ICS 73.120 JD 94
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 13675--2019
筒简式磨机 铸造衬板 技术条件
Tube mill -- Cast liners --- Technical specifications
2019-05-02 发布
2020-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和 国
机械行业标准
筒式磨机铸造衬板 技术条件
JB/T 13675-2019
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
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210mm×297mm·1.25印张·36千字
2020年1月第1版第1次印刷
定价：21.00元
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书号：15111·15501 网址： http:/www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379399 直销中心电话：（010）88379399
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版权专有 侵权必究 JB/T 13675—2019
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3　术语和定义 4　牌号和代号. 5技术要求. 5.1制造... 5.2化学成分.. 5.3硬度与冲击吸收能量 5.4金相组织、拉伸性能、弯曲性能和无损检测 5.5表面质量 5.6几何形状、尺寸和重量公差.. 5.7衬板清整、焊补与矫正 6试验方法.. 7检验规则. 8标志、合格证、包装、运输和贮存 8.1标志和合格证 8.2包装、运输和贮存附录A（规范性附录） 补充要求 A.1金相组织检验 A.2拉伸性能（下屈服强度、抗拉强度、断后伸长率）检验 A.3弯曲性能检验 A.4无损检测 A.5^ 残余元素的化学分析 A.6单铸试块. 附录 B （资料性附录） 衬板装配尺寸公差与形状公差
Il
2
.9
11
1 13
.3
.13 14
图 A.1 基尔试块图 A.2 梅花试块. 图A.3Y形试块.
12
12
12
表1 采用耐磨奥氏体锰钢、耐磨钢、抗磨白口铸铁和耐磨损球墨铸铁制造的衬板牌号及其材
料化学成分
表2采用铸造耐磨损复合材料制造的衬板组成及耐磨损增强体材料表3采用耐磨奥氏体锰钢、耐磨钢、抗磨白口铸铁和耐磨损球墨铸铁制造的衬板的表面硬度
和冲击吸收能量
表4采用铸造耐磨损复合材料制造的衬板硬度表 A.1耐磨奥氏体锰钢的拉伸性能.
.7 11 JB/T 13675—-2019
表 B.1 ，铸孔和槽的尺寸公差，表 B.2 ，装配孔距的尺寸公差表 B.3 直线度和平面度公差
......
.14 .14
雪光中建营营 ......................................
II JB/T 13675--2019
前言
本标准按照GB/T1.1-2009 给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准负责起草单位：暨南大学。 本标准参加起草单位：韶关韶瑞铸钢有限公司、山东山矿机械有限公司、洛阳矿山机械工程设计研
究院有限责任公司、湖南红宇耐磨新材料股份有限公司、河南科技大学、宁国市开源电力耐磨材料有限公司、浙江裕融实业有限公司、临沂天阔铸造有限公司、新疆宏泰瑞星铸造有限公司、宁国东方碾磨材料股份有限公司、浙江武精机器制造有限公司、驻马店恒久新型耐磨材料有限公司、河北志维新材料科技有限公司、安徽省机械科学研究所、迁西奥帝爱机械铸造有限公司。
本标准主要起草人：李卫、薛文锋、张红军、郭明、肖志军、魏世忠、徐超、杜宏宣、李文政、平宪忠、潘敬瑞、赵金斌、梁伟武、周立刚、陈志勇、宋量、张会友、涂小慧、李杰。
本标准为首次发布。
II JB/T 13675—2019
