ICS21.100.20 J11
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T14005—2020
滚动轴承 乘用车转向器用四点
接触球轴承
Rolling bearings-Four-point contact ball bearings for steering gear of
passenger car
2021-04-01实施
2020-08-31发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T14005—2020
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4符号 5代号方法. 6结构型式. 7外形尺寸... 8技术要求.. 9检测方法 10检验规则 11标志， 12防锈包装附录A （资料性附录） 常用轴承外形尺寸附录B （资料性附录） 轴承的安装要求附录C （规范性附录） 轴向抗冲击试验方法参考文献
1
10 11
12 1.3 14 15
图1 四点接触球轴承图2凸缘外圈四点接触球轴承图C.1 轴向抗冲击试验原理图
14
表1 后置代号的排列顺序表2接触角偏差限值表3轴向游隙.. 表4残磁限值. 表5轴承的清洁度限值（称重法）表6轴承清洁度限值（颗粒计数法）表7振动（速度）限值表8启动摩擦力矩。 表9润滑脂理化性能表10 轴向测量载荷. 表 11 轴向载荷设定值，表12 出厂检验的检验项目... 表A.1 常用四点接触球轴承外形尺寸表A.2 常用凸缘外圈四点接触球轴承外形尺寸
2
C
10 12
...12
I JB/T14005—2020
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会（SAC/TC98）归口。 本标准起草单位：慈兴集团有限公司、上海人本集团有限公司、浙江八环轴承有限公司、重庆长江
轴承股份有限公司、常熟长城轴承有限公司、洛阳轴承研究所有限公司。
本标准主要起草人：赵坤、韩春伟、郭长建、牛建平、赵兴新、黄立、宋丽、杜晓宇。 本标准为首次发布。
I JB/T14005—2020
滚动轴承 乘用车转向器用四点接触球轴承
1范围
本标准规定了乘用车电动助力转向器用四点接触球轴承的术语和定义、符号、代号方法、结构型式、外形尺寸、技术要求、检测方法、检验规则、标志及防锈包装
本标准适用于乘用车电动助力转向器用四点接触球轴承（以下简称轴承）的生产、检验和验收。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T272—2017 滚动轴承代号方法 GB/T307.1—2017 滚动轴承向心轴承产品几何技术规范（GPS）和公差值 GB/T307.2—2005 滚动轴承 测量和检验的原则及方法 GB/T307.3—2017 滚动轴承 通用技术规则 GB/T308.1—2013 滚动轴承球第1部分：钢球 GB/T2518—2019 连续热镀锌和锌合金镀层钢板及钢带 GB/T2829—2002 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T4199—2003 滚动轴承公差定义 GB/T5213—2019 冷轧低碳钢板及钢带 GB/T6930—2002 滚动轴承词汇 GB/T7811—2015 滚动轴承参数符号 GB/T 8597—2013 滚动轴承防锈包装 GB/T18254—2016 高碳铬轴承钢 GB/T24605—2009 滚动轴承产品标志 GB/T24606—2009 滚动轴承无损检测 磁粉检测 GB/T24607—2009 滚动轴承 寿命与可靠性试验及评定 GB/T24608—2009 滚动轴承及其商品零件检验规则 GB/T24610.2—2019 滚动轴承 振动测量方法第2部分：具有圆柱孔和圆柱外表面的向心球轴承 GB/T32321—2015 滚动轴承 密封深沟球轴承防尘、漏脂及温升性能试验规程 GB/T32323—2015 滚动轴承 四点接触球轴承轴向游隙的测量方法 GB/T32562- 2—2016 滚动轴承 摩擦力矩测量方法 GB/T33624—2017 滚动轴承 清洁度测量及评定方法 GB/T34891—2017 滚动轴承 高碳铬轴承钢零件热处理技术条件 JB/T6639—2015 滚动轴承 骨架式橡胶密封圈技术条件 JB/T6641—2017 滚动轴承 残磁及其评定方法 JB/T7048—2011 滚动轴承 工程塑料保持架技术条件 JB/T7051—2006 滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法 JB/T10336—2017 滚动轴承补充技术条件
1 JB/T140052020
JB/T13349—2017 滚动轴承角接触球轴承接触角测量方法
3术语和定义
GB/T4199一2003和GB/T6930一2002界定的术语和定义适用于本文件。
4符号
GB/T4199—2003和GB/T7811—2015确立的符号适用于本文件。
5代号方法
5.1总则
轴承的代号由前置代号、基本代号和后置代号构成。其排列顺序为：前置代号、基本代号、后置代
