ICS 25.100.70 J43 备案号：67425—2019
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T3233—2018
代替JB/T3233—2012，JB/T6084—2007
超硬磨料 钻探用人造金刚石聚晶
SuperabrasivePolycrystalline diamond for drilling
2018-12-21发布
2019-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T3233—2018
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3代号与标记.. 3.1产品代号 3.2形状代号及尺寸标记 3.3用途代号.. 3.4产品标记. 4基本尺寸 5技术要求.. 5.1外观.. 5.2尺寸极限偏差 5.3磨耗比. 6试验方法 6.1外观. 6.2尺寸极限偏差 6.3磨耗比 7检验规则... 8标志和包装.. 8..．标志.
0
8.2 包装.
表1形状代号及尺寸标记表．用途代号. 表3圆柱体钻探用人造金刚石聚晶基本尺寸表4锥头圆柱体钻探用人造金刚石聚晶基本尺寸表5长方体钻探用人造金刚石聚晶基本尺寸表6圆头长方体钻探用人造金刚石聚晶基本尺寸表7正三棱柱钻探用人造金刚石聚晶基本尺寸.. 表8基本尺寸极限偏差表9磨耗比.
2 JB/T3233—2018
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T3233一2012《超硬磨料钻探用人造金刚石聚晶》和JB/T6084一2007《钻探工具
用三角形金刚石聚晶》，与JB/T3233一2012和JB/T6084一2007相比主要技术变化如下：
将两个标准整合，并统一标准名称为《超硬磨料钻探用人造金刚石聚晶》：修改了规范性引用文件（见第2章，JB/T3233一2012的第2章和JB/T6084一2007的第2章）；一修改了形状代号和尺寸标记（见表1，JB/T3233一2012的表1）：修改了三角形金刚石聚晶的名称、代号和标记方法（见第3章，JB/T6084一2007的第3章和第5章)；修改了钻探系数名称的错误，由莫氏系数改为普氏硬度系数（见表2，JB/T3233一2012的表6）；修改了产品标记（见3.4，JB/T3233一2012的第7章）；一修改了基本尺寸及极限偏差（见第4章、5.2，JB/T3233一2012的第5章、8.2和JB/T6084一 2007的第4章、6.1)；修改了三角形金刚石聚晶外观和磨耗比的规定（见5.1、5.3，JB/T6084一2007的6.2、6.3）； -删除了三角形金刚石聚晶抗冲击韧性的规定（见JB/T6084一2007的6.4）；修改了外观和尺寸极限偏差的试验方法（见6.1、6.2，JB/T3233一2012的9.1、9.2：修改了检验规则（见第7章，JB/T3233一2012的第10章和JB/T6084一2007的第8章）：修改了标志和包装（见第8章，JB/T3233一2012的第11章和JB/T6084一2007的第9章）：一删除了三角形金刚石聚晶抗冲击韧性测定方法（见JB/T6084一2007的附录A）。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会（SAC/TC139）归口。 本标准起草单位：河南亚龙金刚石制品股份有限公司、郑州磨料磨具磨削研究所有限公司、郑州新
亚复合超硬材料有限公司。
本标准主要起草人：王恒、陈强、刘铭、李昆扬、花波波、赵爽之。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB3233—1983、JB/T3233-1999-JB/T3233—2012: —JB/T6084—1992、JB/T6084—2007。
IⅡI JB/T32332018
超硬磨料钻探用人造金刚石聚晶
1范围
本标准规定了钻探用人造金刚石聚晶的代号与标记、基本尺寸、技术要求、试验方法、检验规则以及标志和包装。
本标准适用于石油、冶金、地质钻头及扩孔器等钻探用人造金刚石聚晶。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
JB/T3235聚晶金刚石磨耗比测定方法
3代号与标记
3.1产品代号
钻探用人造金刚石聚晶的产品代号为TSP。 3.2形状代号及尺寸标记
钻探用人造金刚石聚晶的形状代号及尺寸标记见表1。
表1形状代号及尺寸标记示意图
形状
形状代号
尺寸标记
圆柱体
CY
DXT
锥头圆柱体
CN
DXTXa
1 JB/T3233—2018
表1形状代号及尺寸标记（续）示意图
形状
形状代号
尺寸标记
长方体
RT
LXWXT
LXWXT (R=W /2)
圆头长方体
SH
LXT
AT
正三棱柱
3.3 用途代号
用途代号见表2。
表2 2用途代号
用途代号
用途
1 II II IV
钻探普氏硬度系数8的岩石钻探普氏硬度系数810的岩石钻探普氏硬度系数10<15的岩石钻探普氏硬度系数15<≤20的岩石