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 8263抗磨白口铸铁件 GB/T 9441球墨铸铁金相检验 GB/T9443铸钢件渗透检测 GB/T11351—2017铸件重量公差 GB/T13925-2010铸造高锰钢金相 GB/T15056铸造表面粗糙度评定方法 GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 26651 耐磨钢铸件 GB/T 26652i 耐磨损复合材料铸件 JB/T 11843 耐磨损球墨铸铁件
3术语和定义
GB/T 5611 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
筒式磨机铸造衬板 cast liner of tube mill 以铸造方法制造的筒式磨机的防护和研磨部件。
3.2
耐磨奥氏体锰钢 abrasion-resistant austenitic manganese cast steel 金相组织为奥氏体或奥氏体加少量碳化物，并且具有良好耐磨损性能和加工硬化性能的锰合金
铸钢。 3.3
耐磨钢abrasion-resistant cast steel 具有良好耐磨损性能的铸钢。 注：这里特指耐磨奥氏体锰钢之外的耐磨钢。
3.4
抗磨白口铸铁 abrasion-resistant white cast iron 金相组织为金属基体加碳化物（包括共晶碳化物），并且具有良好抗磨损性能的白口铸铁。
3.5
耐磨损球墨铸铁abrasion-resistant ductile cast iron 具有良好耐磨损性能的球墨铸铁。
3.6
铸造耐磨损复合材料abrasion-resistant cast composite material 以铸造方法制备出的由两种或两种以上的材料界面相互冶金结合的具有良好耐磨损性能的复合
材料。
4　牌号和代号
4.1本标准所采用的耐磨奥氏体锰钢衬板牌号按GB/T5613和GB/T 5680的规定并做了部分修改，耐磨钢衬板牌号按GB/T5613和GB/T26651的规定并做了部分修改，抗磨白口铸铁衬板牌号按GB/T5612 和GB/T8263的规定并做了部分修改，耐磨损球墨铸铁衬板牌号按GB/T5612和JB/T11843的规定并做了部分修改，铸造耐磨损复合材料衬板牌号按GB/T26652的规定并做了部分修改。
2 JB/T 13675—2019
4.2衬板牌号表示方法如下：
ZCMT
耐磨损铸件材料牌号筒式磨机铸造衬板，其中Z表示铸造，C 表示衬板，MT表示筒式磨机
示例1: 用牌号为BTMCr26的抗磨白口铸铁制造的筒式磨机铸造衬板，牌号为：
ZCMT-BTMCr26
示例2: 用牌号为ZF-3的双液铸造双金属复合材料制造的筒式磨机铸造衬板，牌号为：
ZCMT-ZF-3
5技术要求
5.1制造
衬板铸造按 GB/T 5680、GB/T26651、GB/T8263、JB/T11843和GB/T 26652的规定执行。除供需双方另有规定外，供方可根据衬板的技术要求和使用条件，选择供方认为对使用最有利的热处理规范和供货状态。 5.2化学成分
采用耐磨奥氏体锰钢、耐磨钢、抗磨白口铸铁和耐磨损球墨铸铁制造的衬板牌号及其材料化学成分应符合本标准表1的规定。采用铸造耐磨损复合材料制造的衬板组成及耐磨损增强体材料应符合本标准表2规定，铸造耐磨损复合材料衬板中的抗磨白口铸铁化学成分应符合GB/T8263的规定，其他种类铸钢和铸铁的化学成分及其是否作为产品验收依据，由供需双方商定。
表1采用耐磨奥氏体锰钢、耐磨钢、抗磨白口铸铁和耐磨损球墨铸铁制造的
衬板牌号及其材料化学成分
化学成分（质量分数） %
名称
牌号
Si Mn Cr Mo Ni Cu s P
c 0.75~ 0.3~
0.9~ 1.2
ZCMT-ZG110Mn13Mo1
≤0.04 ≤0.06
1.35 0.9 11～14 1.05~ 0.3~
11～14
≤0.04 ≤0.06
ZCMT-ZG120Mn13
1.35 0.9 1.05~ 0.3~
1.35 0.9 11～~14 1.5~
ZCMT-ZG120Mn13Cr2
≤0.04 ≤0.06
2.5
耐磨奥氏体锰 ZCMT-ZG120Mn13W1 钢衬板
1.05~ 0.3~ 1.35 0.9 1.05~ 0.3~
W: 0.9～1.2
11~14
≤0.04 ≤0.06
3.0~ 4.0
≤0.04 ≤0.06
ZCMT-ZG120Mn13Ni3
1.35 0.9 11～14 1.05~ 0.3~
ZCMT-ZG120Mn17
16～19
≤0.04 ≤0.06
1.35 0.9 1.05~ 0.3~
1.35 0.9 16～19 1.5~
≤0.04 ≤0.06
ZCMT-ZG120Mn17Cr2
2.5
3