ICS, 19.100 J 04
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T39240—2020
无损检测 超声检测 总则
Non-destructivetestingUltrasonictestingGeneralprinciples
(ISO16810:2012,MOD)
2020-11-19发布
2021-06-01实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发布 GB/T 392402020
国 次
寳 1 燕道 2 规范性引用文件 3 术语利定义 4 人员资格鉴定与认证 5 检财的需要的信息 t 超声投测源理 7 设备 8 设庭 9 检测准餐 10 粒测山 11 缺欠特征 12 工艺燃鑫 13 检测报营
联 1
ea54
8+02
S国E
2 3
$69
*804 5
8
6
6 n
1 GE/T 39240-2020
前言
本标准按照GB/T1.1--2009给出的规期超草本标准快用量新超草法修改采用1SO16810：2012无损检摄 超声检测总划本标准与1S016810：2012的技术性差异及其源因如下：一关于规范性用文待，本标准做了具有技术性差异的调整，以造应我润的技术条件，调禁的境
祝黛中反快在第2“规薇性引群文件”中，易体逛整如下： *用等间来用国际标雅的GB/9445代誉了509712见g4靠）
用等网采用国际标准的GB/T19799.1代替了1SO2400（见7.4）：
银
用等减采用国际标准的GB/T19799.2代费了IS07963鬼7.4） *用修改采用国际标准的GB/T39242代警了1S016811(见6.4.7.3.7.5.8.3.9.1.9.3.11.1) *用修改采用国际标准的GB/T39241代替了1S016823（见6.3） *增加了GB/T12604.1和GB/T20737(见第3章）。
一增加了术说和定义（见第3章）本标流由全国无损检测标准化技术要员会（SAC/TC56）提出并归口。 本标准郊草单位：上游材料研究所、武汉中科创新技术股份有限公司、中国铁路广州局集团有限公
司，国网上海市电力公司电力科学研究院、烟合中业来福士海祥工程有限公司，山东瑞祥模具有限公司中广核工程有限公避，上海航天精密机裁所、江苏方天电力技术有限公司。
本标雅主要超草人：张义风、丁杰、蒋建生，黄隐、林光辉、主子成、贺海建、赵利风、馨国防、金弱、 魏忠瑞、马建民、荣从斌、王飞、杨贤您。
蜀 GB/T392402020
无损检测 超密检 总划
1范圈
本标童规定了能够传播超产的工业产品超声检测遵错的总购要家，本标准造用于最低要求下的超声检测，超声检测的应用与被检的类型有关，具体要求见相应的
产品标准、规范、合阿文件和检测工艺规。
本标准不适用于检测区城、扫查方式和验收标准的稳定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包插所有的修改单）适用于本文件。
GB/T9445 无播检测人员资格鉴定与认证（GB/T9445-2015，ISO9712：2012，IDT） GB/T12604.1无授检测术语超声检测（GB/T12604.1-2005，ISO5577：2000，IDT) GB/T19799.1 无损检德 趣声检游 1号校准试快（GB/T19799.1~2015,JSO2400:2012
IDT)
GB/T19799.2 无摄检翼 超声检测 2号校准试块（GB/T19799.2—2012，1S07963：2006 DT)
GB/T20737 无损检测 通用术语和定义（GB/T20737-m2006，ISO/TS181732005，IDT） GB/T39241 无摄检测 超声检测 穿透技术（GB/T39241--2020：ISO16823:2012MOD) GB/T39242 无餐检测 超声检测 莫装度和范国设楚（GB/T39242-2020，ISO16811.2012
MOD)
EN12668-1 无锁检剂 超声检避设备的性能与检验第1部分：仅(Non-deatructivetesting- Characterization and werification of ultrasonic examination eguipment--Part 1:Instruments)
