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SY/T 4113.4-2019 管道防腐层性能试验方法 第4部分:拉伸剪切强度测试

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-11-02 15:14:32



推荐标签: 管道 剪切 防腐 方法 强度 测试 试验 4113 部分 性能 性能

内容简介

SY/T 4113.4-2019 管道防腐层性能试验方法 第4部分:拉伸剪切强度测试 ICS 75-010 E 10
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T4113.42019
代替SY/T0041—2012
管道防腐层性能试验方法第4部分:拉伸剪切强度测试
Pipeline anti-corrosion coating test method-
Part 4 : Tensile lap-shear strength test
2020—05—01实施
2019一11一04发布
国家能源局 发布 SY/T 4113.4—-2019
目 次
前言· 范围 2仪器和设备 2.1 试验机 2.2 游标卡尺 3 试件制备 4 试验步骤

1
计算结果报告
5
.........
2
6
7 SY/T 4113.4—2019
前言
SY/T4113《管道防腐层性能试验方法》分为以下部分:
第1部分:耐划伤测试;第2部分:剥离强度测试;第3部分:阴极剥离测试; -第4部分:拉伸剪切强度测试;第5部分:抗弯曲测试;第6部分:压痕硬度测试;
um

一 一
本部分为SY/T4113的第4部分。 本部分按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。 本部分代替SY/T0041—2012《防腐涂料与金属黏结的剪切强度试验方法》,与SY/T0041—
2012相比,主要技术变化如下:
标准名称修改为《管道防腐层性能试验方法第4部分:拉伸剪切强度测试》;修订了标准范围(见第1章);删除了SY/T0041-2012中的第2章;修订了仪器和设备要求(见第2章);合并了SY/T0041-2012的第4章和第5章的内容,修订了试件制备要求(见第3章);修订了试验步骤(见第4章);修订了有效试件的数量要求(见第5章);修订了试验报告内容(见第6章);删除了SY/T0041—2012的第9章和附录A。
本部分由石油工程建设专业标准化委员会提出并归口。 本部分起草单位:中国石油集团工程技术研究有限公司、中国石油集团海洋工程有限公司、中国
石油管道科技研究中心、中国石油天然气管道科学研究院有限公司。
本部分主要起草人:孔宪刚、徐忠苹、李爱贵、赫连建峰、徐翠竹、那骥宇、冯少广、李东阳、 白树彬、钟婷。
本部分代替了SY/T0041—2012。 SY/T0041-2012的历次版本发布情况为:
-SY/T0041—1997。
II SY/T4113.4—2019
管道防腐层性能试验方法第4部分:拉伸剪切强度测试
1范围
SY/T4113的本部分规定了防腐涂料拉伸剪切强度测试的仪器设备、试件制备、试验步骤、计算结果和报告。
本部分适用于防腐涂料的拉伸剪切强度测试。
2仪器和设备 2.1试验机 2.1.1试验机的力值示值误差不应超过士1%。 2.1.2试验机的拉伸速度可调,加载试样后应能满足在2mm/min的试验条件下恒速运行。 2.1.3试验机应配有夹持试件的上下夹具,上下夹具的齿板应能牢固地啮合试件,啮合试件长度每端不应小于25mm,并应满足试件的拉伸轴线和夹具中心线保持一致的要求。 2.2游标卡尺
量程为0mm~200mm,精度为0.02mm。
3试件制备
3.1试件应采用普通低碳钢作为防腐材料涂敷的基材。 3.2试件用金属板尺寸宜为(90mm~100mm)×25mm×(1.5mm~1.7mm),试板边缘应平整无翘边、毛刺等缺陷。 3.3两个金属板搭接表面应进行表面处理,表面处理方式应满足防腐材料的涂敷要求。 3.4在两个金属板端部的搭接面上涂敷配制好的防腐涂料,涂敷长度宜为18mm。 3.5将涂敷好的两块金属板进行对粘搭接,搭接长度宜为12.5mm~13.0mm。平行试件的搭接长度的误差宜为土0.5mm,两试板的侧边应平行对齐。试件应按防腐涂料的固化要求进行固化。 3.6制作无溶剂型防腐涂料试件时,应在涂料表干之前搭接金属试板;制作溶剂型防腐涂料试件时,应在涂料表干后立即搭接金属试板。 3.7试件固化后,修整黏结面边缘多余的涂料,测量试件的搭接长度、宽度及搭接段总厚度,精确至±0.02mm。 3.8同种防腐涂料的试件不应小于5个。
4试验步骤
4.1测试前应在温度为23℃±2℃、相对湿度为50%±5%的条件下进行状态调节,时间不宜小于24h。
1 SY/T4113.4—2019
4.2测试前应调整好试验机的拉伸速度和载荷量程。 4.3把试件夹在试验机的夹具中,自黏结部分的末端到夹具端部的距离应为50mm,试件的长轴应与夹具加载中心线重合,应以2mm/min的恒定测试速率对试件加载,连续加载到试件破坏。 4.4应记录试件的破坏载荷和破坏特征,包括防腐涂料破坏形式及分布,试件的破坏载荷应处于满量程的15%~85%。 4.5试验结束后,应复核确认搭接长度和搭接宽度。
5计算结果
5.1试件的剪切强度应按公式(1)计算,精确至0.01MPa。
F b·L
T=
(1)
式中: T 防腐层的拉伸剪切强度,单位为兆帕(MPa); F—试件的破坏载荷,单位为牛顿(N); b一确认的试件搭接宽度,单位为毫米(mm); L一确认的试件搭接长度,单位为毫米(mm)。
5.2计算每组试件拉伸剪切强度的算术平均值,并按土15%的偏差范围确定有效试件。有效试件的数量应不小于原数量的60%,且不少于5个,取有效试件的算术平均值作为试验结果。
6报告
试验报告应包括以下内容: a)执行标准; b)防腐涂料类型及样品信息; c)试件制备(黏接、固化条件); d)试验仪器设备; e)试件试验前的状态调节程序; f)试验时的环境条件; g)试验结果。
2
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