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JB/T 12417.1-2015 阀体组合机床 第1部分:精度检验

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-11-11 16:19:54



推荐标签: jb 组合机床 检验 部分 精度 阀体 精度 阀体 12417

内容简介

JB/T 12417.1-2015 阀体组合机床 第1部分:精度检验 ICS25.080.99 J58 备案号:51680—2015
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12417.1--2015
阀体组合机床第1部分:精度检验 Modular machine tools for valve body -Part 1: Testing of the accuracy
2016-03-01实施
2015-10-10发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12417.1—2015
目 次
前言 1范围. 2规范性引用文件 3简要说明 4几何精度检验 5工作精度检验
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1 JB/T12417.1—2015
前言
JB/T12417《阀体组合机床》分为两个部分:一第1部分:精度检验:
第2部分:技术条件。 本部分为JB/T12417的第1部分。 本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC22)归口。 本部分起草单位:大连机床集团有限责任公司、南京众得利自动化机械有限公司、南京机电职业技
术学院。
本部分主要起草人:付承云、蒋宏宝、许德琪。 本部分为首次发布。
II JB/T12417.1—2015
阀体组合机床第1部分:精度检验
1范围
JB/T12417的本部分规定了阀体组合机床的精度要求和检验方法。 本部分适用于阀体组合机床,也适用于各种三通、四通、直通阀体及管接头等多方向零件的组合加
工机床(以下简称机床)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度
3简要说明
3.1使用本部分时应按GB/T17421.1一1998的规定,尤其是机床检验前的安装,主轴和其他运动部件的空运转温升、检验方法和检验工具的推荐精度。 3.2本部分所列精度检验项目的顺序,并不表示实际检验次序。为了装拆检验工具和检验方便,可按任意的次序进行检验。 3.3当实测长度与本部分规定的长度不同时,充差应根据GB/T17421.1一1998中2.3.1.1的规定,按能够测量的长度折算,折算结果小于0.005mm时,仍按0.005mm计。
二 JB/T12417.1—2015
4几何精度检验
检验项目
G1
回转工作台转位的重复定位精度。
简图
允差
D=320-400
D-480-600
0.012
0.015
其中,D为回转工作台直径。
检验工具
指示器、专用检具。
检验方法(按照GB/T17421.11998中6.4.2的规定)
固定指示器,使其测头垂直触及回转工作台夹具安装面或固定在上面的专用检具表面,记录指示器的读数。 移开指示器,用自动循环使工作台回转360°,指示器复位,重新记录指示器的读数,并计算出差值。 重复以上检验3次,误差以3次测量结果的最大差值计。
2 JB/T12417.1—2015
检验项目
G2
回转工作台转位的定位精度。
简图
允差
D=320-400 0.025
D=480-600 0.030
其中:D为回转工作台直径。
检验工具
指示器、专用检具。
检验方法(按照GB/T17421.1-1998中6.1.2的规定)
在相隔90°方向固定两个指示器,使其测头分别垂直触及固定在回转工作台夹具安装面上的专用检具表面,指示器读数清零。
移开指示器,在自动循环下工作台每转过一个工位,专用检具依次固定在每个夹具安装面上,指示器复位,记录指示器的读数:每个工位均应检验。
误差以各工位测量结果中的最大差值计。
2 JB/T12417.1—2015
检验项目
G3
回转工作台的表面跳动。
简图
允差
D-320-400
D=480-600 0.040
0.030
其中,D为回转工作台直径。
检验工具
指示器。
检验方法(按照GB/T17421.1—1998中5.6.3.2的规定)
固定指示器,使其测头垂直触及回转工作台表面靠近边缘处,旋转工作台检验。 误差以指示器读数的最大差值计。
4
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