JCS 25.120.10 J62 备察号：36501-2012
中华人民共和国机械行业标准
JB/T1647.2—2012 代替JB/T9964—1999
闭式压力机　第2部分：技术条件
Straight-side miechanical power press--part 2: Technical requirements
2012-11-01实施
2012-05-24发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华 人民共 和 国
机械行业标准
闭式压力机第2部分：技术条件
JB/T 1647.2—2012
*
机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
*
210mmX×297mm?1.25印张·40千字
2012年12月第1版第1次印刷
定价：21.00元
*
书号：15111·10598 网址：http：/www.cmpbook.com 编解部电话： (010)88379778 直销中心电话： (010) 88379693
封面无防伪标均为盗版
版权专有 侵权必究 JB/T1647.2—2012
目 次
前言. 1范围. 2规范性引用文件 3术语和定义 4分类和命名.. 4.1型式与参数. 4.2型号命名 5要求. 5.1基本要求， 5.2 性能要求， 5.3 安全环境保护 5.4制造要求 5.5标牌... 5.6附件、工具及配套件 5.7外观质最 6检验规则及试验方法 6.1检验规则 6.2试验方法. 7包装、标志、运输与贮存 7.1 包装... 7.2 标志与运输 7.3 贮存... 7.4 随机技术文件附录A（规范性附录）刚度测量方法
0
2
.. 6
(
10 10 10
. 10
..11 12 .12 .13 ..15 .15 15 15 16
A.1 压力机整机刚度测量 A.2双点、四点压力机滑块度和工作台挠度的测量附录B（规范性附录）试验记录 B.1 连续行程试验 B.2 单次行程试验... B.3 滑块装模高度调整试验 B.4 拉伸垫行程调整试验 JB/T1647.2—2012
前 言
JB/T1647《闭式压力机》分为两个部分：
第1部分：参数：一第2部分：技术条件。 本部分为JB/T1647的第2部分。 本部分按GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T9964—1999《闭式压力机技术条件》，与JB/T9964—1999相比主要技术变化如下：
-
标准名称改为《闭式压力机第2部分：技术条件》；一标准的结构进行了重新编排：明确了压力机的使用范围； -增加了术语定义、分类命名章节；一运转试验中增加了对变速压力机的试验要求： -单次行程试验时，离合器与制动器每分钟接合次数进行了调整；超负荷试验按公称力的120%改为按公称力的110%进行试验；对双、四点压力机滑块与工作台的允许挠度进行了更改；增加了连续行程和单次行程运行时主电机电压、电流、温度等的测试记录：一提高了对压力机外观质量的要求；修改了附录A刚度测量方法；将附录B总间隙测量方法改为附录B试验记录。
-
本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。 本部分起草单位：济南二机床集团有限公司、江苏扬力集团有限公司、山东高密高锻机械有限公司。 本部分主要起草人：卢建生、李红、贺庆、江秀花、杜勇、陈启升、展秀娟。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
JB1279—1981; ZBJ62028—1989; -JB/T9964--1999
I JB/T1647.2—2012
闭式压力机第2部分：技术条件
.
1范围
JB/1647的本部分规定了闭式压力机的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志与运输本部分适用于闭式单、双、四点机械压力机，也适用于闭式单、双、四点切边压力机（以下简称压
力机）。
本部分不适用于热模锻压力机、闭式高速压力机及其他专用压力机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB150钢制压力容器 GB/T191包装储运图示标志 GB/T 3766 液压系统通用技术条件 GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 6576 机床润滑系统 GB/T 7932 气动系统通用技术条件 GB/T 7935 液压元件通用技术条件 GB/T8541 锻压术语 GB/T10924 闭式单、双点压力机精度 GB/T13306 标牌 GB 17120 锻压机械安全技术条件 GB/T23281 锻压机械噪声声压级测量方法 JB/T 1647.1 闭式压力机第1部分：型式与基本参数 JB/T1829-1997 锻压机械通用技术条件 JB/T3228 闭式压力机紧固模具用槽、打（顶）杆孔的分布形式与尺寸 JB/T3240 锻压机械操作指示形象化符号 JB3350 机械压力机安全技术要求 JB/T3848 闭式多工位压力机精度 JB/T5200 闭式四点压力机精度 JB/T 8356.1 机床包装技术条件 JB/T9954 锻压机械液压系统清洁度 JB/T 9965 锻压机械型号编制方法 JB9974 闭式压力机噪声限值 JB/T10783.2 闭式四点多连杆压力机第2部分：精度
金
t
3术语和定义
GB/T8541界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
1 JB/T1647.2—2012
3.1
滑块挠度slideflexibility 在压力机滑块底面长和宽方向上2/3范围内施加相当于公称力的均布载荷时，滑块底面的变形量。
3.2
工作台挠度 度tableflexibility 在压力机工作台面长和宽方向上2/3范围内施加相当于公称力的均布载荷时，垫板、移动工作台置
于底座上测得的垫板变形量。 3.3
不平衡量 amountofunbalance 不平衡质量与其质心到轴线距离（半径）的乘积。 注：不平衡量的单位是克毫米（g'mm）。 [GB/T9239.1—2006，定义3.9]
3.4
!
