内容简介
ICS 27.020 J92 备案号：64080—2018JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 7292.3—2018 代替JB/T 7292.3—2007
内燃机 衬套 第3部分：摇臂衬套
技术条件
Internal combustion engines—Bushes—Part 3:
Rocker bushesSpecification
2018-04-30 发布
2018-12-01 实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布 JB/T7292.3—2018
目 次
前言.. 范围. 2规范性引用文件. 3代号、结构型式. 3.1代号.. 3.2结构型式， 4技术要求. 4.1总则. 4.2材料.. 4.3 硬度及强度. 4.4 金相组织. 4.5 尺寸及公差. 4.6 几何公差... 4.7 表面粗糙度. 4.8 外观质量... 4.9 清洁度 5 检验方法. 5.1 材料的化学成分 5.2 硬度及强度. 5.3 金相组织.. 5.4 尺寸及公差. 5.5 几何公差.. 5.6 表面粗糙度 5.7 外观质量.. 5.8清洁度. 6检验规则. 标志、包装、运输和贮存 7.1 标志. 7.2 包装. 7.3 运输. 7.4 贮存 1.5 其他. 图1摇臂衬套典型的结构型式
II
1
表1摇臂衬套各部位名称术语所对应的代号表2摇臂衬套宽度B的公差..…
I JB/T 7292.3—2018
前 言
JB/T7292《内燃机衬套》分为三个部分：
第1部分：连杆衬套技术条件；第2部分：凸轮轴衬套技术条件；第3部分：摇臂衬套技术条件。
本部分为JB/T7292的第3部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T7292.3—2007《内燃机衬套 摇臂衬套 技术条件》，与JB/T7292.3一2007相比
主要技术变化如下：
修改了范围 同（见第1章，2007年版的第1章）；修改了规范性引用文件（见第2章，2007年版的第2章）；修改了表1及图1（见表1、图1，2007年版的表1、图1)；修改了材料，增加粉末治金材料要求，删除了附录A（见4.2，2007年版的4.2、附录A)；增加了硬度及强度要求（见4.3)；增加了金相组织规定（见4.4)；修改了尺寸及公差（见4.5，2007年版的4.3)；修改了几何公差（见4.6，2007年版的4.4）；修改了表面粗糙度（见4.7，2007年版的4.5）；修改了外观质量（见4.8，2007年版的4.6)；增加了清洁度要求（见4.9)；删除了保用期要求（见2007年版的4.7)；修改了检验方法（见第5章，2007年版的第5章）；修改了检验规则（见第6章，2007年版的第6章）；修改了标志、包装、运输和贮存（见第7章，2007年版的第7章）；对相关条款与其他部分进行了统一性和编辑性的修改。
本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国内燃机标准化技术委员会（SAC/TC177）归口。 本部分起草单位：昆明云内动力股份有限公司、上海内燃机研究所、温州科达汽车轴瓦有限公
司、上海汽车集团股份有限公司商用车技术中心、云南西仪工业股份有限公司、烟台大丰轴瓦有限责任公司。
本部分主要起草人：杨仕清、沈红节、代国雄、苏晴华、林建法、吴瑞婷、杨建辉、木俭朴。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T7292.3—1994、JB/T7292.3—2007。
II JB/T7292.3—2018
内燃机 衬套 第3部分：摇臂衬套 技术条件
1 范围
JB/T7292的本部分规定了内燃机整体单层摇臂衬套的代号、结构型式、技术要求、检验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本部分适用于气缸直径为200mm以内的往复式内燃机整体单层摇臂衬套（以下简称摇臂衬套）。 2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1176—2013 铸造铜及铜合金 GB/T 1184—1996 形状和位置公差 未注公差值 GB/T1800.1—2009 产品几何技术规范（GPS） 极限与配合第1部分：公差、偏差和配合的基础 GB/T 1804- —2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 1958 产品几何技术规范（GPS） 几何公差检测与验证 GB/T 2688- -2012 滑动轴承 粉末冶金轴承技术条件 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 3821 中小功率内燃机 清洁度限值和测定方法 GB/T 6804—2008 烧结金属衬套径向压溃强度的测定 GB/T 30512—2014 汽车禁用物质要求 JB/T 7921—1995 滑动轴承 单层和多层轴承用铸造铜合金 JB/T7925.1—1995 滑动轴承 单层轴承减摩合金硬度检验方法代号、结构型式 3.1 代号
