ICS 73.120 D 94
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 110012019 代替JB/T 11001—2010
球磨机用磁性衬板 技术条件 Magnetic lining for ball mill-Technical specification
2020-01-01实施
2019-05-02 发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 11001—2019
目 次
前言 1范围.... 2规范性引用文件 3技术要求... 4试验方法. 5检验规则. 5.1检验分类. 5.2出厂检验.. 5.3型式检验.. 6标志、包装、运输和贮存
I
图1筒体磁性衬板测点分布图2端盖磁性衬板测点分布.
表 1 磁性能参数表2力学性能.
.....
+000000.00000000000000
................ .............. JB/T 11001—2019
前言
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本标准代替JB/T11001—2010《球磨机用磁性衬板技术条件》，与JB/T11001-2010相比主要技
术变化如下：
-删去了对磁导率的要求；修改了金属壳体铸件的力学性能参数； -修改了标识测点的图1，将其分为两个图；一修改了外观质量的检查水平； -增加了充磁后磁性衬板表面应有明显的N、S极性标示的要求。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准起草单位：北方重工集团有限公司、沈阳隆基电磁科技股份有限公司。 本标准主要起草人：刘万华、潘德强、张承臣、于忠淇、邵贵成、王小宇、于文波。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
-
-JB/T11001—2010。
II JB/T11001—2019
球磨机用磁性衬板 技术条件
1范围
本标准规定了球磨机用磁性衬板的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于介质球直径小于60mm的球磨机用磁性衬板（以下简称磁性衬板）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T2828.12012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样
计划
GB/T5680奥氏体锰钢铸件 GB/T6388运输包装收发货标志 GB/T13925—2010铸造高锰钢金相
3技术要求
3.1 磁性衬板的磁性能参数应符合表1的规定。
表1 磁性能参数
工作表面磁感应强度mT
磁性衬板安装部位
筒体端盖
80~95 95~105
3.2磁性衬板金属壳体铸件应进行水韧处理，水韧处理后力学性能应符合表2的规定。
表2 力学性能
抗拉强度Rm
下屈服强度ReL
硬度 HBW ≤300
冲击吸收能量KU2
J ≥118
MPa ≥685
MPa ≥390
3.3金属壳体铸件水韧处理后的金相组织应为奥氏体，允许晶体内残存少量分散的碳化物，晶界存在断网状碳化物，未溶碳化物评级应不低于GB/T13925一2010中的W2、析出碳化物评级应不低于GB/T 13925—2010中X2的规定。 3.4磁性衬板金属壳体铸件表面应平整，浇口、冒口、多肉及粘砂等应清除干净。 3.5磁性衬板金属壳体铸件缺陷应符合GB/T5680的规定，允许补焊，但补焊后不应影响其力学性能和磁性能。
1 JB/T 11001—2019
4试验方法
4.1磁性衬板工作表面磁感应强度测试：选择有代表性的筒体磁性衬板和端盖磁性衬板，在磁性衬板的背面贴上厚度为10mm～16mm铁磁钢板，使其磁系变为U形开放磁系之后，以图1及图2中标示的点作为测点（筒体磁性衬板共16个点，端盖磁性衬板共24个点）用特斯拉计进行测量，取其算术平均值作为磁性衬板工作表面磁感应强度。
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图1筒体磁性衬板测点分布
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BL
图2端盖磁性衬板测点分布
4.2磁性衬板金属壳体铸件力学性能按GB/T5680的规定检测。 4.3碳化物评级按GB/T13925--2010的规定进行。
5检验规则
5.1 检验分类
磁性衬板的检验分为出厂检验和型式检验。 5.2出厂检验 5.2.1磁性衬板应经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂，出厂时应附有产品质量合格证明文件。 2 JB/T 11001—2019
5.2.2 出厂检验应符合3.1、3.4和3.5的要求。 5.2.3 3每块磁性衬板按4.1的规定检查评定表1中的磁感应强度，达不到要求时视为该磁性衬板不合格。 5.2.4磁性衬板的外观质量按GB/T2828.1一2012中一次抽样方案进行检验。其中合格质量水平 AQL=4.0，检查水平1L=II，按C类不合格判定。 5.3型式检验 5.3.1有下列情况之一时，磁性衬板应进行型式检验：
a）新产品试制或老产品转厂生产； b）产品正常生产后，结构、材料或工艺有较大变化，可能影响产品性能； c）产品停产一年以上恢复生产； d）出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异； e）国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求。
5.3.2型式检验应包括本标准的全部要求。 5.3.3型式检验应从出厂检验合格的产品中随机抽取1块进行。若检验不合格应加倍抽检，若仍不合格，则判定型式检验不合格。
6标志、包装、运输和存
6.1磁性衬板的包装标志应包括运输包装收发货标志和包装储运图示标志，标志应符合GB/T6388和 GB/T191 的规定。 6.2磁性衬板应密封包装、发运。包装箱外壁应有明显文字和图示标记，其内容包括：
a）收货站及收货单位名称； b）发货站及发货单位名称； c）产品名称及型号； d）毛重、净重、箱号及外形尺寸； e）储运图示标志及起吊作业标记： f）针对精密仪器、电源、工具以及特殊病人，关于磁场的安全提示。
6.3磁性衬板在箱内应固定牢固，运输途中不应有机械损伤。 6.43 充磁后磁性衬板表面应有明显的N、S极性标示。 6.5充磁后的磁性衬板不应靠近各种仪器、仪表和其他设备，运输时应做好磁屏蔽。 6.6磁性衬板应在库房内保存，不应与铁磁性物质接触。 6.7 针对精密仪器、电源、工具以及特殊病人，充磁后的磁性衬板在贮存处应有关于磁场的安全提示。
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