剩余不平衡量 residualunbalance 平衡后转子上剩余的不平衡量。 [GB/T9239.1---2006，定义3.4]
1
4分类和命名
4.1型式与参数 4.1.1压力机的机身为闭式，传动型式为机械驱动。 4.1.2压力机的型式与基本参数，应优先按JB/T1647.1的规定选取。 4.1.3新设计的压力机，其紧固模具用槽、打杆孔的分布形式与尺寸应符合JB/3228的规定。用户有特殊要求的情况下除外。 4.2型号命名
压力机产品型号命名编制方法应符合JB/T9965的规定。
1
5要求
1
5.1基本要求 5.1.1压力机应符合本部分的要求，并应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.1.2 压力机所用原材料均应符合有关标准的规定，必要时应进行化验或鉴别，确认合格后方可使用。 5.1.3压力机所用外购件、外协件均应附有合格证书，必要时应进行抽检，确认合格后方可装配。 5.1.4压力机离合器与制动器工作应平稳、可靠、联锁协调，不应产生动作干涉和机件损坏。 5.1.5压力机的操纵应安全、可靠，在单次行程规范时不允许发生连续行程现象。 5.1.6 6压力机容易松动的零件，应装有可靠的防松装置或采用可靠的防松措施。 5.1.7压力机应装有可靠的超负荷保护装置，该装置在满负荷时应能保证压力机正常工作：超负荷时应能自动卸荷并立即停机。 5.1.8压力机装模高度的调节应方便、灵活，调节装置的锁紧应可靠。 5.1.9压力机的计算机控制软件及其数字显示系统应准确可靠。 5.1.10 压力机的整机应结构合理、造型美观。
2 JT164722012
精瓦削研点应在工作表面《不小于120°内检。
泰
导收定成或统承。软瓦直位
找就点嫩点
126 31202h
3 26 2 224
>SG
驻1：盗杆瓦成面数上半帮分，其按能点数可相应降一个点：建名：两配合件的教台面一乱不网意宽的导机，教宽导机的领定点单检验座：上盗键宽不配用子单触录网性魅套最动导航。抢神手机，
54.1具采用描创、磨前或真信机械方袜加工的播动机。软瓦，辅（导）整等：用漆色法检验其放地特，提随应均匀。其触面钢在拍套。勤瓦的前向长宽和号热的全长上不应小于7%，在寻机室度上不应小子50%
1
5.42等。餐。焊件质量 542.1历力机上所有特铁件，钟制件，件。焊接件座待合8/T1821997中3.3降张水。有色金同锋件应符香图学及工艺文件的技术装求。 5422铭饮件。美钢件有色金成锈件上的型砂和粘站业、焊接件的洋皮精燕干净。特件、样换样非加工爽面叠平款：其可换克误差在600网长度上）不虚大于表2的机定
表2
单壹光术
钢料类型有热金属美件换件深纳件
直频座会益（在长成上）
2 3
特钢件
福
54之3要修件的工作衣面，如轴套、精高内麦面，齿轮、虾枪齿面，导轨把动面和液压超负背保护的红体内表面不光有气乳。辅。火餐及冷隔等缺陷 5424置恶的等，搬件预焊按件《机身，择换。工作合板等》应进行精除内应力处退。 5.4.3磨措施
压力机的配旺造动副座采取磨捐施。商烹负载齿轮。装简高皮预我和拉神单行诵整的邮统副，蜗杆副等主然件，适采取时授施，以提高其寿命。 5A4婴配质量 5AA1压力机前装配做严格瓶装配图和装配工艺规润连行。融配到压力机上的零都件待告及量要求。教记。调装过盗中不得钢衡零部件的衰面。 5442置照的看充持合面应别密贴骨，索回脂用0.0532m喜尺证行检型：北许惠尺意入菜度不应大于换触面皮的1风：格触面间前离入忘尺都位翼计长不应大于周长的1九0。童要图定结合面包折立性与情，文柱与序惠，感座与工作合，工作台与工作合核：望整导机与立证，高台需虚与，拉据幅最与感、，献瓦外径与轴承座。 4 JCS 25.120.10 J62 备察号：36501-2012
中华人民共和国机械行业标准
JB/T1647.2—2012 代替JB/T9964—1999
闭式压力机　第2部分：技术条件
Straight-side miechanical power press--part 2: Technical requirements
2012-11-01实施
2012-05-24发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华 人民共 和 国
机械行业标准
闭式压力机第2部分：技术条件
JB/T 1647.2—2012
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
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210mmX×297mm?1.25印张·40千字
2012年12月第1版第1次印刷
定价：21.00元
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书号：15111·10598 网址：http：/www.cmpbook.com 编解部电话： (010)88379778 直销中心电话： (010) 88379693
封面无防伪标均为盗版
版权专有 侵权必究 JB/T1647.2—2012
