ICS 25.100.70 J43 备案号：28722-—2010
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 10987—2010 部分代替JB/T6571-—1993
超硬磨料：人造金刚石冲击韧性测定方法
Superabrasive -- Determination of toughness index of synthetic diamond
2010-07-01实施
2010-02-11发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T10987-2010
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3术语和定义 4方法概要. 5·测定装置及人造金刚石标样 5.1冲击韧性测定仪 5.2 筛机和检查筛 5.3 天平 5.4人造金刚石标样 6试样制备 7 测定方法 7.1．测定前的准备工作. 7.2 冲击次数 7.3 冲击试样 7.4 筛分 7.5 试样冲击韧性测定值的计算 7.6 试样冲击韧性测定值的校正图1 振动装置示意图图2 试样管表1 各粒度号人造金刚石冲击次数
I
6-0-0中-中电
005150.
中
---电-电- JB/T10987—2010
前 言
本标准代替JB/T6571—1993《人造金刚石或立方氮化硼冲击韧性测定方法》中有关人造金刚石的内容。
本标准与JB/T6571一1993相比，主要变化如下：
用未破碎率代替半破碎次数来表征试样的冲击韧性（本标准的3.4，JB/T6571一1993的3.4）；对测定装置的部分参数进行了重新规定（本标准的5，JB/T6571一1993的5）；规定了试样各粒度号的冲击次数（本标准的7.2）一增加了用人造金刚石标样校正试样冲击韧性测定结果的方法（本标准的7.6）。
JB/T6571一1993未被代替的内容继续有效。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会（SAC/TC139）归口。 本标准起草单位：郑州磨料磨具磨削研究所、南阳中南金刚石有限公司、河南黄河旋风股份有限公
司、河南华晶超硬材料股份有限公司。
本标准主要起草人：王伟涛、张长伍、张凤岭、王裕昌、赵清国。 本标准于1993年3月首次发布，本次为第一次修订。
I JB/T10987--2010
超硬磨料人造金刚石冲击韧性测定方法
1范围
本标准规定了人造金刚石冲击韧性的测定装置与测定方法。 本标准适用于粒度为16/18～325/400的人造金刚石冲击韧性的测定。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T308滚动轴承钢球（GB/T308--2002，ISO3290:1998，NEQ） GB/T6406超硬磨料金刚石或立方氮化硼颗粒尺寸（GB/T6406-1996，eqvISO6106:1979）
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
冲击频率impactfrequency 冲击韧性测定仪的驱动轮单位时间内的转数，单位为I/min。
3.2
冲击次数impactcounts 试样经受冲击过程中，驱动轮旋转的转数。
3.3
未破碎率unbroken ratio 试样按规定的冲击频率，经受一定的冲击次数，并按规定条件筛分后，筛上物质量与试样原始质量
之比，以百分数表示。 3.4
冲击韧性toughness index 试样抵抗冲击作用而未被破碎的能力。其值以未破碎率乘以100来表示。
4方法概要
取一定数量人造金刚石试样，连同钢球一起装入试样管，进行冲击后求得试样未破碎率。以未破碎率乘以100的数值来表征样品的冲击韧性。 5 测定装置及人造金刚石标样 5.1冲击韧性测定仪
冲击韧性测定仪的组成部分包括： a）振动装置：以恒定的方式振动试样管： b）试样管：装人造金刚石试样用； c）钢球：装在试样管里冲击试样。
5.1.1振动装置 JB/T 10987—2010
振动装置如图1所示，应同时具备下列条件： a）摇臂摆动半径应不小于100mm； b）试样管振动频率为（2400土3）r/min； c）试样管轴向振动振幅为（8土0.02）mm； d）冲击次数为（5009999）次连续可调。
试样管
连杆
保
电动机主轴
图.1振动装置示意图
5.1.2试样管
试样管材质为GCr15，硬度（60～62）HRC，尺寸如图2所示。
单位：
22.6 ±0.02
20
I ×8
垫片
试管体
端盖
图2试样管
5.1.3钢球
钢球应符合GB/T308的规定，直径8mm（质量2.08g～2.09g），精度10级，材质GCr15，硬度 (61～66) HRC。 5.2筛机和检查筛
筛机和检查筛应符合GB/T6406的规定。 5.3天平
天平分度值为0.1mg。 5.4＇人造金刚石标样1)
1）有关人造金刚石标样的详细信息可咨询全国磨料磨具标准化技术委员会秘书处。
2 JB/T10987-2010
为了校正试样冲击韧性测定结果而使用的标准试样，每一份人造金刚石标样皆附有其冲击韧性基准
值。 6试样制备 6.1待测试样粒度组成应符合GB/T6406的规定。 6.2按GB/T6406规定进行筛分，取下检查筛筛上物（应全部通过上检查筛）作为待测试样，置于（110 土5）℃的烘箱中烘干1h，取出，放入干燥器中冷却至室温备用。 7 测定方法 7.1测定前的准备工作 7.1.1接通电源，使冲击韧性测定仪预热10min。 7.1.2新试样管使用前，应使用粒度为40/45的人造金刚石，按7.2规定的冲击次数连续冲击五次后方可使用。试样管每次使用均应记录次数，使用前应检查其使用次数，使用次数不得超过100次。 7.1.3钢球使用前；应使用酒精擦洗晾干后；将其和粒度为40/45的0.5g人造金刚石一起装入试样管内，按7.2规定的冲击次数进行冲击，取出后用酒精擦洗凉干后方可使用。一次使用一个钢球，每个钢球使用一次。 7.2冲击次数
按照表1选择人造金刚石试样的冲击次数。
表1各粒度号人造金刚石冲击次数
粒度 35/40及以粗
冲击次数 1600 2 000 2800 3 600 3800 4 200 4600 4800 5 000 5 200 5400 5 600 5 800 6 000
40/4540/50~45/50
50/60 60/70 60/80
70/80、80/100 100/120 120/140 140/170 170/200 200/230 230/270 270/325 325/400
7.3冲击试样
7.3.1称量三份相同试样，精确至0.1mg，每份质量应为0.4*o.02°g，分别进行冲击试验。 7.3.2将试样连同钢球一起装入试样管内，盖好端盖，牢固地装入试样支架上，根据试样粒度按7.2 规定选择冲击次数，起动仪器冲击试样。 7.4筛分
选用较原试样粒度号细一号的下检查筛，将冲击后的试样筛分3min。 示例1：原试样粒度号为70/80，冲击后选用网孔尺寸应为151μm的筛网。 示例2：原试样粒度号为40/50，冲击后选用网孔尺寸应为255um的筛网。 JB/T10987--2010
7.5试样冲击韧性测定值的计算
称量筛上物，按式（1）计算试样冲击韧性值，精确到小数点后一位。取三份试样冲击韧性值的算术平均值作为试样的冲击韧性测定值。
TI = ㎡x100
(1)
m
式中： TI—试样冲击韧性值；
-冲击、筛分后筛上物质量，单位为g； -冲击前试样质量，单位为g。
mi- m
7.6试样冲击韧性测定值的校正
应使用人造金刚石标样对试样冲击韧性测定值进行校正，根据冲击试样粒度号选用对应的人造金刚石标样，按7.3～7.5规定对人造金刚石标样进行冲击试验，标样测定值减去标样的基准值，得到差值，试样冲击韧性测定值减去该差值即为试样的校正冲击韧性测定值。 180
中华人民共和国
机械行业标准
超硬磨料 人造金刚石冲击韧性测定方法
JB/T10987-2010
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210mm×297mm·0.5印张·13千字
2010年7月第1版第1次印刷
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