ICS 25.120.10 J62 备案号：63968—2018
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13427.2—2018
闭式伺服压力机　第2部分：精度 Straight sided mechanical servo press-Part 2: Testing of the accuracy
2018-12-01实施
2018-04-30发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 13427.2—2018
目 次
前言.. 范围..
.II
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....
2规范性引用文件 3精度... 3.1 一般要求 3.2 检验工具.. 3.3 精度检验..
.
2
图1 工作台板上平面及滑块下平面的平面度检验。 图2 工作台板上平面及滑块下平面的平面度及滑块下平面对工作台板上平面的平行度检验图3 滑块行程对工作台板上平面的垂直度检验图4 连接部位的总间隙检验
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.5
表1 工作台板上平面及滑块下平面的平面度允差，表2 滑块下平面对工作台板上平面的平行度允差，表3 滑块行程对工作台板上平面的垂直度允差. 表4 连接部位的总间隙允差. JB/T13427.2—2018
前言
JB/T13427《闭式伺服压力机》分为三个部分：
一第1部分：技术条件；第2部分：精度；第3部分：基本参数。
本部分为JB/T13427的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。 本部分起草单位：济南二机床集团有限公司、济南铸造锻压机械研究所有限公司、江苏中兴西田数
控科技有限公司、扬力集团股份有限公司、沃得精机（中国）有限公司、广东锻压机床厂有限公司。
本部分主要起草人：王旭、马立强、张清林、仲太生、葛明磊、张贵成、戴荣聚、居跃峰、郑美华、 江秀花。
本部分为首次发布。
II JB/T13427.2—2018
闭式伺服压力机 第2部分：精度
1范围
JB/T13427的本部分规定了闭式伺服压力机的精度。 本部分适用于在金属材料的冲裁、弯曲、成形以及拉伸等工序中使用的单动单点、双点、四点闭式
伺服压力机（以下简称压力机）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1219指示表 GB/T6092—2004直角尺 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T10923 锻压机械精度检验通则 GB/T16455—2008 条式和框式水平仪
3精度
3.1一般要求 3.1.1精度检验应符合GB/T10923的规定。 3.1.2 精度检验前，应调整压力机的安装水平，在工作台板中间位置，沿压力机纵向和横向放置水平仪，水平度误差均不应超过0.10/1000。 3.1.3工作台板上平面为压力机精度检验的基准面。 3.1.4在检验矩形平面时，当边长L小于或等于1000mm时，在距边缘0.1L的范围内不检测；当边长L大于1000mm时，在距边缘100mm的范围内不检测。 3.1.5本部分的精度检验顺序并不表示实际检验次序。为了装拆检验工具和检验方便，可按任意次序进行检验。 3.1.6检验项目的精度允差值应按实际检验长度计算。计算结果按GB/T8170修约至微米位数。 3.1.7在3.3.2、3.3.3的精度检验过程中，滑块平衡机构应处于工作状态。 3.1.8 压力机几何精度检验应在无负荷（即空载）状态下进行。检验过程中，不允许对影响精度的机构和零件进行调整。导轨间隙应保证滑块不卡住、摩擦部位温度符合要求、双面间隙为0.05mm～0.4mm。 3.2检验工具 3.2.1检验工具包括水平仪、直角尺、指示表、液压加载器（或千斤顶）和其他辅助工具。 3.2.2 2水平仪采用GB/T16455—2008中分度值为0.02/1000的框式水平仪；直角尺采用GB/T6092- 2004规定的一级宽座直角尺；指示表采用分度值为0.01mm并符合GB/T1219的百分表。
- JB/T13427.2—2018