目 次
前言. 1范围. 2规范性引用文件 3术语和定义 4分类和命名.. 4.1型式与参数. 4.2型号命名 5要求. 5.1基本要求， 5.2 性能要求， 5.3 安全环境保护 5.4制造要求 5.5标牌... 5.6附件、工具及配套件 5.7外观质最 6检验规则及试验方法 6.1检验规则 6.2试验方法. 7包装、标志、运输与贮存 7.1 包装... 7.2 标志与运输 7.3 贮存... 7.4 随机技术文件附录A（规范性附录）刚度测量方法
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..11 12 .12 .13 ..15 .15 15 15 16
A.1 压力机整机刚度测量 A.2双点、四点压力机滑块度和工作台挠度的测量附录B（规范性附录）试验记录 B.1 连续行程试验 B.2 单次行程试验... B.3 滑块装模高度调整试验 B.4 拉伸垫行程调整试验 JB/T1647.2—2012
前 言
JB/T1647《闭式压力机》分为两个部分：
第1部分：参数：一第2部分：技术条件。 本部分为JB/T1647的第2部分。 本部分按GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T9964—1999《闭式压力机技术条件》，与JB/T9964—1999相比主要技术变化如下：
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标准名称改为《闭式压力机第2部分：技术条件》；一标准的结构进行了重新编排：明确了压力机的使用范围； -增加了术语定义、分类命名章节；一运转试验中增加了对变速压力机的试验要求： -单次行程试验时，离合器与制动器每分钟接合次数进行了调整；超负荷试验按公称力的120%改为按公称力的110%进行试验；对双、四点压力机滑块与工作台的允许挠度进行了更改；增加了连续行程和单次行程运行时主电机电压、电流、温度等的测试记录：一提高了对压力机外观质量的要求；修改了附录A刚度测量方法；将附录B总间隙测量方法改为附录B试验记录。
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本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。 本部分起草单位：济南二机床集团有限公司、江苏扬力集团有限公司、山东高密高锻机械有限公司。 本部分主要起草人：卢建生、李红、贺庆、江秀花、杜勇、陈启升、展秀娟。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
JB1279—1981; ZBJ62028—1989; -JB/T9964--1999
I JB/T1647.2—2012
闭式压力机第2部分：技术条件
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1范围
JB/1647的本部分规定了闭式压力机的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志与运输本部分适用于闭式单、双、四点机械压力机，也适用于闭式单、双、四点切边压力机（以下简称压
力机）。
本部分不适用于热模锻压力机、闭式高速压力机及其他专用压力机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB150钢制压力容器 GB/T191包装储运图示标志 GB/T 3766 液压系统通用技术条件 GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 6576 机床润滑系统 GB/T 7932 气动系统通用技术条件 GB/T 7935 液压元件通用技术条件 GB/T8541 锻压术语 GB/T10924 闭式单、双点压力机精度 GB/T13306 标牌 GB 17120 锻压机械安全技术条件 GB/T23281 锻压机械噪声声压级测量方法 JB/T 1647.1 闭式压力机第1部分：型式与基本参数 JB/T1829-1997 锻压机械通用技术条件 JB/T3228 闭式压力机紧固模具用槽、打（顶）杆孔的分布形式与尺寸 JB/T3240 锻压机械操作指示形象化符号 JB3350 机械压力机安全技术要求 JB/T3848 闭式多工位压力机精度 JB/T5200 闭式四点压力机精度 JB/T 8356.1 机床包装技术条件 JB/T9954 锻压机械液压系统清洁度 JB/T 9965 锻压机械型号编制方法 JB9974 闭式压力机噪声限值 JB/T10783.2 闭式四点多连杆压力机第2部分：精度
金
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3术语和定义
GB/T8541界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
1 JB/T1647.2—2012
3.1