号。 5.2前置代号
前置代号按照GB/T272一2017的规定。 5.3基本代号
基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸。 轴承的内圈、外圈均为整体式结构，类型代号表示为QJW：
内圈、外圈为整体式的四点接触球轴承。 外形尺寸符合GB/T273.3一2015规定的轴承，其基本代号由类型代号、尺寸系列代号、内径代号
构成，尺寸系列代号、内径代号按照GB/T272一2017的规定，
外形尺寸不符合GB/T273.3一2015规定的轴承，其基本代号由类型代号和表示轴承配合安装特征的尺寸组成。配合安装特征尺寸用“/内径×外径×宽度”（实际尺寸的毫米数）表示。示例见本标准 5.5. 5.4后置代号 5.4.1总则
后置代号用字母（或加数字）表示，后置代号所表示轴承的特性按照GB/T272一2017和本标准的规定，排列顺序按本标准表1的规定。
表1后置代号的排列顺序 3
组别
2
4
5
7
8
6
含义 接触角 密封与 保持架及 轴承零件 公差等级 轴向游館 动 其他
防尘 其材料 材料
(速度)
5.4.2 接触角代号
轴承的接触角代号用“A”加公称接触角的度数表示。当轴承的公称接触角为35°时，代号中度数省略不表示。
2 JB/T14005—2020
示例： “A25”表示轴承的公称接触角为25°。
5.4.3轴向游隙代号
轴承的轴向游隙代号用“ICE”表示。当轴向游隙为特殊要求时，轴向游隙代号用“ICE”加轴向游隙上、下限值的微米数表示，中间用“”隔开。
示例： */CE8/17”表示轴承的轴向游隙为8μm~17μm。
5.4.4振动（速度）代号
轴承的振动（速度）代号用“/VS”表示。 5.5代号示例
QJW 210 -2RZ TN /P6 /CE8/17 NS /SO /LHT
轴承内部加注特殊高、低温润滑脂套圈经过200℃高温回火处理振动（速度）限值符合本标准规定的 VS组轴向游隙为8m~17μm 公差等级为6级工程塑料保持架轴承双面带非接触骨架式橡胶密封圈轴承的尺寸系列与内径代号内圈、外圈为整体式的四点接触球轴承
QJW/35X65X16A25 -2Z TN /P6 ICE /VS /SO /LT
F
轴承内部加注低温润滑脂套圈经过200℃高温回火处理振动（速度）限值符合本标准规定的VS组轴向游隙符合本标准规定的 CE组公差等级为6级工程塑料保持架轴承双面带金属防尘盖轴承公称接触角为25° 轴承的配合安装特征尺寸内圈、外圈为整体式的四点接触球轴承凸缘外圈
3 JB/T14005—2020
6结构型式
轴承的主要结构型式如图1和图2所示。
S
'
S
注：图形仅为结构示例。推荐优先采用防尘盖结构。
图1四点接触球轴承
图2凸缘外圈四点接触球轴承
7外形尺寸
常用的轴承外形尺寸参见附录A。
8技术要求
8.1材料及热处理 8.1.1套圈及钢球
套圈应采用符合GB/T18254一2016规定的不低于高级优质GCr15钢制造。套圈应进行200℃高温
回火；淬回火后，同一套圈的硬度差不应大于0.5HRC。其他热处理质量应符合GB/T34891一2017的规定。
钢球应采用符合GB/T18254一2016规定的不低于高级优质GCr15钢制造。其他技术要求应符合 GB/T308.1—2013的规定。
套圈和钢球也可采用满足性能的其他材料制造，其热处理质量按相关标准的规定。
4 JB/T14005—2020
8.1.2 保持架
保持架采用工程塑料PA66-GF25制造。PA66-GF25材料和保持架的技术要求应符合JB/T7048- 2011的规定；也可采用性能相当或更优的其他材料制造。 8.1.3 防尘盖与密封圈
防尘盖应采用符合GB/T5213一2019规定的性能不低于DC01的冷轧低碳钢板或钢带制造，表面质量不低于较高级；防尘盖采用镀锌钢板制造时，应符合GB/T2518一2019的规定。
密封圈一般采用丁睛橡胶制造，骨架材料应采用符合GB/T5213一2019规定的DC01、DC03冷轧
低碳钢板或钢带，胶料应采用符合JB/T6639一2015规定的丁橡胶。也可采用性能相当或更优的其他材料制造。 8.2 公差
轴承套圈的公差应符合GB/T307.1—2017中6级的规定。 8.3 接触角 8.3.1 轴承的接触角分为25°、30°、35°三种。 8.3.2 轴承的接触角公差和同一轴承两侧接触角之差应符合表2的规定
表2接触角偏差限值
同一轴承两侧接触角之差
公称内径d mm
接触角公差
≤ 30 40 50
max 3° 3° 3° 4°
> 一 30 40 50
±3° ±3° ±4° ±4°
8.4 表面粗糙度
轴承配合表面和端面的表面粗糙度应符合GB/T307.3一2017中6级轴承的规定 8.5 轴向游隙
轴承的轴向游隙应符合表3规定的CE组限值。用户若有特殊要求，可与制造厂协商确定。
表3 轴向游隙
公称内径d mm
轴向游隙（CE组） μm
>
≤ 30 40 50
min 10 15 15 20
max 25 30 30 35
30 40 50
8.6 残磁
轴承的残磁限值应符合表4的规定。
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