3.4产品标记
产品标记方法如下： TSP-A -A -△
用途代号尺寸标记形状代号产品代号
示例：形状为锥头圆柱体、直径D为6mm、高度T为8mm、角度α为90°、钻探普氏硬度系数8 金刚石聚晶，标记为：
TSP-CN-6×8×90°-I
2 JB/T3233—2018
4基本尺寸
各种形状钻探用人造金刚石聚晶基本尺寸分别见表3～表7。
表3 圆柱体钻探用人造金刚石聚晶基本尺寸
单位为毫米
T
D
2.1 2.2 2.5 2.6 3.0 3.3 3.5 4.0 5.0 6.0 8.0 12.0 -
1.1 1.5 1.8 2.0 3.0 3.5 4.0 5.0 5.2 5.3 6.0 6.3 8.0 10.0 13.0 一 18.8 - 注：“×”表示有此尺寸， #一 表示无此尺寸。本标准未规定的尺寸，由供需双方商定。
- 一一一
x x
- X X x
- -
- 一一一一
- 一一 - 一
一一一一
一
一 -
一
-
一一 - 一
1
一
1
x X X X
X
X
X
X X
一
一
X
x 一 - - 一
X
X
x X 一
X
/
X
一
一
一
一
x 一一 -
一
一
一
X 一 -
- x 一
-
-
-
一
-
一
x -
x -
- X
一
表4 锥头圆柱体钻探用人造金刚石聚晶基本尺寸
T mm
a (°) 90
D mm 1.0 1.2 2.0 2.7 3.0 4.0 5.0 6.0 12.0 15.0 注：×表示有此尺寸， “一表示无此尺寸。本标准未规定的尺寸，由供需双方商定。
1.2 3.5 x
4.0 一一 x x 一
5.0 一 - / - x × x - /
6.0 一一一一 x x 一 x -
8.0 / 一一一一
12.0 一
15.0 - 一 - 一一一 - 一一 x
120 x x x x x x x
一 x 一 - - - - 一一
一一一一一 x 一一 - -
一 -
1
-
-
一
一
一一 -
一 x -
- 一 -
一
x x 一
x
3 JB/T3233—2018
表5 5长方体钻探用人造金刚石聚晶基本尺寸
单位为毫米
W
T
L
1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 10
1.5 x - 一 2.0 一 X 一 2.5 - - X - - 一 - - x - - x - - - 3.0 一 - - x - - - - - x x
一 × - - x - x 一 - 一 - - x - - - - - - -
一
一
-
- 一
/
- 一 一 x - - - × - x - × × -
4.0 5.0 -
x 一 一 一 一 一 一 一 x -
一
一
注：“×”表示有此尺寸，“一” 表示无此尺寸。本标准未规定的尺寸，由供需双方商定。
表6 圆头长方体钻探用人造金刚石聚晶基本尺寸
单位为毫米
W 5.0 一 ×
T
L 3.0 10.0
3.0 × x
5.0 一 x
3.0 x x
10 一 x
注：“×”表示有此尺寸，“一”表示无此尺寸。本标准未规定的尺寸，由供需双方商定。
表7 正三棱柱钻探用人造金刚石聚晶基本尺寸
单位为毫米
T 3.5 - - 一 x
L
2.6 x x 一一 -
2.0 1 - 一一 x
5.0 一一一 x 一
3.0 - - x 一
4.0 一 x 一 x
4.5 一一一 x 一
3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 注：“×”表示有此尺寸， “一”表示无此尺寸。本标准未规定的尺寸，由供需双方商定。
-
5技术要求
5.1 外观
表面不应有裂纹、杂质和凹坑，边棱缺损不应超过0.5mm，单边缺损不超过2个。 5.2 2尺寸极限偏差
基本尺寸极限偏差应符合表8的规定。
4 JB/T3233—2018
表8 基本尺寸极限偏差
基本尺寸
极限偏差 ±0.1 ±0.3 +0.3 -0.5 ±5
1.0~5.5 5.6~10.0 10.1~20.0
D、W、T、L、R mm
α(°)
5.3磨耗比
磨耗比应符合表9的规定。
表9磨耗比
用途代号
磨耗比×104
≥2.0 ≥4.0 ≥6.0 ≥8.0
1 I ⅢI IV
6试验方法
6.1外观
裂纹和杂质用目测，边棱缺损和凹坑用体视显微镜在30倍下进行检查。 6.2 2尺寸极限偏差
基本尺寸用分度值为0.02mm的游标卡尺测量；角度用角度尺测量。 6.3 3磨耗比
按JB/T3235测定。
7 检验规则
7.1 每批产品出厂前应按本标准技术要求的规定逐项检验。 7.2 外观、尺寸应100%检验。 7.3 磨耗比抽检。从每批产品中随机抽取5粒，取其平均值。若结果不符合要求则另抽取双倍数量的样品对该项目进行复检。 7.4全部项目均符合要求方为合格，合格者附有合格证后方可出厂。
8标志和包装
8.1# 标志 8.1.1 包装物上应标志以下内容：
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