ICS75.200 E16 备案号：65545—2018
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T 6150.2--2018 代替SY/T6150.2—2011
钢质管道封堵技术规范第2部分：挡板一囊式封堵
Specificationfor hottapping & plugging on steel pipeline-
Part 2:Rigidplate-bagstoppling
2019-03-01实施
20181029发布
国家能源局 发布 SY/T 6150.2-2018
目 次
前言范圈
H
1 2 规范性引用文件 3 术语和定义 b
一般规定 5 封堵前准备
5.1 管道调查与现场勘查 5.2 开孔封堵点的选取 5.3 封堵工艺的选择· 5.4 材料与机具的复核 5.5 焊接工艺评定封堵作业 6.1 作业坑开挖 6.2 管件安装 6.3 焊接作业 6.4 封堵设备安装 6.5 尺寸测量 6.6 开孔 6.7 封堵 6.8 解除封堵 6.9 堵孔作业 6.10 封堵管段的恢复竣工资料健康安全环境 8.1 一般要求 8.2 健康监护 8.3 安全防护 8.4 环境保护附录A（资料性附录） 管道调查表格式附录B（资料性附录） 夹板阀在管道上的安装状态附录C（资料性附录） 堵塞与封堵器的组装状态
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5
10 -10 10
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11 ·11
7
11
8
·12 ·12 12 ·12 -12 13 ·14
S
1 SY/T6150.2—2018
附录D（资料性附录） 管道密封胶囊的制作和验收附录E（资料性附录） 封堵囊在三种管道中的安装状态附录F(资料性附录) 根据管径更换不同的挡板和上下砥块附录G（资料性附录） 开孔、封堵、送取囊、取塞堵尺寸记录和计算附录H(资料性附录) 充气系统的组装状态附录I(资料性附录) 双侧双封封堵示意图附录」(资料性附录） 封堵作业的完成状态参考文献·
·16 ·19 .20 ..21 ·24
25 ·26 ·27
II SY/T6150.2--2018
前言
SY/T6150《钢质管道封堵技术规范》分为两个部分： .—第1部分：塞式、简式封堵；一第2部分：挡板一囊式封堵。 本部分为SY/T6150的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则
起草。
本部分代替SYT6150.2一2011《钢制管道封堵技术规程第2部分：挡板一囊式封堵》，与 SY/T6150.2-2011相比，主要技术差异如下：
标准名称修改为《钢制管道封堵技术规范 第2部分：挡板一囊式封堵》；修改了封堵前准备内容（见第5章）；
修改了囊式封堵作业内容（见第6章）；修改了作业过程中有可能对设备及人员带来的风险防控措施的相关内容（见第8章）。
本部分由油气储运专业标准化技术委员会提出并归口。 本部分起草单位：中国石油天然气股份有限公司管道分公司、中国石油天然气股份有限公司西部
管道分公司、中国石油天然气股份有限公司西南管道分公司。
本部分主要起草人：张晓春、刘少柱、齐健龙、卢启春、费雪松、佟德斌、孙雷、王洪涛、惠文颗、王庆。
本部分代替了SY/T6150.2--2011。 SY/T6150.2—2011的历次版本发布情况为：
SY/T 60651994; SY/T6150.2—2003。
III SY/T 6150.2--2018
钢质管道封堵技术规范第2部分：挡板一囊式封堵
1范围
SY/T6150的本部分规定了钢质管道与管件的在线焊接、实施带压开孔和挡板一囊式管道封堵作业的技术要求及程序控制。
本部分适用于钢质管道的开孔、囊式封堵作业。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
JB/T4736补强圈 SY/T6516石油工业电焊焊接作业安全规程
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
带压开孔hot-tapping 在密闭状态下，以机械切削方式在压力管道上加工出圆形孔的一种作业。
3.2