3.3 精度检验 3.3.1 工作台板上平面及滑块下平面的平面度 3.3.1.1 检验方法
用水平仪检验。通过被检面上的A、B、D三点的平面作为基准平面（见图1)。被检面上的各测点到基准平面的坐标值，即为各测点相对于基准平面的偏差。平面度误差以各测点偏差的最大代数差计。
采用水平仪及桥板，按网格布点进行测量，从A点开始按图2所示箭头方向依次移动测量距离
d（≤500mm)，根据A-B、A-D、A,-B,、Az-B2、As-B3、、D-C上测得的水平仪读数按作图法或计算法求出平面度误差。
滑块下平面的平面度检验允许在加工完成后（装配前）进行。
X
B; B2 Bs C
A; A2 A3 D
Y
被测长度
图1 工作台板上平面及滑块下平面的平面度检验
3.3.1.2 允差值
工作台板上平面及滑块下平面的平面度允差见表1。
表1工作台板上平面及滑块下平面的平面度允差
单位为毫米
检验项目工作台板上平面的平面度
允差 0.04 ,
0.012 + 1000
0.04
滑块下平面的平面度
0.012+
1000 L
注：L,为工作台板长边被测长度，L,为滑块长边被测长度。 3.3.2 滑块下平面对工作台板上平面的平行度 3.3.2.1 检验方法
在工作台板上放一带表架的指示表，使指示表测头顶在滑块下平面上（见图2）。当滑块在最大和
最小装模高度时，滑块行程位于下死点或中间位置，按图示规定移动指示表测量。若装模高度调节量大于500mm，应增加滑块在调节量中间位置的测量。单点压力机的平行度误差分别在图示的前后、左右方向上用指示表测量，以滑块行程位于下死点位置时指示表在两端点的读数差值计。双点、四点压力机
2 JB/T13427.2—2018
的平行度误差分别在图示的前后、左右方向上用指示表测量，以指示表在前后方向两端处、左右方向三处的读数差值计。
注：操作者一边为“前”，其右边为“右”，对应边为“后”、“左”。
5
Y
O
销后方向
b
左右方向
图2 2工作台板上平面及滑块下平面的平面度及滑块下平面对工作台板上平面的平行度检验
3.3.2.2允差值
滑块下平面对工作台板上平面的平行度允差见表2。
表2滑块下平面对工作台板上平面的平行度允差
单位为毫米
允差
滑块行程位置
a（左右) b（前后） a(左右) b（前后）
0.10
0.02 +
滑块行程位于下死点
1000 Ly
10005 0.20
滑块行程位于中间位置注：L为滑块下平面的被测长度。
0.04 +
3.3.3滑块行程对工作台板上平面的垂直度 3.3.3.1检验方法
在工作台板中间位置上放置直角尺，指示表紧固在滑块下平面，使指示表测头触及直角尺的检验面上（见图3）。当滑块在最大和最小装模高度时，滑块向下运行，通过工作台板中心的两个相互垂直的
3 JB/T13427.22018
方向上进行测量。若装模高度调节量大于500mm，应增加滑块在调节量中间位置的测量。误差按滑块在向下1/2行程内指示表的读数差值计。
图3滑块行程对工作台板上平面的垂直度检验
3.3.3.2允差值
滑块行程对工作台板上平面的垂直度允差见表3。
表3滑块行程对工作台板上平面的垂直度允差
单位为毫米
允差
测量方向 a（左右方向） b（前后方向）注：S为滑块行程。
偏心、曲轴结构
多连杆结构
0.02 s
0.02
0.03 +
0.05 +
S
100
100
3.3.4连接部位的总间隙 3.3.4.1检验方法
装模高度调节在中间位置状态，滑块行程应位于下死点，按无模具时计算风压，向平衡器通入气压，至指示表读数不再变化时为止，然后把平衡器气压完全排掉，以排气前后指示表的读数差为测定值。 3.3.4.2总间隙计算
压力机应在靠近每个连杆中心线的滑块下平面上放一指示表（见图4)，总间隙按加载前后指示表的读数差值计（每个指示表读数分别计算）。
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o
?
O
O
Z5
25
图4 连接部位的总间隙检验
3.3.4.3 允差值
连接部位的总间隙允差见表4。
表4 连接部位的总间隙允差
单位为毫米
结构型式曲轴结构
允差 0.2+ 0.95VF
0.8+ 2.53VF 100
偏心、多连杆结构
100
注：P为压力机公称力，单位为千牛（kN)。
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