ICS 75.180.10 E92 备案号：65467—2018
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T74252018
石油天然气钻采设备
制氮注氮设备
Petroleum drilling and production equipment- Nitrogen generating and nitrogen injection equipment
2018一10-29发布
2019-03-01实施
国家能源局 发布 SY/T 7425-2018
目 次
前言范围
I
1
规范性引用文件 3 术语和定义 4 型式、 型号与基本参数
2
要求 6 试验方法 7 检验规则
5
8
11
标志、包装、运输和贮存附录A（资料性附录） 试验记录表
12
8
15 SY/T7425—2018
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会（SAC/TC96）提出并归口。 本标准主要起草单位：山东科瑞石油装备有限公司、山东恒业石油新技术应用有限公司、南阳二
机石油装备集团股份有限公司、宝鸡宝石特种车辆有限责任公司、中海油田服务股份有限公司、四川宝石机械专用车有限公司、中石化胜利石油工程有限公司塔里木分公司。
本标准主要起草人：孟巧玲、刘化国、王玉军、秦建玲、高加索、黄涛、刘有平、方邵杰、 宋林松、陈增伟、张现军、张德荣、董玉欣、王涛、吴洪波、张中俊、罗庆瑞、孔令猛、王如德、 申明乾、王家步、黄亮。
二 SY/T 7425—2018
石油天然气钻采设备
制氮注氮设备
1范围
本标准规定了石油天然气钻采用制氮注氮设备的术语和定义，型式，型号与基本参数，要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于石油天然气钻采用制氮注氮设备的设计、制造和质量检验。深冷空分制氮注氮设备可参照执行。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T150.1～GB/T150.4压力容器 GB/T151热交换器 GB/T1413系列1集装箱分类、尺寸和额定质量 GB1589汽车、挂车及汽车列车外廓尺寸、轴荷及质量限值 GB/T1835系列1集装箱角件 GB/T2820.5往复式内燃机驱动的交流发电机组第5部分：发电机组 GB2894安全标志及其使用导则 GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB/T3797电气控制设备 GB3836.1 爆炸性环境第1部分：设备通用要求 GB3836.2 爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备 GB3847车用压燃气发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限值及测量方法 GB/T3853容积式压缩机验收试验 GB/T4556往复式内燃机防火 GB4785 5汽车及挂车外部照明和光信号装置的安装规定 GB/T5023.1额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第1部分：一般要求 GB/T5023.2 2额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分：试验方法 GB/T6288粒状分子筛粒度测定方法 GB7258机动车运行安全技术条件 GB/T7777容积式压缩机机械振动测量与评价 GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求 GB/T10067.4电热装置基本技术条件第4部分：间接电阻炉 GB11567汽车及挂车侧面和后下部防护要求 GB/T12241安全阀一般要求
1 SY/T 7425-2018
GB/T13306标牌 GB14050系统接地的型式及安全技术要求 GB/T14295空气过滤器 GB/T17248.3声学机器和设备发射的噪声工作位置和其他指定位置发射声压级的测量现
场简易法
GB176913 车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车排气污染物排放限值及测量方法（中国 I、IV、V阶段)
