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JB/T 9750.1-2011 内燃机 气门摇臂和摇臂轴 技术条件 第1部分:气门摇臂

资料类别:行业标准

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推荐标签: jb 技术 内燃机 条件 气门 部分 9750

内容简介

JB/T 9750.1-2011 内燃机 气门摇臂和摇臂轴 技术条件 第1部分:气门摇臂 ICS 27.20 J93 备案号:32151—2011
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 9750.1—2011 代替JB/T 9750.1—1999
内燃机 气门摇臂和摇臂轴 技术条件
第1部分:气门摇臂
Internal combustion engines
Rocker-arms and rocker-armshafts-Specification
-Part 1: Rocker-arms
2011-08-01实施
2011-05-18 发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 9750.1—2011
目 次
前言 1 范围. 2 规范性引用文件 3 技术要求 3.1 总则. 3.2 材料 3.3 表面处理硬度及硬化层深度 3.4 表面粗糙度 3.5 尺寸公差.… 3.6 形状和位置公差. 3.7 清洁度. 3.8 表面质量
检验方法...
4
4.1 材料. 4.2 硬度.. 4.3 硬化层深度 4.4 表面粗糙度 4.5 尺寸公差 4.6 形状和位置公差 4.7 清洁度. 4.8 表面质量
检验规则.. 标志、包装、运输和贮存,
5 6
6.1 标志 6.2 包装.. 6.3 运输... 6.贮存.... 6.5 其他 JB/T 9750.1—2011
前言
JB/T9750《内燃机气门摇臂和气门摇臂轴技术条件》分为两个部分:
第1部分:气门摇臂;第2部分:气门摇臂轴。
本部分为JB/T 9750的第1部分。 本部分代替JB/T9750.1—1999《内燃机气门摇臂技术条件》。 本部分与JB/T9750.1—1999相比,主要变化如下:
增加了引用标准; 修改了适用范围; 增加了材料种类; 部分修改了表面处理硬度及硬化层深度;修改了发摇臂轴孔表面粗糙度;增加了清洁度要求; 删除了气门摇臂保用期的规定;增加了检验方法; 修改了检验规则;修改了标志、包装、运输和贮存;编辑性修改了标准格式。
本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国内燃机标准化技术委员会(SAC/TC177)归口。 本部分起草单位:上海内燃机研究所、绵阳富临精工机械有限公司、浙江宇太汽车零部件制造有限
公司。
本部分主要起草人:赵明好、向明朗、姚必武、崔晓蕾。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
NJ 406—1986; -JB/T 9750.1—1999 。
III JB/T 9750.1-2011
规定铸造铝合金ZL111,或性能不低于上述牌号的其他材料制造。 3.3表面处理硬度及硬化层深度 3.3.145钢摇臂头部圆柱面应经表面淬火,硬度为50HRC~57HRC,硬化层深度为0.6mm~4mm。 3.3.215CrMn、20Cr、20CrMo钢摇臂应经渗碳淬火或碳氮共渗淬火回火热处理,渗层深度为0.4mm~. 1.2mm,头部圆柱面硬度680HV0.2~800HV0.2,有效硬化层深度为0.3mm~0.7mm。 3.3.3球墨铸铁QT 600-3摇臂应经激冷硬化,其硬度为 47HRC~57HRC,硬化层深度为1.5 mm~ 3 mm。 3.3.4合金铸铁摇臂应经激冷硬化,硬度应大于或等于52HR 硬化层深度大于2 mm(允许延伸至整个摇臂头)
安产品图样规定执行 Ra0.8 μ
3.3.5用铝合金制造的摇臂的热处理方式及要 3.4表面粗糙度 3.4.1摇臂头部圆柱面表面 粗糙度值 3.4.2摇臂轴孔表面粗糙度 值应不 大于Ral.6 um 3.4.3摇臂调节螺孔表面粗糙度值应不大于Ra5 μm。 3.5尺寸公差 3.5.1摇臂轴孔尺寸公差按GB/T1801规定的 为H7级制造。 3.5.2摇臂调节螺钉孔尺寸公差应按GB/T197中规定 的6H级制造 3.6形状和位置公差 3.6.1摇臂头部圆柱面素线对摇臂轴孔中心线平行度公差应小于或等于GB/T11841996中表B3规定的9级。 3.6.2摇臂调节螺孔上平面对螺孔中心线垂直度公差应不大于GB/T1184- -1996 中表B3规定的11级。 3.7清洁度
摇臂清洁度按产品图样和技术文件规定。 3.8表面质量
摇臂表面不得锈蚀;锻造摇臂的不加工表面,不允许有裂纹、折叠、折痕、结疤、氧化皮和因金属未充满锻模而产生的缺陷; 铸造摇臂的不加工表面,不允许有缩孔、 ,疏松、气孔、裂纹和夹渣等缺陷。 4 检验方法 4.1 材料
按 GB/T 699、GB/T 3077、GB/T 1348、GB/T 15115、GB/T1173 规定的方法检验。 4.2 硬度
按GB/T230.1规定的方法检验。 4.3硬化层深度
按GB/T5617或GB/T9450规定的方法检验。 4.4表面粗糙度
表面粗糙度可采用表面粗糙度仪或按GB/T6060.2规定的表面粗糙度比较样块进行检验。 4.5尺寸公差
用高于尺寸公差精度的检具检验 4.6形状和位置公差
按GB/T1958规定的方法检验。 4.7清洁度
按 GB/T 3821 规定的方法检验。
2 JB/T 9750.1—2011
4.8表面质量
目测。 5'检验规则 5.1每个摇臂经制造厂检验部门检验合格后方能出厂。 5.2需方抽查产品时,应按GB/T2828.1的规定抽检,检验项目、组批原则、抽样方案、判定与复验规则按制造厂与客户商定的技术文件。 6 标志、包装、运输和贮存 6.1标志 6.1.1在每个产品上应标明制造 名称代号或商标 6.1.21 包装盒上应标明:
a)制造厂名称、商标和地址; b)产品名称、型号及零件号; c)数量; d)产品质量等级; e)包装日期; f)执行标准号; g)质量认证标志。
6.1.3包装箱外部应标明:
a)商品分类图示标志; b)制造厂名称、商标和地址: c)产品名称及型号; d)数量; e)总质量及外形尺寸; f)“小心轻放”、“防潮”等字样或符号; g)执行标准号。
6.2包装 6.2.1摇臂一般采用纸盒包装,每个摇臂必须进行防锈处理,并用结实不透水的中性纸或塑料袋单件包扎好再装入盒内,每只包装盒内应装入同一机型、同一品种的产品 6.2.2每只包装盒内应附有经制造厂质量检验员签章的产品合格证 6.2.3用包装盒装好的摇臂必须装入衬有防水纸的干燥包装箱内, 保证在正常运输过程中不致损伤,箱子总质量不得超过20kg。 6.3运输
在运输过程中,要防磕碰、防雨、防潮。 6.4贮存
摇臂应存放在通风和干燥的仓库内。在正常情况下,自出厂之日起,制造厂应保证产品在12个月内不致锈蚀。 6.5其他
标志、包装、运输、贮存也可由供需双方商定。 10
中华人民共和国
机械行业标准
内燃机气门摇臂和摇臂轴 日技术条件
第1部分:气门摇臂 JB/T 9750.1—2011

机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码:100037

210mmX297mm·0.5印张·11千字 2011年11月第1版第1次印刷
定价:12.00元
*
书号:15111·10281 网址:http://www.cmpbook.com 编辑部电话:(010)88379778 直销中心电话: (010) 88379693
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