EN12668-2无摄检 超声检测设备的性能与检验第2部分：探头（Non-destructivetesting- Chmracterization and varification of ultrasonic examinntion equipment-Part 2:Probes)
EN12668-3无报检测超声检测设备的性能与检验第3部分：组合投备（Non-destnuctivetes ting-Characterizazion and verification of ulerasonic examination eguipment-Part 3,Combined equip ment)
3术语和定义
GB/T126041和GB/T20737界的术语和定及造用于本文件。
4人舞爱格定与认证
按本标推实施超声检测的人员，应按GB/T9445或各方同意后进行资格费定与认证，联得超声检测相关工业门类的资格等级证书，并由庭主成其代理对其进行岗位培训调和授权。
1 GB/T 39240--2020
5检测前蛋要的体息
我商检划前应明美下刻信息
一校测日的：一人质资格鉴定与认证：环境条件感被检件款态 →工艺规程婴求，扫查夜面雅餐要求：检港区城一—检测灵敏度及其设定方法：评定和记录等级要求，一验收标准：一做测范题，包含扫套方式检测报告要求。
6超声检测原理
6.1振达
超声检测享于超声波在被件中传播时，遗过监享进信好（您为禁遵技术》最从不连换，真他表固
反射、折射、衍射的信号（称为脉神回波技术）检工件的方法。
穿遗技术和冲回波技术都可使用间时作为发射器和接收馨的单品探头或双品探头：也可使用分别作为发射器和接收器的两个探头。随时，种技术还可蒸于裁检件的一个或多个表面的一次反射，哦二次、多次发射检测。
可采用手动方式检测，也可采用半自动减全自动设备检测。可使用接触法、非接触法或接爱法扫查·也可针对具体错说采用其德端合方法。 6.2波型和传摄方间
最常用的超声最美型是然被费技，它们辈真子被检裁面最写被检表面成·危焦度传，在特殊
应用中也可采用其您被，例如兰婚波或瑞利被。
装型和传捷方间的选择应满足检测需求，尚时考感平面反射体的反射时特性。嫁兰流外，选用单探
头膝冲回波技术时，声波的传播方向宣尽可能蛋直于反射面。 6.3穿透拉术
穿避技术基于测邀超产穿透被检件后的信号衰减工作。测量的信号可为底面国被储号，可为穿逆被信号，或为经工件表顾多冰友射的波信号，
穿避技术见GB/T39241 6.4脉冲回波技水
脉冲回疫技术基于被检件中任意异质界面的反射最折射信导，采来用信号耀度及其在时基上的位
置搭迷其特征。信号在时基线的位盈与反射体和探头之间的矩离有关。发射体的位置可由声程、产惠传播方向和操头位蟹定。
推荐采用以下方法之一测量信号爆度：
2 GB/T39240—2020
a）基于一个或多个参考试块的人工反射体（横孔、平底孔或刻槽等）获得的一条或一系列距离波
幅校正(DAC)曲线； b) 距离增益当量尺寸(DGS)曲线； c) 适用的刻槽回波； d）垂直于声束轴线的大平面反射体回波（如底面回波）。 脉冲回波技术见GB/T39242。 可采用其他检测技术进一步获得有关反射体的形状和大小等信息。例如，信号幅度随探头移动产
生的变化、声程测量或频率分析等。
7设备
7.1超声仪器
超声仪器应符合EN12668-1的要求。 7.2超声探头
探头应符合EN12668-2的要求。 7.2.1探头的选择
探头的选择取决于检测目的和参考标准或规范的要求，如：
材料厚度、形状和表面状况；被检件的类型和冶金状态；
可能存在的缺欠的类型、位置和走向。 应根据上述被检件的特征，综合考虑选择7.2.2、7.2.3和7.2.4中的探头参数。
7.2.2探头的频率和尺寸
探头的频率和尺寸决定了声束的形状（近场和声束扩散）。综合考虑以下几点，选择具有最适宜声束特征的探头：
一近场长度应尽可能小于被检件的厚度；注：在近场中也可检出缺欠，但缺欠特征判断不准确，重现性差。
在距离探头最远处的检测区内，声束宽度应足够小，以保证足够的检测灵敏度；一声束扩散程度应足够大，以便检测走向较差的平面缺欠。
频率的选择还应考虑材料的声衰减和缺欠的反射性。频率越高，分辨力越高，但声衰减越大（或由于晶粒粗大而产生的杂波信号越强）。因此，频率的选择需综合考虑以上因素。检测频率通常为 1.0MHz~20MHz 7.2.3盲区
探头的选择应考虑在检测区域中产生的盲区。 7.2.4阻尼