档板一囊式管道封堵器therigidplate-bagstopplingonpipeline 利用挡板和封堵囊组合装置对管道内压力介质进行隔离的封堵设备。
3.3
封堵袭thestopplebag 以高强度化学纤维布为骨架材料、耐油橡胶作密封材料而制备的柔性的囊状中空橡胶制品。
3.4
封堵压差thedifferentialpressureofbagandpipeline 实现封堵效果以后的囊压与管压之差。封堵压差p是控制值，既不能过低，也不能过高。
3.5
夹板阀sandwichvalve 下部承接法兰短节或对开法兰三通，上部承接开孔及封堵设备的专用阀门。
3.6
塞堵lock-o-ringplug 堵孔作业过程中，置于管件的法兰内孔，带有O形密封圈、单向阀和锁环槽的圆柱体。
1 SY/T6150.2—2018
3.7
管道带压在线焊接 pipepressurewelding 在管道介质处手流动压力或静压力状态下的焊接作业。 注：它会受到管道材质，介质的压力、温度、流速，焊材、焊接环境、焊接工艺和焊工培训等诸多因素的影响。
关键是防止焊穿和保证焊接接头的质量。
3.8
单封堵singleplugging 在封堵作业时，采用一囊一板的封堵方式。
3.9
双封堵doubleplugging 在封堵作业时，在封堵端采用两囊两板的封堵方式。
3.10
负压negativepressure 在有高差的环境下进行封堵施工，封堵点确定在高点，由于多方面原因产生封堵介质出现倒流产
生的虹吸现象。 3.11
平衡孔balancinghole 为防止负压产生的同时及时让管线内部的压力平衡，专门开设的孔。
4一般规定
4.1 参与封堵设备操作的人员应经过专业培训，并持证上岗。 4.2所使用的对开三通或四通、短节等承压管件其制造方应获得压力管道元件制造许可，产品上应使用许可标志。 4.3管道元件应具有质量证明文件、产品合格证、质量保证书、标志。 4.4用于钢质管道带压封堵作业的新材料、新工艺、新结构应经过模拟试验合格，并经专家论证、 使用方批准后方可投入使用。 4.5 5施工前应编制施工组织设计（或技术方案、专项方案）及质量、安全、健康和环境作业指导书。 4.6 施工前机械设备应调试运转正常，性能满足要求。
5封堵前准备 5.1管道调查与现场勘查
对封堵作业管段的走向、埋深、高差、作业距离、土壤情况等进行现场调查，了解管道技术规格、输送介质参数、管道运行参数、防腐方式、清管情况、最低充许输送压力及管道充许的最长停输时间等要求，并填写管道调查表（格式参见附录A)。 5.2开孔封堵点的选取
充分考虑开孔封堵点管道情况和周边作业环境，保证在恶劣天气下车辆、设备能够顺利进出现场，封堵点周边能够方便吊装作业。
2 SY/T 6150.2—2018
5.3封堵工艺的选择 5.3.1挡板一囊式封堵属低压封堵，主要应用于管道停输封堵和管道抢修。挡板一囊式管道封堵的封堵（工作）压力和介质温度的适用范围按表1执行。
表1挡板一囊式管道封堵的封堵（工作）压力和介质温度的适用范围
介质温度
封堵压力 MPa
公称管径 mm
℃ < 55 < 55 < 55 < 55
0.8 0.6 0.5 0.4
DN200~DN450 DN500~DN650 DN700 ~DN800 DN850 ~DN1000
5.3.2 挡板一囊式管道封堵采用对称分布的安装方式，见图1。 5.3.3 封堵前应确切掌握封堵点的正常输送压力和停输后的静压力。 5.3.4 管道停输后，观察压力表，待管道内流体稳定后方可实施封堵。
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3元
1一送取囊装置；2一夹板阀；3—法兰短节总成；4—封堵囊；5—挡板装置；
6一介质；7一氮气瓶；8一压力管道；9一更换的中间管段
注：图中带压开孔机和液压站未示出。L为挡板装置与送取囊装置之间的中心距。
图1挡板一囊式管道封堵器的停输封堵状态
5.3.5两侧封堵管压不等时，应按先实现高压侧、后实现低压侧的顺序实现封堵。在解除封堵时，应按照先解除低压侧、后解除高压侧的顺序进行。在确认两侧管道压力大致相当时，可同时解除两侧的管道封堵。 5.3.6当封堵点的管道压力较高时，可采用双封的方式实施封堵作业，并宜按照先封内侧、后封外侧的顺序进行，内侧的囊内压力为p+△p（管压+封堵压差），外侧的囊内压力亦为p+△p。 5.3.7封堵压差△p应控制为0.08MPa±0.02MPa 5.3.8应在识别有可能出现负压的管道上开平衡孔。
3