ICS91-110 Q91
JC
中华人民共和国建材行业标准
JC/T2543--2019
蒸压加气混凝土设备 坏体传送机
Transferring machine for autoclaved aerated concrete
2019-12-24发布
2020-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JCT2543--2019
前 育
本标拨T1.1-0给出购调刻想草本标准由中商建执材料联合会提出。 本标准由园家建统材料工业机械标准化技术费员会白口。 本标准货资趣章单化：安服科达机电有限公蹈。中国建材机城工业协会。 本标限参加起草草位：佛山市限修区质最技术监督标准与结码所、福海额复合材料利技股份有限
公责、福政研峰机械有限公司、江苏天元御能装务版份有限公司。江苏三工建材科技有限公司、像州工学隆。
本标减生孩起草人齐闲奥、朱立永，徐顺式。李军生。刘芳文、给精辉、韩成、陈新华，张忘军。 本标准为前次发布。
1 JC/T2543—2019
蒸压加气混凝土设备体传送机
1范围
本标准规定了蒸压加气混凝土设备坏体传送机（以下简称坏体传送机)的术语和定义、型式、型号与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于蒸压加气混凝土坏体传送机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T699—2015优质碳素结构钢 GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T1176铸造铜及铜合金 GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值 GB/T1243传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮 GB/T1348球墨铸铁件 GB/T1804一2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB2894 安全标志及其使用导则 GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB4053.3固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台 GB5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T7932 气动对系统及其元件的一般规则和安全要求 GB/T8923.1一2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的
钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB/T9439灰铸铁件 GB/T10095.1一2008圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值 GB/T11352 2一般工程用铸造碳钢件 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T14039—2002液压传动油液固体颗粒污染等级代号 GB/T16471运输包装件尺寸与质量界限 GB16754机械安全急停设计原则 GB/T17248.3声学机器和设备发射的噪声采用近似环境修正测定工作位置和其他指定位置
的发射声压级
GB/T20118 3钢丝绳通用技术条件 JB/T5000.8重型机械通用技术条件第8部分：锻件 JC/T402—2006水泥机械涂漆防锈技术条件
1 JC/T2543—2019
JC/T532—2007建材机械钢焊接件通用技术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
坏体传送机transferringmachine 对半成品或成品砌块或板材整模搬运转移的设备。
3. 2
导向装置guidingdevice 保证搬取装置升降轨迹、运动平稳的部件。
3. 3
工作周期 月workingcycle 连续完成两次搬取转移，取同一状态下的时间间隔。
4型式、型号与基本参数
4.1型式
坏体传送机的型式分为： a）按搬取形式：提取式和抓取式； b) 按承载方式：侧板式、底板式、蒸养框架式；
按提升方式：液压缸式、钢丝绳式和链条式；
c)
d）按附加功能：运送蒸养车式、运送蒸养车加坏体式。 4.1.1 型号表示方法
坏体传送机型号表示方法如下： CS X品X品品品品品
附加功能代号；运送蒸养车式：1；运送蒸养车加坏体式：2 提升方式代号；钢丝绳式：G；链条式：L；液压缸式：Y 承载方式代号：底板式：D：侧板式：C：蒸养框架式：K 搬取形式代号：提取式：T：抓取式：Z 坏体高度：单位为米(m) 坏体宽度；单位为米(m) 坏体长度；单位为米(m) 坏体传送机代号
示例：坏体长度4.8m，宽度为0.6m，坏体高度1.2m，搬取形式为提取式，承载方式为侧板式用液压缸提升的无
附加功能的坏体传送机，其标记为
蒸压加气混凝土设备 各坏体传送机CS4.8×0.6X1.2TCYJC/T2543—2019
4.2基本参数
坏体传送机的基本参数应符合表1的规定。
2 JC/T2543—2019
表1基本参数
项目
参数 4.2、4.8、5.0、6.0 0.6、1.2、1.5 0.6、1.2、1.5
长度系列/m 宽度系列/m 高度系列/m
适用坏体范围
工作周期/min
≤6
注：其他规格型号，可按用户要求设计制造。
5技术要求
5.1 基本要求 5.1.1产品应符合本标准要求，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。所有零部件应检验合格，外购件附有合格证。 5.1.2铸钢件应符合GB/T11352的规定。 5.1.3灰铸铁件应符合GB/T9439的规定。 5.1.4 球墨铸铁件应符合GB/T1348的规定。 5.1.5铸造铜合金件应符合GB/T1176的规定。 5.1.6锻件应符合JB/T5000.8的规定。 5.1.7 链条应符合GB/T1243的相关规定。 5.1.8 钢丝绳应符合GB/T20118的相关规定。 5.1.9主要轴类、导向类零件材质不应低于GB/T699一2015中45号钢性能要求，并进行调质处理。 5.1.10 ）焊接件应符合JC/T532一2007的有关规定，焊接表面质量等级不应低于JC/T532一2007中 4.6.1表2中的I级，尺寸极限偏差不应低于JC/T532一2007中4.7.2表3中B级，角度极限偏差不应低于JC/T532—2007中4.7.3表5中B级。 5.1.11焊缝坡口应符合GB/T985.1的要求，特殊接头应在图样上注明。 5.1.12 结构件的钢材在涂装前应进行表面除锈处理，应符合GB/T8923.1一2011中3.2规定的Sa2.5 级或3.3规定的St2级要求。 5.1.13齿轮副精度不应低于GB/T10095.1—2008中第7章规定的8级精度。 5.1.14 机械加工件的未注尺寸公差应符合GB/T1804一2000中表1～表3中m级要求：未注形状及位置公差，应符合GB/T1184—1996中表1～表4中K级要求。非机械加工表面应符合GB/T1804—2000 表1~表3中c级要求。 5.1.15 液压系统应符合GB/T3766的要求。 5.1.16 液压系统的污染等级应符合GB/T14039一2002中第3章规定的-/18/15级。 5.1.17 气动系统应符合GB/T7932的规定。 5.2整机性能要求 5.2.1 空载要求 5.2.1.1坏体传送机行走和升降应平稳、灵活、无卡滞、无冲击和异常声响。 5.2.1.2各润滑点应有标志，润滑点的位置应安全便捷，各密封处应密封良好。
3