
ICS65.060 T 54 备案号:40453—2013
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11472—2013
低速汽车电气设备 技术条件 Low-speed vehicles electrical equipments--Technical specifications
2013-09-01实施
2013-04-25发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T11472—2013
目 次
前音
I
范围. 2 规范性引用文件技术要求.
3
4 试验方法检验规则 6 标志、包装和贮存,图1 温度/湿度组合循环. 表 1 电气设备大气环境条件要求表2 不同安装位置的温度范围表3 电气设备的工作电压范围. 表4 温升限值. 表5 防护等级表6 扫频振动试验严酷等级表7 冲出试验参数.
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JB/T11472—2013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械丁业联合会提出。 本标准由企国低速汽车标准化技术委员会(SAC/TC234)归口。 本标准负责起草单位:机械工业农用运输车发展研究中心本标准参加起草单位:山东五征集团有限公司、山东时风(集团)有限责任公司、国家农机具质量
监督检验中心、机械工业拖拉机农用运输车产品质量检测中心、国家拖拉机质量监督检验中心。
本标准王要起草人:张咸胜、吕树盛、关朋、陈戈、闵海涛、郎志中、王侠民、林连华。 本标准为首次发布。
II
JB/T11472—2013
低速汽车电气设备: 技术条件
1范围
本标准规定了低速汽车用电气设备的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。 本标准适用低速汽车用电气设备(包括电动机:电器及电子产品)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用」本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T2423.1 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法试验A:低流 GB/T2423.2 电工电子产品环境试验 第2部分:试验万法试验B:高温 GB/T2423.3 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法试验Cab:恒定湿热试验 GB/T2423.4电T电子产品环境试验 第2部分:试验方法试验Db交变湿热(12h+12h循环) GB/T2423.10 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法试验Fc和导则:振动(正弦) GB/T2423.17 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法试验Ka:盐雾 GB/T2423.22 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法试验N:温度变化 GB/T2423.34 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法试验Z/AD:温度/湿度组合循环试验 GB/T2828.1 订数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的遂批检验抽样计-划 GB/T4942.1 旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)分级 GB/T10069.1 旋转电机噪声测定方法及限值第1部分:旋转电机噪声 测定方法 GB/T13306 标牌 GB14048.1 低压开关设备和控制设备第1部分:总则 GB/T17619 机动车电子电器组件的电磁辐射抗扰性限值和测量方法 GB/T 18655 车船和内燃机无线电骚扰特性用于保护车载接收机的限值和测量方法 JB/T4159-1999 热带电工产品通用技术要求 QC/T625 汽车用涂镀层和化学处理层
3技术要求
3.1通用要求 3.1.1一般要求
电气设备应符合本标准及相应各分类产品标准的要求,并按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。 3.1.2 2环境条件
在表1环境条件下,电气设备应保证具有额定数值。
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表1电气设备大气环境条件要求
温度 18℃~28℃
相对混度 45%~75%
H 86 kPa 106 kPa
3.1.3 3不同安装位置的温度范围
按安装部位及使用条件划分,产品的工作温度及则存温度范围见表2。
表2不同安装位置的温度范围
单位为摄氏度限此存温度 130,115,100
下限贮存温度
产品安装位置发动机发动机罩下其他部位
下限工作温度
限下作温度 120,105,90
-40 30
-40
85,70 65
95,80 75
3.1.4 工作电压范围
电气设备标称电压为:12V、24V,其工作电压范围见表3。
单位为伏
表3 3电气设备的工作电压范围
标称电压
工作电压范用 Umin
适用范间
U.
Umax 16
6.0 9.0 10.8 12 18 21.6
发动机起动过程中应具有功能的电气设备发动机停止工作期间应具有功能的电气设备发动机运行期间应具有功能的电气设备发动机起动过程中应具有功能的电气设备发动机停止工作期间应具有功能的电气设备发动机运行期间成具有功能的电气设备
12
24
32
3.1.5 单线制、双线制及搭铁极性
可做成单线制或双线制。做成单线制时,应使其负极搭铁。 3.1.6 旋转方向
电动机的旋转方向一般采用顺时针方向,对旋转方向为逆时针的产品和两端带轴伸的电动机,应在产品的驱动端或其他明显部位标出表示旋转方向的箭头。 3.1.7连续定额及短时定额
