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JB/T 13382.1-2018 激光切割机床 第1部分:精度检验

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-11-08 10:26:46



推荐标签: jb 激光切割 机床 检验 部分 精度 13382 精度

内容简介

JB/T 13382.1-2018 激光切割机床 第1部分:精度检验 ICS25.080.99 J59 备案号:63904—2018
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 13382.1—2018
激光切割机床第1部分:精度检验
Laser cutting machines-Part 1: Testing of accuracy
2018-12-01实施
2018-04-30 发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 JB/T13382.1—2018
目 次
前言..
II
范围 2规范性引用文件.. 3 机床主要零部件和坐标轴的命名. 4 使用要求.
1
4.1计量单位.. 4.2 引用GB/T17421.1—1998. 4.3 检验次序.. 4.4检验的实施. 4.5 测量仪器.. 4.6 最小允差.. 4.7 定位精度检验及引用GB/T17421.2- -2016 5几何精度检验. 6 定位精度检验. 7 加工检验.
11
图1 机床主要零部件及其坐标轴示意,图2 测量循环方式
表1 机床主要零部件
T JB/T 13382.1—2018
前 言
JB/T13382《激光切割机床》分为两个部分:
第1部分:精度检验;第2部分:技术条件。
本部分为JB/T13382的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国特种加工机床标准化技术委员会(SAC/TC161)归口。 本部分起草单位:大族激光科技产业集团股份有限公司、苏州电加工机床研究所有限公司、深圳市
大族智能装备科技有限公司、武汉华工激光工程有限责任公司、中国医学科学院生物医学工程研究所。
本部分主要起草人:陈焱、叶春秀、曾丽霞、于志三、谢军、赵剑、全鸿、冯建国、王寿桥、王应、 徐明、卢飞星、杨桦、徐君林。
本部分为首次发布。
I JB/T13382.1—2018
激光切割机床第1部分:精度检验
1 范围
JB/T13382的本部分规定了激光切割机床的主要零部件和坐标轴的命名、使用要求、几何精度检验、定位精度检验、加工检验以及与上述检验相对应的允差值。
本部分适用于二维加工的激光切割机床(以下简称机床)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB/T17421.2一2016机床检验通则第2部分:数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定
3机床主要零部件和坐标轴的命名
机床的主要零部件及机床坐标轴示意如图1所示。机床主要零部件名称见表1。
注:本图为拆除机床外罩后的图示。
图1机床主要零部件及其坐标轴示意
1 JB/T 13382.1—2018
表1机床主要零部件
序号 1 2 3 4 5 6
中文名称床身横梁 (X轴)滑板(Z轴) 滑座(Y轴) 交换工作台激光切割头
英文名称 bed rail (X-axis) slide (Z-axis) slider (Y-axis)
exchangeableworktable
laser cutting head
4 使用要求
4.1计量单位
在本部分中,所有线性尺寸、偏差及相应的允差,未注明单位的,其单位均为毫米(mm)。 引用GB/T17421.1—1998
4.2
使用本部分还应按照GB/T17421.1一1998的要求,特别是在机床检验前的安装及其他运动件的预热、计量方法的说明和检验设备的推荐精度方面。 4.3检验次序
本部分给出的检验项目的顺序并不限定检验的实际次序。为了简化测量仪器的安装,检验可按任意次序进行。 4.4检验的实施
当检验项目用于验收目的时,应该在取得供应商(制造商)同意的情况下,由用户选择其关心的检验项目。在订购机床时,用户应明确指定检验项目。 4.5测量仪器
第5章~第7章所述的检验项目中指定的测量仪器仅是范例,也可使用能测量同样参数和同样精度(或高于所要求精度)的其他仪器。 4.6最小允差
在确定实测长度与本部分规定的长度不同时的允差时(见GB/T17421.1一1998中2.3.1.1的规定),最小允差值应按0.005mm计。 4.7定位精度检验及引用GB/T17421.2—2016
实施这些检验,应按GB/T17421.2一2016的要求进行,特别是在环境条件、机床预热、测量方法及结果的计算和数据处理方面。
2 JB/T 13382.1—2018
5几何精度检验
G1
项目
X轴移动的直线度的检查(在XY水平面内)。 简图
一自准直仪
反射镜
允差
实测误差
在任意500测量长度上为0.015。 测量仪器
自准直仪。 检验方法(检验还应符合GB/T17421.1-1998中5.2.3.2.1的规定)
滑板移动到横梁的中间位置,反射镜安装于滑板上,自准直仪安装于简图所示位置,采用节距法,分段进行读数和记录,并计算得出结果。
3 JB/T 13382.1—2018
项目
G2
Y轴移动的直线度的检查: a)在XY水平面内; b)在YZ垂直面内。
简图
a)

000000000000000
b)
允差
实测误差
在任意500测量长度上为0.015。 测量仪器
平尺、指示器、可调量块。 检验方法(检验还应符合GB/T17421.1-1998中5.2.3.2.1的规定)
横梁位于X轴行程的中间位置,指示器安装在滑座上,平尺平行于Y方向放置在床身中间位置。 a)使指示器测头沿水平方向触及平尺检验面(侧表面),并使指示器在平尺两端的读数相等。沿Y方向移动滑座
进行检验,指示器读数的最大差值为误差值。 b)在YZ垂直面内,使指示器测头沿Z方向触及平尺检验面(上表面),按a)的方法重复检查。
4 JB/T 13382.1—2018
项目
G3
Z轴移动的直线度的检查: a)在YZ垂直面内; b)在XZ垂直面内。
简图
a)
b)
允差
实测误差
0.01。 测量仪器
直角尺、指示器、可调量块。 检验方法(检验还应符合GB/T17421.1-1998中5.2.3.2.1的规定)
横梁位于X轴行程的中间位置,滑座位于Y轴行程的中间位置,直角尺放置在床身上,指示器安装在滑板上。 a)使指示器测头沿Y方向触及直角尺上与XZ垂直面平行的检验面(侧表面),并使指示器在直角尺两端的读数
相等。沿Z方向移动滑板进行检验,指示器读数的最大差值为误差值。 b)使指示器测头沿X方向触及直角尺上与YZ垂直面平行的检验面(侧表面),按a)的方法重复检查。
5
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