探头的选择应考虑阻尼对分辨力和频谱的影响。
7.2.5聚焦探头
聚焦探头主要用于小缺欠检测和反射体定量。探头声场宜用焦点长度和聚焦声束直径描述。与非
3 GB/T39240—2020
聚焦的单晶探头相比，聚焦探头提高了横向分辨力并具有更高的信噪比。使用聚焦探头时，灵敏度设定使用参考反射体。 7.3耦合介质
可使用不同的耦合介质，但其类型应与被检材料相容。如：一水，可含有润湿剂、防冻剂、防腐剂等；浆糊; —油; —油脂；
含水粘胶纤维等。 在验证、设备调节和检测时的耦合介质特性应保持一致。耦合介质应在适用的温度范围内使用。 如果耦合介质特性不能在设备调节和检测时保持一致，可进行传输修正，修正方法见GB/T39242。 检测完成后，应去除影响后续操作、检查或使用的耦合介质
-
7.4校准试块
使用GB/T19799.1和GB/T19799.2规定的校准试块。 使用上述试块可验证设备调节的稳定性。
7.5参考试块
当将被检件的回波幅度与参考试块的回波幅度比较时，参考试块的材料、表面状态、几何形状和温度等应遵守相关规定。
如可能，参考试块应由在特定范围内与被检件具有相同或相近声学特性的材料制成，并应具有与被检件相同或相近的表面状态。如果试块与被检件声学特性不同，应进行传输修正，具体修正方法见 GB/T39242。
应考虑参考试块与被检件的几何形状，见GB/T39242。 参考试块的几何形状、尺寸和反射体的位置，宜在具体标准和规范中逐一说明。宜根据检测区域范
围确定反射体的位置和数量。
最常用的反射体主要为以下四种： a）垂直于声束轴线、且与声束宽度相比为大平面的反射体（如底面）； b）平底孔； c）横孔； d）不同截面的刻槽。 当参考试块用于液浸检测时，应考虑孔中液体的影响，或应封堵孔的端头。 应考虑被检件、探头与参考试块之间温差的影响，并与检测灵敏度要求相比较。必要时，检测过程
中的参考试块应保持在规定的温度范围内。 7.6专用试块
在特定情况下，可使用含已知自然缺欠的专用试块确定检测方法、核查灵敏度的稳定性。
8设定
8.1通用设定
在标准或规范未规定操作规程时，确保满足以下要求：
4 GB/T39240—2020
一不使用抑制功能，除非另有规定；使用适当频带的放大器；
设定滤波以获得最佳分辨辩力；必要时，调节检测系统的阻抗匹配，在保持分辨力的同时获得最大回波高度；
-
考虑放大余量，使脉冲能量设定在尽可能低的水平。 上述设定在检测过程中应保持一致。 每次开始检测时，应进行上述设定。在规定的时间间隔内，或当系统参数发生变化时，或实施超声
检测的人员怀疑参数变化时定期核查，见EN12668-3。
应确定允许的垂直线性和水平线性的极限偏差。如果超出允值范围，应重新设定，或采取规定的处理措施。 8.2范围设定
扫查范围设定应覆盖标准、规程或规范中规定的检测区域。应使用校准试块或通过计算设定时基线和延迟，应通过核查参考试块中反射体的位置进行验证 8.3幅度
使用人工反射体、参考试块底面或被检件底面回波设定幅度和脉冲能量。幅度和脉冲能量应足以：
检测到信号幅度超过记录等级或参考文件规定的所有缺欠；根据相关标准规定的方法，或与被检产品相关的详细规范规定的其他方法评定所有缺欠显示或相关信号。
检测和评定时对应的幅度设定可以不同。 手动检测时，在最大被检声程范围内，所有高于评定等级的信号应不低于20%满屏高度或相关文
件中规定的幅度。灵敏度设定方法见GB/T39242。 8.4脉冲重复频率
如果脉冲重复频率可调，宜足够高，以确保足够的屏幕亮度和检测到所有相关信号。检测长声程低衰减材料时，在保证不产生幻象波的前提下，脉冲重复频率尽可能高，见10.2.2。
9检测准备
9.1表面准备
扫查表面应去除污垢、松动的氧化皮、焊接飞溅等，并应有光滑表面以保持充分耦合。检测前还应
去除可能引起误判的表面特征，见GB/T39242。 9.2标识和基准点
当相关文件要求记录缺欠或其他局部特征时，每一个被检件应有唯一标识，并采用满足要求的方法对缺欠准确定位。可使用合适的永久基准点或几何特征定位。 9.3传输修正的应用
当采用参考试块评定信号时，试块中产生的超声衰减和表面损失应与被检件一致，否则，应采用传
输修正弥补表面损失和材料衰减差异，见GB/T39242。
对于某些形状复杂的工件、有涂层的工件、奥氏体钢工件等，开发等价验证方法可能很困难甚至无
法实现。此时，应有特定程序文件予以规定。
