ICS 25.080.99 J59 备案号：47546—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11999.1—2014
数控往复走丝型多次切割电火花线切割机床
第1部分：精度检验
NC reciprocating tra weling wire electrical-discharge machines with
repeated cutfunction
--Part 1:Testing ofaccuracy
2014-11-01实施
2014-07-09发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11999.1—2014
目 次
前言范围 2规范性引用文件 3机床主要零部件和坐标轴的命名 3.1十字工作台型单立柱机床.. 3.2双立柱机床 4使用要求.. 4.1计量单位
11
4.2 引用GB/T17421.1—1998.. 4.3 检验次序 4.4 检验的实施 4.5 测量仪器. 4.6 最小公差 4.7 定位精度检验并引用GB/T17421.2- -2000 4.8 加工检验，
5几何精度检验
5.1 基本线性运动 5. 工件安装框架或工作台。 5.3 L轴和V轴的运动. 5.4丝筒. 6定位精度检验. 7加工检验参考文献.
11 15 17
.18
23 26
图1十字工作台型单立柱机床及其坐标轴示意图2双立柱机床及其坐标轴示意
表1十字工作台型单立柱机床主要零部件表2双立柱机床主要零部件. JB/T11999.12014
前言
JB/T11999《数控往复走丝型多次切割电火花线切割机床》分为两个部分：
第1部分：精度检验；第2部分：技术条件。
本部分为JB/T11999的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国特种加工机床标准化技术委员会（SAC/TC161）归口。 本部分起草单位：苏州电加工机床研究所有限公司、苏州三光科技股份有限公司、苏州新火花机床
有限公司、苏州市宝玛数控设备有限公司。四川深扬数控机械有限公司、杭州华方数控机床有限公司、 江苏冬庆数控机床有限公司。
本部分主要起草人：叶军、于志三、卢建鸣、董明钙、梅建恩、李克君、张旭东、李诗、徐明、王应、周志凯。
本部分为首次发布。
II JB/T11999.12014
数控往复走丝型多次切割电火花线切割机床
第1部分：精度检验
1范围
JB/T11999的本部分规定了具有多次切割功能的数控往复走丝型电火花线切割机床（以下简称机
床）的几何精度检验、数控轴定位精度和重复定位精度检验及加工检验，还规定了与上述检验相对应的允差值。
本部分也界定了用于机床主要部件的术语，并参照GB/T19660一2005的规定命名了坐标轴。 本部分适用于十字工作台型单立柱机床和双立柱机床。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1958—2004产品几何量技术规范（GPS） 形状和位置公差检测规定 GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB/T17421.2一2000机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定
3 机床主要零部件和坐标轴的命名
3.1十字工作台型单立柱机床
十字工作台型单立柱机床及其坐标轴示意如图1所示，机床主要零部件名称见表1。
表1十字工作台型单立柱机床主要零部件
法文 banc
德文 bett
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
中 文床身
英文 bed
滑板（Y"轴）工作台（X"轴）工件安装框架电极丝导向器工作液槽（罩）
saddle (Y" -axis) table (X" -axis) work holding frame
selle (axe Y") table (axe X" cadre de bridage
schlitten (Achse Y" D tisch (Achse X")
D
aufspannrahmen drahtfuhrung arbeitsbehalter drahtelektrode
wire guide work tank (cover) wire electrode U saddle (U-axis) head (Z-axis) V saddle (V-axis)
guide-fil bac de travail fil electrode selle U (axe U) tete (axe z) selle V (axe V)
电极丝 U滑板（U轴）头架(Z轴） V滑板（V轴）
schlitten U schlitten Z schlitten V staider drahttrommel
立柱贮丝筒贮丝筒滑板下线架工件
column wire winding drum
montant rouleau de fil
selle de rouleau de fil palier inferieur de fil
schlitten Drahttrommel unterer Furhrungsrahmen
saddle of wire winding drum
lower wire guide frame
werkstlulck
piece dusiner
workpiece
I JB/T11999.1—2014
中
-14
1S
1—床身；2——滑板（Y"轴）；3——工作台（X"轴）；4——工件安装框架；5- 电极丝导向器一工作波槽（罩）：7— 一电极丝：8- —U滑板（U轴）：9——头架（Z轴）：10V滑板（V轴》：
