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GB/T 13747.12-2019 锆及锆合金化学分析方法 第12部分:硅量的测定 钼蓝分光光度法

资料类别:行业标准

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更新时间:2023-11-20 09:15:39



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内容简介

GB/T 13747.12-2019 锆及锆合金化学分析方法 第12部分:硅量的测定 钼蓝分光光度法 ICS 77.120.99 H 14
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T 13747.12—2019 代替GB/T13747.12—1992
锆及锆合金化学分析方法
第12部分:硅量的测定钼蓝分光光度法
Methods for chemical analysis of zirconium and zirconium alloys-
Part 12 : Determination of silicon content-Molybdenum blue spectrophotometry
2020-11-01实施
2019-12-31发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会 发布 GB/T13747.12—2019
前言
GB/T13747《锆及锆合金化学分析方法》拟分为27个部分:
第1部分:锡量的测定 碘酸钾滴定法和苯基荧光酮-聚乙二醇辛基苯基醚分光光度法;第2部分:铁量的测定 1,10-二氮杂菲分光光度法和电感耦合等离子体原子发射光谱法;

第3部分:镍量的测定 丁二酮分光光度法和电感耦合等离子体原子发射光谱法;第4部分:铬量的测定 二苯卡巴肼分光光度法和电感耦合等离子体原子发射光谱法;第5部分:铝量的测定 铬天青S-氯化十四烷基吡啶分光光度法;第6部分:铜量的测定 2,9-二甲基-1,10-二氮杂菲分光光度法;第7部分:锰量的测定 高碘酸钾分光光度法和电感耦合等离子体原子发射光谱法;第8部分:钻量的测定 亚硝基R盐分光光度法;第9部分:镁量的测定 火焰原子吸收光谱法;第10部分:钨量的测定 硫氰酸盐分光光度法;第11部分:钼量的测定 硫氰酸盐分光光度法;第12部分:硅量的测定 钼蓝分光光度法;第13部分:铅量的测定 极谱法;第14部分:铀量的测定 极谱法; -第15部分:硼量的测定 姜黄素分光光度法;第16部分;氯量的测定 氯化银浊度法和离子选择性电极法:第17部分:镉量的测定 极谱法;第18部分:钒量的测定 苯甲酰苯基羟胺分光光度法:一第19部分:钛量的测定 二安替比林甲烷分光光度法和电感耦合等离子体原子发射光谱法;第20部分:铪量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法;第21部分:氢量的测定 情气熔融红外吸收法/热导法;第22部分:氧量和氮量的测定惰气熔融红外吸收法/热导法;第23部分:氮量的测定 蒸馏分离-奈斯勒试剂分光光度法;第24部分:碳量的测定 高频燃烧红外吸收法;第25部分:量的测定 5-Br-PADAP分光光度法和电感耦合等离子体原子发射光谱法;

第26部分:合金及杂质元素的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法;一第27部分:痕量杂质元素的测定电感耦合等离子体质谱法。 本部分为GB/T13747的第12部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草,本部分代替GB/T13747.12一1992《锆及锆合金化学分析方法钼蓝分光光度法测定硅量》。本部
分与GB/T13747.12一1992相比,除编辑性修改外主要技术变化如下:
扩大了测定范围:测定范围由原0.0020%~0.040%扩至0.0010%~0.040%(见第1章,1992 年版的第1章);
一增加了样品条款(见第5章);一增加了精密度条款(见第8章);
一增加了试验报告条款(见第9章)。 本部分由中国有色金属工业协会提出。
1 GB/T13747.12—2019
本部分由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。 本部分起草单位:西安汉唐分析检测有限公司、西部金属材料股份有限公司、西部新锆核材料科技
有限公司、广东省工业分析检测中心、宝钛集团有限公司、贵州省分析测试研究院。
本部分主要起草人:罗琳、孙宝莲、王金磊、刘雷雷、杨欣、王凯、刘厚勇、黄增鑫、李维敏、惠泊宁、 周志平、谢辉、熊晓燕、白焕焕、赵武利、黄英、周元敬
本部分所代替标准的历次版本发布情况为: GB/T 13747.12—1992。
= GB/T 13747.12—2019
6 试验步骤
6.1试料
按表1称取样品(第5章),精确至0.0001g。
表1试料量
试料量/g 0.50 0.20
硅的质量分数/% 0.001 0~0.020 >0.020~0.040
6.2 平行试验
平行做两份试验,取其平均值。 6.3 空白试验
随同试料做空白试验。 6.4测定 SZIC 6.4.1将试料(6.1)置于200mL聚乙烯瓶中,加入约5mL水润湿试料,加人5mL氢氟酸(3.1),立即盖上聚乙烯瓶盖,溶解试料,待剧烈反应停止后,加入1.0mL硝酸(3.2),加盖,于50℃~70℃水浴中,继续加热溶解至溶液清亮,冷却至室温 6.4.2加入60mL硼酸饱和溶液(3.3),滴加高锰酸钾溶液(3.4)至微红色,混匀,加人5mL钼酸铵溶液(3.5),混匀,置于25℃~30℃水浴中,放置15min。 6.4.3加入5mL酒石酸溶液(3.6)、5mL还原剂溶液(3.7),每加人一种试剂均需混匀。移人100mL 塑料容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀,放置15min。 6.4.4移取部分溶液于1cm比色皿中,以随同试料的空白溶液为参比,于分光光度计波长800nm处,测量其吸光度,从工作曲线上查得相应的硅含量。 6.5 5工作曲线的绘制 6.5.1移取0mL、0.50mL、1.00mL、3.00mL、5.00mL、10.00mL硅标准溶液(3.9)分别置于一组 100mL塑料容量瓶中,各加人1.0mL硝酸(3.2),用水稀释至约11mL体积。以下按6.4.2、6.4.3进行。 6.5.2移取部分溶液于1cm比色皿中,以试剂空白溶液为参比,于分光光度计波长800nm处,测量其吸光度。以硅含量为横坐标,吸光度为纵坐标,绘制工作曲线
7 试验数据处理
硅含量以硅的质量分数双s计,按式(1)计算:
m; × 106
X100%
....*( 1 )
Wsi =
mo
式中: m1- 自工作曲线上查得的硅量,单位为微克(ug);
2 GB/T13747.12—2019
mo 试料的质量,单位为克(g)。 计算结果保留两位有效数字。
8 精密度
8.1 重复性
在重复性条件下获得的两次独立测试结果的测定值,在表2给出的平均值范围内,这两个测试结果
的绝对差值不超过重复性限(r),超过重复性限(r)的情况不超过5%,重复性限(r)按表2数据采用线性内插法或外延法获得。
表 2 重复性限
硅的质量分数/% 重复性限/%
0.001 2 0.000 3
0.001 9 0.000 4
0.011 0.002
0.040 0.003
8.2 再现性
在再现性条件下获得的两次独立测试结果的测定值,在表3给出的平均值范围内,这两个测试结果的绝对差值不超过再现性限(R),超过再现性限(R)的情况不超过5%,再现性限(R)按表3数据采用线性内插法或外延法获得。
表3 再现性限
硅的质量分数/% 再现性限/%
0.001 2 0.000 3
0.001 9 0.000 5
0.011 0.003
0.040 0.004
9 试验报告
试验报告应包括下列内容:
试验对象;本部分编号;结果;观察到的异常现象;试验日期。
ER
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