ICS 27.020 CCS J 91
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T 25364.1—2021 代替 GB/T 25364.1—2010
涡轮增压器密封环 第 1部分：技术条件
Turbocharger seal ringsPart 1 : General specifications
2022-07-01实施
2021-12-31 发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会 发布 GB/T 25364.1—2021
前言
本文件按照GB/T 1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件是GB/T25364《涡轮增压器密封环》的第1部分。GB/T 25364已经发布了以下部分
第1部分：技术条件；第2部分:检验方法。
本文件代替GB/T 25364.1一2010《涡轮增压器密封环　第1部分:技术条件》，与GB/T 25364.1— 2010 相比,除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a）更改了规范性引用文件（见第 2章,2010 年版的第2章）; b）增加术语和定义一章（见第 3章）; c) 删除椭圆度、平度、翘度（见2010年版的表1、5.8）； d) 删除了切向弹力和径向弹力的定义（见 2010年版的5.3.1、5.3.2）; e） 删除了正文中对表1有的代号的解释（见 2010年版的5.3.4）; f） 删除了表3“状态”列及其内容（见 2010 年版的表3）; g） 更改了表面缺陷的要求（见6.5,2010年版的5.5）； h） 更改了清洁度的要求（见6.7,2010年版的5.7）; i） 增加了挠曲度的要求（见6.8); j） 增加了外观的要求（见6.9）; k）增加了残余变形的要求（见 6.10); 1） 增加了内包装、外包装的要求（见7.1.1.1、7.1.1.2）； m）增加了包装、标志、储存和运输的其他要求（见7.4）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国内燃机标准化技术委员会（SAC/TC 177)归口。 本文件起草单位：上海内燃机研究所有限责任公司、萍乡德博科技股份有限公司、宁波威孚天力增
压技术股份有限公司、上海汽车集团股份有限公司商用车技术中心、湖南天雁机械有限责任公司、上海机动车检测认证技术研究中心有限公司、北京理工大学。
本文件主要起草人：乔亮亮、黎俊韬、毕金光、计维斌、陈云清、戴志辉、林春兰、蒋华峰、郑建、黄若。 本文件于 2010 年首次发布，本次为第一次修订。
1 GB/T 25364.1—2021
引言
GB/T 25364《涡轮增压器密封环》是指导我国涡轮增压器密封环产品设计、检验和使用的国家标准,拟由 2部分构成。
第1部分：技术条件。旨在确立涡轮增压密封环的术语、符号、标记、技术要求、包装、标志、储存和运输。 第2部分:检验方法。旨在确立涡轮增压器密封环的检验方法
II GB/T 25364.1—2021
涡轮增压器密封环 第 1部分：技术条件
1范围
本文件规定了涡轮增压器密封环的密封环代号，标记，技术要求，包装、标志、贮存和运输。 本文件适用于涡轮增压器用密封环（以下简称“密封环”），燃气叶轮用机械密封环也可参照执行
规范性引用文件
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下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1149.1 内燃机 活塞环 第1部分：通用规则 GB/T 1149.2 内燃机 活塞环 第2部分:术语 GB/T 1149.4 内燃机 活塞环 第4部分：质量要求 GB/T 25364.2 涡轮增压器密封环 第2部分：检验方法
3 ，术语和定义
GB/T 1149.1 和GB/T 1149.2 界定的术语和定义适用于本文件。
密封环代号
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密封环的代号及其说明见表1。
表 1代号及其说明
代号 aα1 di Ft Fd h1 MM MXa MUb MZ m Ra,Rz
说明
相关标准 GB/T 1149.2 GB/T 1149.2 GB/T 1149.5 GB/T 1149.5 GB/T 1149.2 GB/T 1149.1 GB/T 1149.1 GB/T 1149.1 GB/T 1149.1 GB/T 1149.2 GB/T 1149.1
径向厚度，单位为毫米(mm)
基本直径(密封环外圆）,单位为毫米(mm)
切向弹力,单位为牛顿(N) 径向弹力，单位为牛顿(N)
密封环高基本尺寸，单位为毫米(mm)
制造商标志材料标志其他附加标志
要求形状为“正圆”的标志自由开口尺寸,单位为毫米(mm) 表面粗糙度,单位为微米(μm)
1 GB/T 25364.1—2021
表1代号及其说明 (续)
代号 S Z
说明
相关标准 GB/T 1149.2 GB/T 1149.1
闭口间隙（最小值），单位为毫米（mm)
密封环形状为正圆
a材料标志 MX,制造商自行选择材料时使用。 b 其他附加标志MU,在用户有要求时由供需双方协商决定
5　标记
5.1通则
径向厚度α1在 1.6 mm 以下的密封环,其标记方式结合包装进行。径向厚度α1 大于或等于 1.6 mm 的密封环标记应符合5.2、5.3规定。 5.2 2密封环的标记
标记使用表1中规定的代号,按下面所示顺序、由下列要素构成：
本文件编号; 密封环型式与基本尺寸；材料标识，即材料牌号，可以包括材料标准号；附加内容,包括表1中除材料标志外的其他单项与全部内容。
5.3标记示例
示例1:符合GB/T 25364.1 的柱面矩形、基本直径d1=10 mm、环高基本尺寸 h1=2mm,材料为CrMo 合金铸铁密封环的标记为:GB/T 25364.1　R-10X2-CrMo。
示例2:符合 GB/T25364.1 的柱面矩形、基本直径dl=10mm、环高基本尺寸 h1=2mm,材料为30Cr13-GB/T1220 2007,并要求密封环形状为~正圆"的密封环的标记为:GB/T 25364.1R-10×2-30Cr13-GB/T 1220—2007-MZ。
6技术要求
6.1　总体要求
密封环应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。检验按照GB/T 25364.2 的规定。
2C
6.2　光密封度
将密封环放入相应的环规中，对照人工光源观察，圆周允许径向有间断针状或模糊状漏光，但漏光长度总和应少于圆周总长的10%，且闭口间隙两侧占密封环外圆总周长各20%的范围内不准许有任何形式的漏光。 6.3密封环的切向弹力Ft和径向弹力Fd 6.3.1Ft、Fa弹力值计算的依据为:
a）密封环的基本特征; b）径向厚度α和环高h1； 2 GB/T 25364.1—2021
7.1.1.2 外包装：应牢固,箱内应有可靠的封箱措施
7.1.2标志
包装盒或包装箱外标志内容应包括： a) 产品名称、型号、数量； b） 产品执行文件编号； c) 产品编号、总成号或客户号； d) 包装箱外形尺寸长（mm）X宽（mm）X高（mm）; e) 总质量，单位为千克（kg）； f) 制造商名称、商标、地址； g） 防雨防潮及小心轻放标志
7.2 2存
密封环应作防锈蚀处理,包装好的密封环贮存在干燥、通风、无腐蚀性物质的清洁仓库内，制造商应保证产品之出厂之日起12个月内不生锈 7.3 3运输
在运输过程中,要有防雨、防潮、防磕碰、防挤压的措施 7.4　其他
标志、包装、运输、贮存也可由供需双方商定。
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