滑块挠度slideflexibility 在压力机滑块底面长和宽方向上2/3范围内施加相当于公称力的均布载荷时，滑块底面的变形量。
3.2
工作台挠度 度tableflexibility 在压力机工作台面长和宽方向上2/3范围内施加相当于公称力的均布载荷时，垫板、移动工作台置
于底座上测得的垫板变形量。 3.3
不平衡量 amountofunbalance 不平衡质量与其质心到轴线距离（半径）的乘积。 注：不平衡量的单位是克毫米（g'mm）。 [GB/T9239.1—2006，定义3.9]
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剩余不平衡量 residualunbalance 平衡后转子上剩余的不平衡量。 [GB/T9239.1---2006，定义3.4]
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4分类和命名
4.1型式与参数 4.1.1压力机的机身为闭式，传动型式为机械驱动。 4.1.2压力机的型式与基本参数，应优先按JB/T1647.1的规定选取。 4.1.3新设计的压力机，其紧固模具用槽、打杆孔的分布形式与尺寸应符合JB/3228的规定。用户有特殊要求的情况下除外。 4.2型号命名
压力机产品型号命名编制方法应符合JB/T9965的规定。
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5.1基本要求 5.1.1压力机应符合本部分的要求，并应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.1.2 压力机所用原材料均应符合有关标准的规定，必要时应进行化验或鉴别，确认合格后方可使用。 5.1.3压力机所用外购件、外协件均应附有合格证书，必要时应进行抽检，确认合格后方可装配。 5.1.4压力机离合器与制动器工作应平稳、可靠、联锁协调，不应产生动作干涉和机件损坏。 5.1.5压力机的操纵应安全、可靠，在单次行程规范时不允许发生连续行程现象。 5.1.6 6压力机容易松动的零件，应装有可靠的防松装置或采用可靠的防松措施。 5.1.7压力机应装有可靠的超负荷保护装置，该装置在满负荷时应能保证压力机正常工作：超负荷时应能自动卸荷并立即停机。 5.1.8压力机装模高度的调节应方便、灵活，调节装置的锁紧应可靠。 5.1.9压力机的计算机控制软件及其数字显示系统应准确可靠。 5.1.10 压力机的整机应结构合理、造型美观。
2 JT164722012
精瓦削研点应在工作表面《不小于120°内检。
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导收定成或统承。软瓦直位
找就点嫩点
126 31202h
3 26 2 224
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驻1：盗杆瓦成面数上半帮分，其按能点数可相应降一个点：建名：两配合件的教台面一乱不网意宽的导机，教宽导机的领定点单检验座：上盗键宽不配用子单触录网性魅套最动导航。抢神手机，
54.1具采用描创、磨前或真信机械方袜加工的播动机。软瓦，辅（导）整等：用漆色法检验其放地特，提随应均匀。其触面钢在拍套。勤瓦的前向长宽和号热的全长上不应小于7%，在寻机室度上不应小子50%
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5.42等。餐。焊件质量 542.1历力机上所有特铁件，钟制件，件。焊接件座待合8/T1821997中3.3降张水。有色金同锋件应符香图学及工艺文件的技术装求。 5422铭饮件。美钢件有色金成锈件上的型砂和粘站业、焊接件的洋皮精燕干净。特件、样换样非加工爽面叠平款：其可换克误差在600网长度上）不虚大于表2的机定
表2
单壹光术
钢料类型有热金属美件换件深纳件
直频座会益（在长成上）
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特钢件
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54之3要修件的工作衣面，如轴套、精高内麦面，齿轮、虾枪齿面，导轨把动面和液压超负背保护的红体内表面不光有气乳。辅。火餐及冷隔等缺陷 5424置恶的等，搬件预焊按件《机身，择换。工作合板等》应进行精除内应力处退。 5.4.3磨措施
压力机的配旺造动副座采取磨捐施。商烹负载齿轮。装简高皮预我和拉神单行诵整的邮统副，蜗杆副等主然件，适采取时授施，以提高其寿命。 5A4婴配质量 5AA1压力机前装配做严格瓶装配图和装配工艺规润连行。融配到压力机上的零都件待告及量要求。教记。调装过盗中不得钢衡零部件的衰面。 5442置照的看充持合面应别密贴骨，索回脂用0.0532m喜尺证行检型：北许惠尺意入菜度不应大于换触面皮的1风：格触面间前离入忘尺都位翼计长不应大于周长的1九0。童要图定结合面包折立性与情，文柱与序惠，感座与工作合，工作台与工作合核：望整导机与立证，高台需虚与，拉据幅最与感、，献瓦外径与轴承座。 4