—立柱；12-—贮丝筒；13—贮丝筒滑板：14— —下线架：15—工件。
11-
图1十字工作台型单立柱机床及其坐标轴示意
3.2 双立柱机床
双立柱机床及其坐标轴示意如图2所示，机床主要零部件名称见表2。
表2双立柱机床主要零部件
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 V滑板（V轴） 11
法文
中文下滑板（Y轴）工作液槽（罩）
英文
德文
lower saddle (Y-axis) selle inferieur (axe Y) work tank (cover)
unterschlitten (AchseY)
bac de travail traverse inferieur rouleau de fil fil electrode selle U (axe U) tete (axe z)
arbeitsbehalter unterquerbalken drahttrommel drahtelektrode schlitten U schlitten z
下横梁贮丝筒电极丝
lower beam wire winding drum wire electrode U saddle (U-axis) head (Z-axis)
U滑板（U轴）头架（Z轴）上滑板（Y轴） upper saddle (Y-axis) selle superieur Caxe Y)
oberschlitten (Achse Y)
上横梁
upper beam V saddle (V-axis)
traverse superieur selle V Caxe V) piece dusiner
oberquerbalken schlitten V werkstuck
工件立柱
workpiece column
12 13
montant cadre de bridage
stader aufspannrahmen
work holding frame
工件安装框架
2 JB/T11999.1—2014
表2双立柱机床主要部件术语（续）
中文上导轮座下导轮座
英文
法文 guide-fil superieur guide-fil inferieur table (axe X")
序号 14 15 16 工作台（X"轴） 1
德文 oberdrahtfuhrung unterdrahtfuhrung tisch (Achse X"
upper guide wheel stock lower guide wheel stock table (x" -axis)
床身
bed
banc
bett
1——下滑板（Y轴）：2- 工作液槽（罩）：3一 下横梁：4- 一贮丝筒：5- 一电极丝：6- 一U滑板（U轴）： 1 头架（Z轴）：8- 一上滑板（Y轴）：9一上横架：10 一V滑板（V轴）：11- 一工件：12-立柱：
13—工件安装框架：14- 上导轮座：15— 下导轮座：16—工作台（X"轴）：17—床身。
图2双立柱机床及其坐标轴示意
4使用要求
4.1计量单位
在本部分中，所有线性尺寸、偏差及相应的允差均用毫米表示；角度用度表示，角度偏差及相应的允差用比率表示，但在某些情况下可用微弧度或秒表示，下列表达式是等效的
0.010/1000=10×10-6=10μrad~2
4.2引用GB/T17421.1—1998
使用本部分，应引用GB/T17421.1一1998，特别是机床检验前的安装和其他运动件的预热、计量方
3 JB/T11999.1—2014
法的说明以及检验设备的推荐精度。
第5章～第7章所述的检验方法栏中，若有关的检验符合GB/T17421.1一1998中有关条款的规定，则附有弓用GB/T17421.1一1998中相关条款的清单。 4.3检验次序
本部分给出的检验项目的顺序并不限定检验的实际次序。为了简化仪器或量具的安装，检验可按任意次序进行。 4.4检验的实施
检验机床时，并不总是需要和可能对本部分所规定的全部项目进行检验。当检验项目是用于验收目的时，应该在取得供应商（制造商）同意的情况下，由用户选择其关心的机床相关部件和性能指标的检验项目。在订购机床时，应明确指定这些检验项目。仅仅引用本部分来验收检验，但未说明如何实施检验以及在相应费用上未达成一致时，不能视为对任何缔约方有约束力。 4.5测量仪器
第5章第7章规定的检验项目中所指定的测量仪器仅是范例，也可使用能测量同样参数和至少同样精度的其他仪器。指示器应有0.001mm或更高的分辨率。 4.6最小公差
在确定实测长度与本部分中给出的长度不同时的允差时（见GB/T17421.1一1998中2.3.1.1），最小公差值应计到0.005mm。 4.7定位精度检验并引用GB/T17421.2—2000
检验项目P1～P5仅适用于数控轴X、Y、Z、U和V。 实施这些检验时，应当引用GB/T17421.2一2000，特别是在环境条件、机床预热测量方法及结果
的计算和数据处理方面。
当有其他数控轴时，应由供应商（制造商）与用户协商一致进行检验。 4.8加工检验
关于加工检验项目，若供应商（制造商）与用户协商一致时，也可根据协议进行检验。
4 JB/T11999.1—2014
5几何精度检验
5.1基本线性运动项目
G1
X轴运动直线度的检查 a）在XY平面（水平面）内EYX： b）在ZX平面（垂直面）内EZx
简图
OOOOOOOOO
b)
a)
实测值
允差
a) b)
a）和b) 任意500测量长度上为0.015。
测量仪器
平尺、指示器和量块，或光学方法
检验方法（引用GB/T17421.1—1998中5.2.3.2.1.1）
指示器固定在头架上。 a）在XY平面内放置平尺，使其与X方向平行，指示器触及平尺。在整个测量长度上移动X轴并记下指示器读
数。 b）在Zx平面内按同样方法重复检查。