5 ICS, 19.100 J 04
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T39240—2020
无损检测 超声检测 总则
Non-destructivetestingUltrasonictestingGeneralprinciples
(ISO16810:2012,MOD)
2020-11-19发布
2021-06-01实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发布 GB/T 392402020
国 次
寳 1 燕道 2 规范性引用文件 3 术语利定义 4 人员资格鉴定与认证 5 检财的需要的信息 t 超声投测源理 7 设备 8 设庭 9 检测准餐 10 粒测山 11 缺欠特征 12 工艺燃鑫 13 检测报营
联 1
ea54
8+02
S国E
2 3
$69
*804 5
8
6
6 n
1 GE/T 39240-2020
前言
本标准按照GB/T1.1--2009给出的规期超草本标准快用量新超草法修改采用1SO16810：2012无损检摄 超声检测总划本标准与1S016810：2012的技术性差异及其源因如下：一关于规范性用文待，本标准做了具有技术性差异的调整，以造应我润的技术条件，调禁的境
祝黛中反快在第2“规薇性引群文件”中，易体逛整如下： *用等间来用国际标雅的GB/9445代誉了509712见g4靠）
用等网采用国际标准的GB/T19799.1代替了1SO2400（见7.4）：
银
用等减采用国际标准的GB/T19799.2代费了IS07963鬼7.4） *用修改采用国际标准的GB/T39242代警了1S016811(见6.4.7.3.7.5.8.3.9.1.9.3.11.1) *用修改采用国际标准的GB/T39241代替了1S016823（见6.3） *增加了GB/T12604.1和GB/T20737(见第3章）。
一增加了术说和定义（见第3章）本标流由全国无损检测标准化技术要员会（SAC/TC56）提出并归口。 本标准郊草单位：上游材料研究所、武汉中科创新技术股份有限公司、中国铁路广州局集团有限公
司，国网上海市电力公司电力科学研究院、烟合中业来福士海祥工程有限公司，山东瑞祥模具有限公司中广核工程有限公避，上海航天精密机裁所、江苏方天电力技术有限公司。
本标雅主要超草人：张义风、丁杰、蒋建生，黄隐、林光辉、主子成、贺海建、赵利风、馨国防、金弱、 魏忠瑞、马建民、荣从斌、王飞、杨贤您。
蜀 GB/T392402020
无损检测 超密检 总划
1范圈
本标童规定了能够传播超产的工业产品超声检测遵错的总购要家，本标准造用于最低要求下的超声检测，超声检测的应用与被检的类型有关，具体要求见相应的
产品标准、规范、合阿文件和检测工艺规。
本标准不适用于检测区城、扫查方式和验收标准的稳定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包插所有的修改单）适用于本文件。
GB/T9445 无播检测人员资格鉴定与认证（GB/T9445-2015，ISO9712：2012，IDT） GB/T12604.1无授检测术语超声检测（GB/T12604.1-2005，ISO5577：2000，IDT) GB/T19799.1 无损检德 趣声检游 1号校准试快（GB/T19799.1~2015,JSO2400:2012
IDT)
GB/T19799.2 无摄检翼 超声检测 2号校准试块（GB/T19799.2—2012，1S07963：2006 DT)
GB/T20737 无损检测 通用术语和定义（GB/T20737-m2006，ISO/TS181732005，IDT） GB/T39241 无摄检测 超声检测 穿透技术（GB/T39241--2020：ISO16823:2012MOD) GB/T39242 无餐检测 超声检测 莫装度和范国设楚（GB/T39242-2020，ISO16811.2012
MOD)
EN12668-1 无锁检剂 超声检避设备的性能与检验第1部分：仅(Non-deatructivetesting- Characterization and werification of ultrasonic examination eguipment--Part 1:Instruments)