GB/T20801.3GB/T20801.6压力管道规范 GB20891非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国第三、四阶段） GB/T28712.6 热交换器型式与基本参数第6部分：空冷式热交换器 GB50169 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50171 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 GB50311 综合布线系统工程设计规范 HG/T4364 碳分子筛 JB/T5000.12 重型机械通用技术条件第12部分：涂装 JB/T5000.13 重型机械通用技术条件第13部分：包装 JB/T10193 活性碳吸附罐技术条件 JB/T10526 一般用冷冻式压缩空气干燥器 NB/T 47006 铝制板翅式热交换器 NB/T 47007 空冷式热换热器 SH/T 3157 石油化工回转式压缩机工程技术规定 SY/T5027 石油钻采设备用气动元件 SY/T 5534 油气田专用车通用技术条件 SY/T5641 石油天然气工业天然气发动机 SY/T6671石油设施电气设备场所I级0区，1区和2区的分类推荐作法 ISO3046-1～ISO3046-6往复式内燃机性能（Reciprocating internal combustionengines-
Performance)
ISo13631石油和天然气工业用撬装式往复气体压缩机（Petroleumandnaturalgasindustries- Packaged reciprocating gas compressors)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
膜分离制氨 membrane separation nitrogen 使具有一定压力的空气通过膜组件，利用氧气和氮气渗透中空纤维膜的速率不同的特点，有选择
性地将压缩空气中的氧气和氮气进行分离，使得氮气在膜组件滞留侧被富集的方法。
[MT/T774--2011.定义3.1】
3.2
变压吸附制氮pressureswingadsorptionnitrogen 使具有一定温度、干燥纯净的压缩空气通过碳分子筛，利用碳分子筛在不同压力下对氧气和氮气
的吸附能力大小不同，将压缩空气中的氧气和氮气等气体进行分离，使得氮气在吸附塔滞留侧被富集的方法。 2 SY/T74252018
[改写JB/T6427-2015，定义3.2]
3.3
制氮量 nitrogen generation volume 单位时间内产生一定纯度的氮气体积。，体积是指一个标准大气压、环境温度为0℃时。
3.4
启动时间start-uptime 制氮注氮设备从开机至产品氮气达到额定纯度、压力与产量所需的时间。 [MT/T1135—2011，定义3.3]
3.5
膜组件 membrane module 由一定数量的中空纤维膜组成的氮氧分离单体组件。 [MT/T774—2011，定义3.4]
3.6
碳分子筛 carbon molecular sieve 以煤或有机化合物为原料加工制成的孔径为分子级的多孔碳物质。 [HG/T43642012，定义3.11
3.7
氮气纯度 nitrogen purity 在单位时间内获得的产品气中氮气含量占产品气中的百分比。
4型式、型号与基本参数 4.1型式
整机的型式通常按下列几种方式划分： a）按制氮方式分为：膜分离式、变压吸附式。 b）按装载方式分为：撬装式、车载式、半挂式。 c）按动力型式分为：电动机驱动、柴油机驱动、燃气机驱动。柴电混合驱动。
4.2 2型号的表示方法
制氮注氮设备型号表示方法如图1所示。
XXX-XXX/XXXX
结构特征代号：撬装式Q，车载式C。半挂式T 第二主参数代号：额定输出压力，单位为兆帕（MPa）第一主参数代号：制氮量，单位为立方米每小时【m/h（标况）】1) 制氮方式：MSN一膜分离式，PSA一变压吸附式图1制氮注氮设备型号表示方法
示例：制氮量为900m/h（标况），额定输出压力为35MPa的撬装式膜分离制氮注氮设备，其型号编制为：MISN-900/35Q。
1）标况：指一个标准大气压。环境温度为0℃。
3 SY/T 74252018
4.3基本参数
膜分离制氮设备基本参数见表1，变压吸附制氮设备基本参数见表2，注氮基本参数见表3。
表1膜分离制氮设备基本参数
项目制氮量 m/h（标况）氮气纯度
参数
100.200,300,400,600,900,1200,1500.1800,2100,2500,3000,3600,4200