3
表1所列代号适用于本文件。 摇臂衬套各部位名称术语所对应的代号见表1和图1。
表1 摇臂衬套各部位名称术语所对应的代号术语宽度
代号 B Ci C2 D d αj a2 d
外圆倒角尺寸内圆倒角尺寸
外径内径
外圆倒角角度内圆倒角角度油孔直径
1 JB/T7292.3—2018
3.2结构型式
摇臂衬套典型的结构型式如图1所示。
B
图1摇臂衬套典型的结构型式
4技术要求
4.1总则
摇臂衬套应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造，并符合本部分的规定，
4.2材料 4.2.1摇臂衬套用材料宜采用JB/T7921一1995或GB/T1176一2013规定的Pb含量满足GB/T30512- 2014要求的铸造铜合金或GB/T2688一2012规定的粉末冶金材料。 4.2.2摇臂衬套也可采用符合产品图样和技术要求的其他材质或由供需双方协商确定。 4.2.3材料的化学成分按产品图样或相关标准的规定。 4.3硬度及强度 4.3.1 用同一材料制造的同一型号摇臂衬套的硬度差应小于或等于30HBW。 4.3.2 ：粉末冶金材料摇臂衬套的径向压溃强度应符合产品图样和技术文件的要求或GB/T2688一2012 的规定。 4.4金相组织
按产品图样和技术文件的规定。 4.5 尺寸及公差 4.5.1摇臂衬套外径D的公差等级应不低于GB/T1800.1一2009规定的IT7。 4.5.2 ：摇臂衬套内径d的公差等级应不低于GB/T1800.1一2009规定的IT7。留有加工余量的摇臂衬套内径d的公差等级应按GB/T1800.1一2009规定的IT8，也可由供需双方商定。 4.5.3摇臂衬套宽度B的公差按表2的规定。
2 JB/T 7292.3—2018
表2摇臂衬套宽度B的公差
单位为毫米
公差 0.25 0.35 0.45 0.55
宽度B B≤25 25
摇臂衬套的清洁度应符合产品图样或GB/T3821的规定。
5检验方法
5.1 材料的化学成分
按产品图样或技术文件的规定进行检验。 5.2硬度及强度
摇臂衬套硬度的检验方法按JB/T7925.1一1995的规定。粉末冶金材料摇臂衬套的径向压溃强度的检验方法按GB/T6804—2008的规定。
3 JB/T 7292.3—2018
5.3 金相组织
检验方法由供需双方协商确定。 5.4尺寸及公差
用符合准确度等级的量器具进行检验。 5.5 ，几何公差
按GB/T1958的规定进行检验。 5.6 表面粗糙度
以用表面粗糙度测量仪检测为准，也可采用表面粗糙度比较样块进行比较。 5.7外观质量
采用目测进行检验。 5.8 清洁度
按GB/T3821的规定进行检验。
6检验规则
6.1摇臂衬套应经制造厂质量检验部门检验合格后方能出厂。
2摇臂衬套应成批交货验收，需方抽查产品质量时，应按GB/T2828.1的规定抽检，检验项目、组
6.2 批原则、抽样方案、判定与复验规则按制造厂与需方商定的技术文件。
6.3 3国家主管部门抽查产品质量时，按主管部门批准的实施细则的规定。
7标志、包装、运输和贮存
7.1标志 7.1.1每个摇臂衬套上应标明制造厂名称代号或商标。 7.1.2 2包装盒上应标明：
a）制造厂名称、商标和地址； b）产品名称及型号； c）数量; d）包装日期; e）执行标准编号； f）质量认证标志。
7.1.3包装箱外部应注明：
a）商品分类图示标志； b）制造厂名称、商标和地址； c）产品名称及型号； d）数量; e）总质量及外形尺寸；
4 JB/T 7292.3—2018
f）出厂日期及防锈有效期； g）“小心轻放”“防潮”等字样或符号； h）执行标准编号； i）质量认证标志。
7.2包装 7.2.1每只摇臂衬套在包装前应清洗干净，并做防蚀处理，用结实不透水的中性纸或塑料薄膜包好再装入包装盒内。每只包装盒内应装入同一机型、同一品种的产品， 7.2.2 每只包装盒应附有经制造厂质量检验部门检验员签章的产品合格证， 7.2.3用包装盒装好的连杆衬套应装入衬有防水纸的干燥包装箱内，并保证在运输过程中不致损伤箱子总质量应不超过30kg。 7.3运输
摇臂衬套在运输过程中，要防磕碰、防雨、防潮。
7.4贮存
摇臂衬套应存放在通风和干燥的仓库内。在正常保管情况下，自出厂之日起，制造厂应保证产品在 12个月内不致锈蚀。 7.5其他
标志、包装、运输和贮存也可由供需双方商定。
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