EN12668-2无摄检 超声检测设备的性能与检验第2部分：探头（Non-destructivetesting- Chmracterization and varification of ultrasonic examinntion equipment-Part 2:Probes)
EN12668-3无报检测超声检测设备的性能与检验第3部分：组合投备（Non-destnuctivetes ting-Characterizazion and verification of ulerasonic examination eguipment-Part 3,Combined equip ment)
3术语和定义
GB/T126041和GB/T20737界的术语和定及造用于本文件。
4人舞爱格定与认证
按本标推实施超声检测的人员，应按GB/T9445或各方同意后进行资格费定与认证，联得超声检测相关工业门类的资格等级证书，并由庭主成其代理对其进行岗位培训调和授权。
1 GB/T 39240--2020
5检测前蛋要的体息
我商检划前应明美下刻信息
一校测日的：一人质资格鉴定与认证：环境条件感被检件款态 →工艺规程婴求，扫查夜面雅餐要求：检港区城一—检测灵敏度及其设定方法：评定和记录等级要求，一验收标准：一做测范题，包含扫套方式检测报告要求。
6超声检测原理
6.1振达
超声检测享于超声波在被件中传播时，遗过监享进信好（您为禁遵技术》最从不连换，真他表固
反射、折射、衍射的信号（称为脉神回波技术）检工件的方法。
穿遗技术和冲回波技术都可使用间时作为发射器和接收馨的单品探头或双品探头：也可使用分别作为发射器和接收器的两个探头。随时，种技术还可蒸于裁检件的一个或多个表面的一次反射，哦二次、多次发射检测。
可采用手动方式检测，也可采用半自动减全自动设备检测。可使用接触法、非接触法或接爱法扫查·也可针对具体错说采用其德端合方法。 6.2波型和传摄方间
最常用的超声最美型是然被费技，它们辈真子被检裁面最写被检表面成·危焦度传，在特殊
应用中也可采用其您被，例如兰婚波或瑞利被。
装型和传捷方间的选择应满足检测需求，尚时考感平面反射体的反射时特性。嫁兰流外，选用单探
头膝冲回波技术时，声波的传播方向宣尽可能蛋直于反射面。 6.3穿透拉术
穿避技术基于测邀超产穿透被检件后的信号衰减工作。测量的信号可为底面国被储号，可为穿逆被信号，或为经工件表顾多冰友射的波信号，
穿避技术见GB/T39241 6.4脉冲回波技水
脉冲回疫技术基于被检件中任意异质界面的反射最折射信导，采来用信号耀度及其在时基上的位
置搭迷其特征。信号在时基线的位盈与反射体和探头之间的矩离有关。发射体的位置可由声程、产惠传播方向和操头位蟹定。
推荐采用以下方法之一测量信号爆度：
2 GB/T39240—2020
a）基于一个或多个参考试块的人工反射体（横孔、平底孔或刻槽等）获得的一条或一系列距离波
幅校正(DAC)曲线； b) 距离增益当量尺寸(DGS)曲线； c) 适用的刻槽回波； d）垂直于声束轴线的大平面反射体回波（如底面回波）。 脉冲回波技术见GB/T39242。 可采用其他检测技术进一步获得有关反射体的形状和大小等信息。例如，信号幅度随探头移动产
生的变化、声程测量或频率分析等。
7设备
7.1超声仪器
超声仪器应符合EN12668-1的要求。 7.2超声探头
探头应符合EN12668-2的要求。 7.2.1探头的选择
探头的选择取决于检测目的和参考标准或规范的要求，如：
材料厚度、形状和表面状况；被检件的类型和冶金状态；
可能存在的缺欠的类型、位置和走向。 应根据上述被检件的特征，综合考虑选择7.2.2、7.2.3和7.2.4中的探头参数。
7.2.2探头的频率和尺寸
探头的频率和尺寸决定了声束的形状（近场和声束扩散）。综合考虑以下几点，选择具有最适宜声束特征的探头：
一近场长度应尽可能小于被检件的厚度；注：在近场中也可检出缺欠，但缺欠特征判断不准确，重现性差。
在距离探头最远处的检测区内，声束宽度应足够小，以保证足够的检测灵敏度；一声束扩散程度应足够大，以便检测走向较差的平面缺欠。
频率的选择还应考虑材料的声衰减和缺欠的反射性。频率越高，分辨力越高，但声衰减越大（或由于晶粒粗大而产生的杂波信号越强）。因此，频率的选择需综合考虑以上因素。检测频率通常为 1.0MHz~20MHz 7.2.3盲区
探头的选择应考虑在检测区域中产生的盲区。 7.2.4阻尼