95~99.9
slo 制氮压力 MPa
0.8~3.5
表2 变压吸附制氮设备基本参数
参数
项目制氮量 m/h（标况）氮气纯度
100,200,300,500,600,900,1200,1500,1800,2100,2500,3000,3600,4200,5000
95~99.999
% 制氨压力 MPa
0.62.0
表3注氮基本参数
参数
项目注氨流量 m/h（标况）注氮压力
100,200,300,400,600,900,1200,1500,1800,2100,2500.3000,3600,4200,5000
15,25,35,40,50,60,70
MPa 氮气纯度
9599.999
%
5 要求 5.1 一般要求 5.1.1所有外购件、标准件、外协件应符合相关国家标准、行业标准及设计图纸的规定。 5.1.2设备外观应整洁。表面无明显凹凸痕迹、划伤、裂痕、变形、污染等缺陷，金属件无腐蚀和其他机械损伤。 5.1.3设备的焊缝应光滑、平整、牢固、均匀，不应有咬边、夹渣、焊后未熔合等焊接缺陷，焊缝的焊渣和飞溅物应去除干净。 5.1.4结构件表面在喷砂处理后应完全除去氧化皮、锈蚀及污物，其表面应呈现出灰白色金属光泽。 5.1.5 油漆涂层应符合JB/T5000.12的规定，涂层应色泽均匀、光洁、色泽一致。 5.1.6 装配前，所有管道、阀门及零部件应去毛刺、脱脂、洗净、吹干，不应有油脂、金属屑等异物。 5.1.7 各部位润滑油油嘴应装配齐全，润滑油油箱应采用不锈钢材料。 4 SY/T7425-2018
5.2整机要求
5.2.1 整机部件布局应结构紧凑、使用安全可靠，便于操作、保养、维修；各部件应连接牢固，在承受振动和冲击的情况下，无变形、脱落，具有足够的强度和刚度。 5.2.2设备应用于海洋环境应喷涂海洋防腐漆或选用防腐材料。 5.2.3 设备应用手高温、潮湿环境宜选装冷干机，活性炭罐。 5.2.4J 压力容器的设计、制造、检验和验收应符合GB/T150.1～GB/T150.4的规定。 5.2.5 5设备的电气线路铺设整齐、规范，无线头裸露、短路等现象。 5.2.6讠 设备的气、液管线应排列整齐，警示标志明显，工作可靠，不应渗漏。 5.2.7 液压系统应符合GB/T3766的规定。 5.2.8 整机的防爆环境设计应符合GB3836.1和GB3836.2的规定。 5.2.9 整机厢体内外应配有照明装置及安装应符合GB4785的规定。 5.2.10整机进排风通道应通畅、合理，设有热风回流装置。 5.2.11整机接地装置应符合GB50169的规定。当采用内燃机驱动时，应设有防静电接地：电机驱动时应设有安全保护接地。接地端子附近均应标保护接地图形号。 5.2.12整机项部应设有防滑爬梯，爬梯应上下方便安全。 5.2.13标牌安装应牢固、可靠，位置醒目、内容清晰，字体应采用蚀刻。 5.2.14发动机处于额定工况下，在距发动机左、右各1m、距地面高度1.5m~1.7m处测试噪声，其噪声限值要求为：
a）装机功率小于或等于500kW，其噪声限值为95dB（A）。 b）装机功率大于500kW、小于或等于900kW，其噪声限值为100dB（A）。
5.2.15车载式和半挂式整车除满足以上要求外还应满足下列要求：
a）整车的外形尺寸、质量、轴荷应符合GB1589的相关要求。 b）整车的侧面防护装置、后下部防护装置应符合GB11567的规定。 C整车的照明和信号装置及安装，车身反光标识及安装和粘贴，车辆尾部标志板及安装应符合
GB7258的规定。 d）整车的其他安全防护装置、侧倾稳定角应符合GB7258的规定。 e）整车的噪声限值等其他要求应符合SY/T5534的规定。 f）整车应设有金属扶梯，方便操作人员上下车。 g）整机与底盘的连接应牢靠，行驶和制动时不允许产生相对位移。 h）整机与半挂车的连接应采用角件与升降锁固定，锁扣应操作灵活、方便。
5.3安全要求 5.3.1整机中应设有高低压泄压放空装置。 5.3.2 2整机中应设有加卸载装置。 5.3.3整机应至少配备2个6kg以上手提式干粉灭火器。 5.3.4 整机发动机排气消音器应具有灭火花功能。 5.3.5 5整机高温、高压、旋转部位应设有防护装置和粘贴警示标识：安全警示标志应符合GB2894 的规定。高温、流向及旋转等标示应安装在醒目位置。 5.3.6整机高低压放空应设有消音装置。 5.3.7整机体内应有氧气低浓度报装置。 5.3.8整机应用于防爆区域时，需满足防爆区域内的最低防爆等级，且应取得防爆证书。 5.3.9整机应设有安全回流保护装置。
5