ICS25.120.10 J62
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13910.3—2020
堆垛机　第3部分：精度
Piler--Part3:Accuracy
2020-04-16发布
2021-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13910.3—2020
目 次
前言.. 1范围、 2规范性引用文件 3检验要求.. 4几何精度... 工作精度
5 JB/T13910.3—2020
前 言
JB/T13910《堆垛机》分为三个部分：一第1部分：型式与基本参数；一第2部分：技术条件；第3部分：精度。 本部分为JB/T13910的第3部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。 本部分起草单位：泰安华鲁锻压机床有限公司、深圳国技仪器有限公司、广东省佛山市质量技术
监督标准与编码所、厦门瑞德利校准检测技术有限公司。
本部分主要起草人：王辉、常欣、李波、龚悦、柳历波、庞艳。 本部分为首次发布。
IⅡI JB/T13910.32020
堆垛机第3部分：精度
1范团
JB/T13910的本部分规定了堆垛机的检验要求、几何精度和工作精度。 本部分适用于金属板材开卷矫平剪切生产线上的堆垛机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注目期的版本适用于本文件、 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T10923锻压机械精度检验通则
3检验要求
3.1精度检验应符合GB/T10923的规定。 3.2检验数据的数值修约值应符合GB/T8170的规定。 3.3在精度检验过程中，不应对影响精度的机构和零件进行调整。 3.4精度检验可调整顺序进行。 3.5堆垛机精度检验前应调平承料台、托料架，水平偏差不超过0.5/1000。 3.6工作精度检验时，板材的宽度边应切边加工后，才能进行层间偏差项目中宽度方向的检验。 3.7工作精度检验时，堆垛偏差项目按最大垛高为400mm进行检验。
4几何精度
堆垛机的几何精度公差及检验方法应符合表1的规定。
单位为毫米检验方法
表1 检验项目
序号
简图
公差
检验工具
将侧向推板和挡板
侧向推板 每1000长度 游标卡尺， 分别调至最大和最小，和挡板的 上为1.0，全长 直尺、 用钢卷尺测量每组例
G1
钢卷尺 向推板和挡板的距高，
平行度
上为5.0
Bmax (Bmis)
误差以最大差值计
r JB/T13910.32020
表1（续）检验项目
序号
简图
公差
检验工具
检验方法
将纵向推板分别调至最大和最小，用钢卷尺测量纵向推板到挡板的距高，至少每米测量1次，误差以最大差值计
纵向推板和挡板的平行度
游标卡尺、 直尺、 钢卷尺
每1000长度上为2.0
G2
Lmax (Lmin)
升降承
将直角尺放置在承料台台面上，长边靠向挡板或推板，用塞尺检验直角尺测量面与被检测面的间隙，间隙的最大值为垂直度误差（四面均做检测）
料台 1.0
挡板及推板对水平面的垂直 非升降
直角尺、 塞尺
G3
承料台 1.5
度
5工作精度
a
堆垛机工作精度公差及检验方法应符合表2的规定。
表2
单位为毫米
简图
序号
检验项目 板厚
公差宽度方向 1.5 长度方向 2.0 宽度方向 2.5 长度方向 3.5 宽度方向 3.0 直尺、 的板材一侧，用游标卡
检验工具
检验方法
≤3
3.1~6
将直尺靠向堆垛后
层间偏差
P1
尺检测相邻2层板之间的差值，至少测量三处，取其最大差值
6.1~12
长度方向 5.0 游标卡尺宽度方向 5.0 长度方向 6.0 宽度方向 5.0 长度方向 7.5
12.1~16
16.1~25
3.0 5.0 6.0 8.0 10.0
将直角尺长边靠向堆垛后的板材一侧，用
≤3 3.1~6
直角尺、 塞尺检测堆垛后的板塞尺 材与直角尺测量面之
堆垛偏差 6.1~12
P2
12.1~16 16.1~25
间的间隙，至少测量三处，取其最大间隙值