根据电气设备的特性和运行的持续时间,分为连续定额和短时定额两类,短时定额的时限应在产品标准中注明,优先采用3s、5s、15s、30s、1min、3min、5min、10min。连续定额的电气设备,额定功率应在热态工作状况下测定,短时定额的产品,额定功率在常态工作状态下测定。 3.2外形和基本性能参数 3.2.1电气设备的外形、安装尺寸和打紧力矩应符合产品图样的规定。 3.2.2电气设备的基本性能参数应在产品标准中规定。 2
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3.3温升限值
按所用耐热绝缘材料等级划分,各部位的温升限值建议采用表4的规定,生产厂家与客户可以协商,但应在产品标准中加以规定。
表4温升限值
单位为摄氏度
不同耐热绝缘材料的温升限值
产品名称及部位
E
B 125 145
F 140 155
A
H
C
动机绕换向器和集心环
100
115
160
180以1
3.4防护性能 3.4.1 一般要求
电气设备一般注明代表其防护性能的防护等级,防护等级分别符合GB/T4942.1和GB14048.1 的规定。当有特殊要求时,在对以产品标准中规定。 3.4.2防异物性能 3.4.2.1电气设备的防异物性能以在产品标准规定,本标准推荐采用的防护等级见表5。 3.4.2.2电气设备的安装细节及受试状态应在产品标准中规定。防异物试验后的判定,按GB/T4942.1 和GB14048.1的规定进行。
表5防护等级
防止水进入内部
防异物进入内部
防护等级
基本要求尤防护
防护等级
基本要求无防护防溅防喷水防浸水影响
0 2 3 5
0 4 5 7
防止直径人于12mm的异物防止直径人于2mm的异物
防尘
3.4.3防水性能 3.4.3.1防水性能应在产品标准中规定,本标准推荐采用表5中的防护等级。 3.4.3.2电气设备安装细节及受试状态应在产品标准中规定。防水试验后的判定,按GB/T4942.1和 GB14048.1的规定进行。 3.5耐异常电源电压性能 3.5.1耐电源极性反接性能
对于除电源系(含线束、开关及继电器)以外的电气设备,以能承受1min的电源极性反接试验而不损坏,试验后性能应符合3.2的规定。反接电压值:12V电系为14V土2V:24V电系为28V土0.2V。 3.5.2耐电源过电压性能
电气设备应能承受一定值的电源过电压试验而不损坏,其过电压值、试验时间和合格判定应在技术标准中规定。
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3.6绝缘耐压性能
各互不连接的导电零部件之间及导电零部件对机壳之问耐受50Hz550V(有效值)正弦波形电历时1min的试验,绝缘不被击穿。在大批连续生产时,可用电压660V,历时1s的试验代替。
对泄漏电流有要求的电气设备在其产品标准规定。 3.7耐温度性能 3.7.1耐低温性能
按表2规定所选的下限则存温度进行8h的低温试验。恢复常温后,其性能应符合3.2的规定。 3.7.2耐高温性能
按表2规定所选的上限则存温度进行8h的高温试验。恢复常温后,其性能应符合3.2的规定。 3.7.3耐温度变化性能
按GB/T2423.22试验Na的规定进行温度变化试验。试验时的低温和高温值为选定的表2中的下限和上限工作温度值;在每一种温度中的暴露时问取决于试验样品的热容量(即以试验样品达到温度稳定为准),由产品标准规定,建议采用1h或2h;温度转换时问为20s~30s:循环次数为5次;一般在不工作状态下经受试验。当相关产品标准要求时,试验样品可处于运行状态。试验结束后,应符合 3.2的规定。初始检测、恢复和最后检测项目以在产品标准中规定。 3.8耐湿度性能 3.8.1耐温度、湿度循环变化性能
产品应按GB/T2423.34的规定在-10℃~65℃之问进行10个循环的温度/湿度组合循环试验。每个循环为24h,其每个循环周期中的温度和湿度的变化情况如图1所示。低温段不工作,高温段是否工作应在产品标准中做出规定。试验结束后应符合3.2的规定。对恢复条件和除去表面潮气措施有要求时,应在产品标准中规定。 3.8.2恒定湿热性能
按GB/T2423.3的规定,普通型产品应经受2d的湿热试验,湿热型产品应经受4d的湿热试验。 3.8.3交变湿热性能
按GB/T2423.4的规定,普通型产品应经受2d的湿热试验,湿热型产品应经受6d的湿热试验。 3.9耐盐雾性能
电气设备应进行耐盐雾试验。试验的持续时问为256h、144h、96h48h:电气设备在不T作状态下试验。试验后,产品应符合3.2的规定。电气设备的安装细节、试验后的恢复条件和其他判定要求应在产品标准中规定。 3.10耐工业溶剂性能
电气设备应进行工业溶剂试验。溶剂的种类、温度和浸渍持续时问应由产品标准规定。推荐采用制动液、防冻液、发动机汕、发动机用燃油(柴油或汽油)、室内清洁剂和玻璃清洗剂等溶剂中的三种以上。电气设备在不工作状态下进行试验。试验后的恢复条件和判定要求应在产品标准中规定
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无控制的和对混牌
9396 80
1
U
9
27
时间h
工作或不工作
不工作
E
时间
24(一个周期)
图1温度/湿度组合循环
3.11耐振动性能
电气设备能经受X、Y、乙三个方向的扫频振动试验。根据电气设备的安装部位,其扫频振动试验的严酷度等级应符合表6的规定。
表6扫频振动试验严酷等级振幅
频率 Hz
加速度 m/s2
打频速率 oct/min
每一方向试验时间
安装位置
mm 2.5 0.16
h
10-50(含)
发动机上 50~200(个)
1
200500 10~25(含) 25500
250
1.2
其他部位注1:表中的振幅和加速度适用于“乙”方间,对于“x 和“方向振幅和加速度值可以除以2。 注2:振动试验时的“Z”方向规定为:安装在发动机.-的产品为与发动机缸孔轴线方向平行的方向;安装在其
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他部位的产品则为与汽车的垂直方向平行的方向。 电气设备通常在不工作及正常安装状态下进行试验,当需要在工作状态下试验时,应在产品标准中
作出规定。经振动试验后,零部件应无损坏,紧固件位无松脱现象,性能应符合3.2的规定。振动试验的检测点一般定为试验夹其与试验台的结合处,当检测点有特别要求时以在产品标准中规定。
当对振动试验有特殊要求时,应在产品标准中规定。