T191包装储运图标志 GB/T6026工业丙酮 GB/T26955金属材料焊缝破坏性试验焊缝宏观和微观检验
3产品分类和型号 3.1分类
活性剂分为以下4种类型，分别为工业纯钛、α型和近α型钛及钛合金熔化焊用活性剂；β型及近β 型钛合金熔化焊用活性剂：α-β型钛合金熔化焊用活性剂：钛及钛合金用复合型活性剂。活性剂形态包括但不限于粉末、溶液和块状。
注：当活性剂适用于工业纯钛、α型和近α型钛及钛合金、β型及近β型钛合金和α-β型钛合金中2种及以上时定义为钛及钛合金用复合型活性剂。 3.2型号 3.2.1活性剂型号由三部分组成。
1）第一部分：用字母F”表示活性剂 2）第二部分：活性剂的类型代号，见表1； 3）第三部分：表示活性剂的形态，见表2；
表1活性剂类型代号
代号 TA TB TC TXa
活性剂类型
工业纯钛、α型和近α型钛及钛合金用活性剂 β型及近β型钛合金用活性剂 α-β型钛合金用活性剂钛及钛合金用复合型活性剂
*：“X"为字母AB、AC、BC和ABC中任意1个。
1 T/CWAN0047—2022
表2活性剂形态代号
代号 P L s G
形态粉末溶液块状其它
型号示例：
活性剂的形态为溶液表示α-β型钛合金表示活性剂
4技术要求 4.1活性剂成分
活性剂的主要成分应达到工业纯要求，制造商应给出活性剂中主要元素的名义含量（百分数），溶剂用丙酮应符合GB/T6026规定。
注：关于丙酮的危险警告及安全措施见GB/T6026的条款7。
4.2外观
粉末状产品外观为精细粉末，无结块现象；溶液产品为液态，长时间静置允许有沉淀产生；块状产品外观疏密合适，无脱落及硬化。 4.3颗粒度
粉末状活性剂固体颗粒直径应不大于74μm。 4.4含水量
粉末状活性剂含水量质量分数应不大于0.1%。
4.5熔深
在相同焊接规范下，涂敷活性剂区域的堆焊焊缝熔深应为无活性剂区的2倍以上。 4.6包装净含量偏差
符合国家定量包装商品计量监督规定。 5检验方法 5.1外观
对活性剂任意部位进行目测检验。 5.2化学分析
化学成分分析可采用任何适宜的分析方法，仲裁试验时，按供需双方协商确定的分析方法进行。 5.3颗粒度检验
2 T/CWAN0047—2022
粉末状活性剂颗粒应能够100%通过孔径为74um的分样筛。 5.4粉末态活性剂含水量检验
称取不少于25g活性剂粉末（精确至0.0001g）记为Mo，将其放置于温度为300C±10C的加热炉中烘干2h～3h，从炉中取出后立即放入干燥器中冷却至室温，然后称其质量M（精确至0.0001g）。
活性剂的含水量按式（1）计算：
M。-M
(1)
P =
× 100 %
M
式中： P一粉末态活性剂含水量，单位为%； M一烘干后粉末态活性剂质量，单位为克（g）； Mo一烘干前粉末态活性剂质量，单位为克（g）。 注：其余形态活性剂含水量检验方法由供需双方协商确定。
5.5熔深检验
在钛合金试板一端刷涂活性剂，在相同的焊接规范条件下一次焊接完成（推荐使用自动焊接方法），焊缝外观成形应均匀一致。测量有无涂覆活性剂焊接区的熔深。 5.5.1涂覆区域、方法及取样位置
活性剂的涂刷区域如图1所示，图中L、W分别为钛合金试板的长度和宽度，其厚度应保证不烧穿。 图1中阴影区为活性剂涂覆区域，约为试样长度的一半，涂覆厚度以遮盖母材本色为宜。活性剂的涂刷方法见附录A。焊接后在有无涂覆活性剂位置各取1个试样，取样位置如图1所示。
L≥200mm
u08M
02
：有活性剂：试样
无活性剂：
试样
>25mm
>25mm
图1试板尺寸及取样位置
5.5.2试样制备及检验方法
试样制备及检验方法应按GBT26955进行，可使用具有测量尺寸功能的金相显微镜或者游标卡尺
测量焊缝熔深，测量结果应至少精确至0.02mm。 6检验规则 6.1组批
检验批的一个批次是指由同一批原材料、同一配方，在同一制造工艺、同一条件下，一次生产的同一形态的活性剂。
3 T/CWAN 0047—2022
6.2抽样
从每批产品中随机抽取2份包装产品作为该批的样品，1份用作试验，另1份用作备份。 6.3检验分类 6.3.1出厂检验
出厂检验应逐批进行，检验项目有外观、颗粒度、含水量、熔深、化学成分。 6.3.2型式检验
有下列情形之一时应进行型式检验，型式检验项目为外观、颗粒度、含水量、熔深、化学成分。 一新产品投产时；一产品工艺及原材料等发生变化，有可能影响产品使用性能时；一正常生产时，每两年进行1次检验；一质量部门抽查时。
6.4复验
产品经检验，如果有1项不合格，则应从该批产品中加倍抽样，对不合格项进行复验。复验后若仍有不合格，则该批产品不合格。 7标志、包装、运输和贮存 7.1标志
每个包装容器上应至少包含如下标志：产品名称、型号、产品形态、批号、净重（容量）、生产日期及有效期、产品标准号、生产单位信息及符合GB190规定的易燃物品及其它相关标志。 7.2包装
活性剂装入具有防潮功能的容器中，不同品种的活性剂应分别包装并密封。包装外表面应清晰标出
发货及运输作业标志，并符合GB/T191的规定。技术文件放在包装箱内，包括合格证和说明书。 7.3运输
运输途中应避免日晒、受潮和泄漏。对于液态活性剂，装卸及运输时还应防止猛烈撞击。 7.4贮存
产品应贮存在干燥、通风、温度保持在35°C以下的仓库内。对于液态活性剂，仓库还应防火、防
爆。 T/CWAN 0047—2022
附录A （资料性）
钛及钛合金熔化焊用活性剂使用说明
A.1粉末态活性剂的使用说明
首先将活性剂置于容器中，加入适量的丙酮，搅拌均匀成糊状，然后用扁平毛刷将活性剂均匀涂覆于待焊焊道表面，涂敷厚度以遮盖母材本色为宜，涂敷宽度约为20mm，每米焊道的活性剂涂覆量约为0.5g，待丙酮挥发后便可焊接 A.2溶液活性剂的使用说明
:
使用前先摇匀，然后均匀喷涂于待焊焊道表面，喷涂厚度与宽度同粉末态活性剂，待丙酮挥发后便可焊接。 A.3块状活性剂的使用说明
使用时，像粉笔一样均匀涂抹在待焊焊道表面，涂抹厚度与宽度同粉末态活性剂，涂抹后即可焊接。 A.4注意事项
1）使用活性剂前，工件表面应去油、去污，并打磨出金属光泽。 2）粉末状活性剂易吸潮，会影响焊接质量，需妥善保管。 3）粉未状活性剂吸潮后呈颗粒状，可置于烧杯中在100°C烘干，直至颗粒消除，可反复操作
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