ICS 25.040.20 J 56
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 13624.12019
数控内齿珩轮强力齿机
第1部分：精度检验
Numerically controlled gear power honing machines-Part 1: Testing of the
accuracy
2020-01-01实施
2019-05-02 发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13624.1—2019
目 次
前言... 1 范围， 2规范性引用文件 3主要结构和运动轴线的命名， 4一般要求... 5几何精度检验， 6数控轴线定位精度和重复定位精度检验 7工作精度检验
...II
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图 1 机床主要结构和运动轴线命名 JB/T 13624.1—2019
前言
JB/T13624《数控内齿珩轮强力珩齿机》分为两个部分：
-第1部分：精度检验； -第2部分：技术条件。
-
本部分为JB/T13624的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分起草单位：南京二机齿轮机床有限公司、重庆机床（集团）有限责任公司、天津第一机床
总厂。
本部分主要起草人：李光华、吕福根、蒋小彦、张玉、喻可斌、柴宝连。 本部分为首次发布。
II JB/T 13624.1—2019
数控内齿珩轮强力齿机第1部分：精度检验
1范围
JB/T13624的本部分规定了数控内齿珩轮强力齿机的几何精度、数控轴线定位精度和重复定位
精度、工作精度的要求、检验方法及允差。
本部分适用于最大工件直径至300 mm、最大切削模数至4mm、最大珩轮外径至400 mm的数控内齿珩轮强力珩齿机（以下简称机床）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T10095.1一2008圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值 GB/T13924—2008渐开线圆柱齿轮精度检验细则 GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB/T17421.2一2016机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定
3主要结构和运动轴线的命名
机床主要结构和运动轴线的命名如图1所示。
说明：
床身；2- 轴向滑板；3- 径向滑板；4- 立柱；5一 尾架；6- 一刀架；7- 一工作台；刀架滑板轴向进给轴线；X- 一刀架滑板径向进给轴线；W- 一工作台轴向进给轴线；
1
1
B-立柱摆动轴线；A-一刀架回转轴线；C—刀具（珩轮）回转轴线；D—一工件主轴回转轴线。
图1机床主要结构和运动轴线命名
1 JB/T 13624.1—2019
一般要求
4
4.1 本部分中未注明单位的尺寸和允差单位为毫米（mm）。 4.2 使用本部分时应按GB/T17421.11998和GB/T17421.2一2016的规定执行，尤其是精度检验前的安装、主轴和其他部件的空运转温升、检验方法和检验工具的精度。 4.3按GB/T17421.1一1998中3.1调整机床安装水平，在立柱顶部或工作台顶部放置水平仪，水平仪在床身导轨的横向及纵向的读数均不应超过0.04/1000。 4.4本部分列出的精度检验项目顺序，并不表示实际检验顺序。检验时，一般可按装拆检验工具和检测方便，安排实际检测顺序。 4.5在用户参与验收时，用户可根据其需要，同制造厂协商确定相应的检测项目，但应在订货协议中明确。 4.6工作精度检验应在精加工后进行，精加工时的切削用量（包括切削速度和进给量）由制造厂根据机床的使用要求确定。 4.7当实测长度与本部分规定的长度不同时，允差应按GB/T17421.1一1998中2.3.1.1的规定进行折算。 折算结果小于0.001时，仍按0.001计。
2 JB/T 13624.12019
5几何精度检验
检验项目
G1
工件主轴回转轴线对工作台轴向进给的平行度。
简图
允差
0.010/100 (L=300)。
检验工具
指示器、底座、检验棒。
检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.4.1.2.4的规定）
在工作台主轴端面安装底座，将检验棒插入底座锥孔中。固定指示器，使其测头垂直触及检验棒表面：垂直平面、 水平平面。分别在两个方向全行程上使工作台轴向进给进行检验。
检验完成后，将工件回转轴连同检验棒回转180°，再同样检测一次。误差以两次测量结果的代数和的一半计。 垂直平面、水平平面的误差分别计算，误差以两者中较大值计。
3 JB/T 13624.1—2019
G2
检验项目
工件主轴回转轴线的径向圆跳动。
简图
允差
0.003。
检验工具
指示器、底座、检验棒。
检验方法（按GB/T17421.1一1998中5.6.1.2.3的规定）
在工件主轴端面安装底座，将检验棒插入底座锥孔中。固定指示器，使其测头在靠近底座端部处垂直触及检验棒表面。旋转检验棒进行检验。
检验完成后，拔出检验棒旋转90°，重新插入，再依次检验3次。 误差以四次测量结果的平均值计。
4 JB/T 13624.1—2019
检验项目
G3
尾架回转轴线对刀架滑板轴向进给的平行度
简图
允差
0.010/100 (L=300)。
检验工具
指示器、检验棒。
检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.4.1.2.4的规定）
在尾架回转轴上安装检验棒。固定指示器，使其测头垂直触及检验棒表面：垂直平面、水平平面。分别在两个方向全行程上使刀架滑板轴向进给进行检验。
检验完成后，将尾架回转轴连同检验棒回转180°，再同样检测一次。误差以两次测量结果的代数和的一半计。 垂直平面、水平平面的误差分别计算，误差以两者中较大值计。
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