探头的选择应考虑阻尼对分辨力和频谱的影响。
7.2.5聚焦探头
聚焦探头主要用于小缺欠检测和反射体定量。探头声场宜用焦点长度和聚焦声束直径描述。与非
3 GB/T39240—2020
聚焦的单晶探头相比，聚焦探头提高了横向分辨力并具有更高的信噪比。使用聚焦探头时，灵敏度设定使用参考反射体。 7.3耦合介质
可使用不同的耦合介质，但其类型应与被检材料相容。如：一水，可含有润湿剂、防冻剂、防腐剂等；浆糊; —油; —油脂；
含水粘胶纤维等。 在验证、设备调节和检测时的耦合介质特性应保持一致。耦合介质应在适用的温度范围内使用。 如果耦合介质特性不能在设备调节和检测时保持一致，可进行传输修正，修正方法见GB/T39242。 检测完成后，应去除影响后续操作、检查或使用的耦合介质
-
7.4校准试块
使用GB/T19799.1和GB/T19799.2规定的校准试块。 使用上述试块可验证设备调节的稳定性。
7.5参考试块
当将被检件的回波幅度与参考试块的回波幅度比较时，参考试块的材料、表面状态、几何形状和温度等应遵守相关规定。
如可能，参考试块应由在特定范围内与被检件具有相同或相近声学特性的材料制成，并应具有与被检件相同或相近的表面状态。如果试块与被检件声学特性不同，应进行传输修正，具体修正方法见 GB/T39242。
应考虑参考试块与被检件的几何形状，见GB/T39242。 参考试块的几何形状、尺寸和反射体的位置，宜在具体标准和规范中逐一说明。宜根据检测区域范
围确定反射体的位置和数量。
最常用的反射体主要为以下四种： a）垂直于声束轴线、且与声束宽度相比为大平面的反射体（如底面）； b）平底孔； c）横孔； d）不同截面的刻槽。 当参考试块用于液浸检测时，应考虑孔中液体的影响，或应封堵孔的端头。 应考虑被检件、探头与参考试块之间温差的影响，并与检测灵敏度要求相比较。必要时，检测过程
中的参考试块应保持在规定的温度范围内。 7.6专用试块
在特定情况下，可使用含已知自然缺欠的专用试块确定检测方法、核查灵敏度的稳定性。
8设定
8.1通用设定
在标准或规范未规定操作规程时，确保满足以下要求：
4 GB/T39240—2020
一不使用抑制功能，除非另有规定；使用适当频带的放大器；
设定滤波以获得最佳分辨辩力；必要时，调节检测系统的阻抗匹配，在保持分辨力的同时获得最大回波高度；
-
考虑放大余量，使脉冲能量设定在尽可能低的水平。 上述设定在检测过程中应保持一致。 每次开始检测时，应进行上述设定。在规定的时间间隔内，或当系统参数发生变化时，或实施超声
检测的人员怀疑参数变化时定期核查，见EN12668-3。
应确定允许的垂直线性和水平线性的极限偏差。如果超出允值范围，应重新设定，或采取规定的处理措施。 8.2范围设定
扫查范围设定应覆盖标准、规程或规范中规定的检测区域。应使用校准试块或通过计算设定时基线和延迟，应通过核查参考试块中反射体的位置进行验证 8.3幅度
使用人工反射体、参考试块底面或被检件底面回波设定幅度和脉冲能量。幅度和脉冲能量应足以：
检测到信号幅度超过记录等级或参考文件规定的所有缺欠；根据相关标准规定的方法，或与被检产品相关的详细规范规定的其他方法评定所有缺欠显示或相关信号。
检测和评定时对应的幅度设定可以不同。 手动检测时，在最大被检声程范围内，所有高于评定等级的信号应不低于20%满屏高度或相关文
件中规定的幅度。灵敏度设定方法见GB/T39242。 8.4脉冲重复频率
如果脉冲重复频率可调，宜足够高，以确保足够的屏幕亮度和检测到所有相关信号。检测长声程低衰减材料时，在保证不产生幻象波的前提下，脉冲重复频率尽可能高，见10.2.2。
9检测准备
9.1表面准备
扫查表面应去除污垢、松动的氧化皮、焊接飞溅等，并应有光滑表面以保持充分耦合。检测前还应
去除可能引起误判的表面特征，见GB/T39242。 9.2标识和基准点
当相关文件要求记录缺欠或其他局部特征时，每一个被检件应有唯一标识，并采用满足要求的方法对缺欠准确定位。可使用合适的永久基准点或几何特征定位。 9.3传输修正的应用
当采用参考试块评定信号时，试块中产生的超声衰减和表面损失应与被检件一致，否则，应采用传
输修正弥补表面损失和材料衰减差异，见GB/T39242。
对于某些形状复杂的工件、有涂层的工件、奥氏体钢工件等，开发等价验证方法可能很困难甚至无
法实现。此时，应有特定程序文件予以规定。
5