2 ICS25.120.10 J62
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13910.3—2020
堆垛机　第3部分：精度
Piler--Part3:Accuracy
2020-04-16发布
2021-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13910.3—2020
目 次
前言.. 1范围、 2规范性引用文件 3检验要求.. 4几何精度... 工作精度
5 JB/T13910.3—2020
前 言
JB/T13910《堆垛机》分为三个部分：一第1部分：型式与基本参数；一第2部分：技术条件；第3部分：精度。 本部分为JB/T13910的第3部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。 本部分起草单位：泰安华鲁锻压机床有限公司、深圳国技仪器有限公司、广东省佛山市质量技术
监督标准与编码所、厦门瑞德利校准检测技术有限公司。
本部分主要起草人：王辉、常欣、李波、龚悦、柳历波、庞艳。 本部分为首次发布。
IⅡI JB/T13910.32020
堆垛机第3部分：精度
1范团
JB/T13910的本部分规定了堆垛机的检验要求、几何精度和工作精度。 本部分适用于金属板材开卷矫平剪切生产线上的堆垛机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注目期的版本适用于本文件、 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T10923锻压机械精度检验通则
3检验要求
3.1精度检验应符合GB/T10923的规定。 3.2检验数据的数值修约值应符合GB/T8170的规定。 3.3在精度检验过程中，不应对影响精度的机构和零件进行调整。 3.4精度检验可调整顺序进行。 3.5堆垛机精度检验前应调平承料台、托料架，水平偏差不超过0.5/1000。 3.6工作精度检验时，板材的宽度边应切边加工后，才能进行层间偏差项目中宽度方向的检验。 3.7工作精度检验时，堆垛偏差项目按最大垛高为400mm进行检验。
4几何精度
堆垛机的几何精度公差及检验方法应符合表1的规定。
单位为毫米检验方法
表1 检验项目
序号
简图
公差
检验工具
将侧向推板和挡板
侧向推板 每1000长度 游标卡尺， 分别调至最大和最小，和挡板的 上为1.0，全长 直尺、 用钢卷尺测量每组例
G1
钢卷尺 向推板和挡板的距高，
平行度
上为5.0
Bmax (Bmis)
误差以最大差值计
r JB/T13910.32020
表1（续）检验项目
序号
简图
公差
检验工具
检验方法
将纵向推板分别调至最大和最小，用钢卷尺测量纵向推板到挡板的距高，至少每米测量1次，误差以最大差值计
纵向推板和挡板的平行度
游标卡尺、 直尺、 钢卷尺
每1000长度上为2.0
G2
Lmax (Lmin)
升降承
将直角尺放置在承料台台面上，长边靠向挡板或推板，用塞尺检验直角尺测量面与被检测面的间隙，间隙的最大值为垂直度误差（四面均做检测）
料台 1.0
挡板及推板对水平面的垂直 非升降
直角尺、 塞尺
G3
承料台 1.5
度
5工作精度
a
堆垛机工作精度公差及检验方法应符合表2的规定。
表2
单位为毫米
简图
序号
检验项目 板厚
公差宽度方向 1.5 长度方向 2.0 宽度方向 2.5 长度方向 3.5 宽度方向 3.0 直尺、 的板材一侧，用游标卡
检验工具
检验方法
≤3
3.1~6
将直尺靠向堆垛后
层间偏差
P1
尺检测相邻2层板之间的差值，至少测量三处，取其最大差值
6.1~12
长度方向 5.0 游标卡尺宽度方向 5.0 长度方向 6.0 宽度方向 5.0 长度方向 7.5
12.1~16
16.1~25
3.0 5.0 6.0 8.0 10.0
将直角尺长边靠向堆垛后的板材一侧，用
≤3 3.1~6
直角尺、 塞尺检测堆垛后的板塞尺 材与直角尺测量面之
堆垛偏差 6.1~12
P2
12.1~16 16.1~25
间的间隙，至少测量三处，取其最大间隙值
2