内容简介
ICS29.160.30 K24 备案号：45812--2014JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T3705—2014 代替JB/T3705—1999
永磁低速同步电动机 通用技术条件
General specification for permanent magnet low speed synchronous motor
2014-10-01实施
2014-05-06发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T3705—2014
目 次
前言 1 范围. 2 规范性引用文件 3术语和定义 4分类... 5 技术要求和试验方法 6 检验分类.
I
11 14 15
交付准备.. 用户服务
7 8
图1 单相电动机电路。 图2 三相电动机电路图355~110号机座温升支架及散热板. 图4130～200号机座温升支架及散热板 JB/T3705—2014
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T3705—1999《永磁低速同步电动机通用技术条件》，与JB/T3705—1999相比主要
技术变化如下：
增加了振动及冲击方面的内容；一增加了安全方面的内容，并引用了GB18211。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国微电机标准化技术委员会（SAC/TC2）归口。 本标准起草单位：苏州电讯电机厂有限公司、西安微电机研究所、无锡市黄氏电器制造有限公司、
金坛市微特电机有限公司、卧龙电气集团股份有限公司。
本标准主要起草人：黄翠萍、邢小红、赵东虹、黄杰、张朴。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB37051984~JB/T3705- —1999。
II JB/T3705—2014
永磁低速同步电动机通用技术条件
1范围
本标准规定了永磁低速同步电动机的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检验分类、交付准备和用户服务。
本标准适用于TYD（TDY）系列永磁低速同步电动机（以下简称电动机）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB755-2008旋转电机定额和性能 GB/T997--2008旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM代码） GB/T1993--1993旋转电机冷却方法 GB/T2423.1一2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温 GB/T2423.2一2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温 GB/T2423.32006电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验 GB/T2423.16-2008 3电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验J及导则：长霉 GB/T2828.12012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样
计划
GB/T2900.26电工术语控制电机 GB/T4942.1一2006旋转电机整机结构的防护等级（IP代码） 分级 GB/T5171—2002小功率电动机通用技术条件 GB/T73452008控制电机基本技术要求 GB/T10069.1旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法 GB/T10405--2009控制电机型号命名方法 GB18211微电机安全通用要求 JB/T8162-1999控制微电机包装技术条件
3术语和定义
GB/T2900.26界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
电磁减速electromagnetic slowdown 利用定、转子齿槽磁阻效应，使得当定子旋转磁场转动一个周期时，转子仅转过一个齿距的效应，
称为电磁减速。 3.2
起动（牵入）转矩startingtorque 电动机在额定频率的额定电压下负载起动，能起动并进入同步运行所能承受的最大负载转矩，为起
1 JB/T3705—2014
动转矩。 3.3
最大同步转矩maximum synchronoustorque 电动机在额定频率的额定电压下起动并不失步运行所能承受的最大负载转矩，为最大同步转矩。
3.4
起动惯量startinginertia 电动机应具有一定的带惯性负载起动能力。在额定频率的额定电压及规定的惯性负载下起动并进入
同步运行状态的负载惯量值，为起动惯量。
4分类
4.1型号命名 4.1.1总则
电动机的型号命名接GB/T10405一2009的规定，由机座号、产品名称代号、性能参数代号和派生代号等组成。
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派生代性能参数代号产品名称代号机座
4.1.2机座号
机座号及相应的机座外径见表
150 150
200 200
110 110
130 130
70 70
90 90
机座号机座外径mm
55 55
4.1.3产品名称代号
永磁）。
产品名称代号用大写汉语拼音字母表示（T 同步：D 低速示例： TYD（TDY)- 一永磁低速同步电动机。
4.1.4性能参数代号
性能参数代号用阿拉伯数字表示。 4.1.5派生代号
派生代号包括结构派生和性能派生，代号用大写汉语拼音字母A、B、C、表示，但不得使用字母0、I。 4.2基本外形结构及安装型式
电动机的结构及安装型式为IMIB5或由产品专用技术条件按GB/T997一2008选取。
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4.3基本参数
电动机的基本参数推荐如下：
工作制为S1或由产品专用技术条件按GB755一2008选取：防护等级为IP44或由产品专用技术条件按GB/T4942.1-2006选取： -冷却方法为IC0041或由产品专用技术条件按GB/T1993一1993选取。
4.4电源
除另有规定外，电动机的电源规格应在表2中选取。
表2 电压V 220
频率Hz
相数 1 3
50
220
380
4.5电路图
oU红
红
OV黄
正转
立车
oW蓝
图1单相电动机电路
图2三相电动机电路
4.6使用环境条件
电动机应能在下列的环境条件下正常工作： a）环境温度：-10℃~40℃： b）相对湿度：15%～90%； c）气压：74.8kPa~106kPa。
5技术要求和试验方法
5.1外观 5.1.1技术要求
电动机表面不应有锈蚀、涂覆层剥落、碰伤、划痕：紧固件应牢固；接线板及铭牌标志的字迹和内容应清楚无误；引出线应完整无损，标志应正确。 5.1.2试验方法
目测电动机的外观，结果应符合5.1.1的要求。
3 JB/T3705—2014
5.2标志 5.2.1技术要求
每台电动机应在其明显位置上牢固地标有铭牌，标明电动机的额定数据和其他必要事项，电动机上的所有标志可采用打印、雕刻、压制或其他等效刻印方法，必须保证清晰、明了、耐用，在电动机整个使用期限内不易磨灭。 5.2.2试验方法
首先采用浸有水的湿棉布擦抹标志15s，随后再用浸有汽油的棉布擦抹15s，每秒来回擦一次。电动机的标志应在经过上述试验和本标准规定的全部试验之后，仍保持清晰、易辨，不能轻易除去，铭牌不应易于移动和有可能造成脱落的卷边现象 5.3外形及安装尺寸 5.3.1技术要求
电动机的外形及安装尺寸由产品专用技术条件规定。 5.3.2试验方法
用保证精度的测量工具检查外形及安装尺寸，应符合53.1的要求。 5.4轴伸径向圆跳动 5.4.1 技术要求
电动机的轴伸径向圆跳动公差应符合表3的规定。
单位为毫米
轴伸直径
轴伸径向圆跳动公差
高精度等级 0.015 0.018 0.021
D D≤10 10
5.4.2试验方法
按GB/T7345一2008中5.7.2规定的法进行测量，其值应符合本标准中5.4.1的要求。 5.5安装配合面的同轴度及安装配合端面的垂直度 5.5.1技术要求
电动机的安装配合面的同轴度公差及安装配合端面的垂直度公差应符合表4的规定。
表4
同轴度、垂直度公差 mm
机座号 55 70
一般等级 0.080
高精度等级
0.040
4 JB/T37052014
表4（续）
同轴度、垂直度公差mm
机座号 90 110 130 150 200
一般等级 0.080
高精度等级
0.040
0.100
0.050
5.5.2试验方法
按GB/T7345-2008中5.8.2和5.9.2规定的方法进行测量，其值应符合本标准中5.5.1的要求。 5.6出线方式及标记 5.6.1 技术要求
电动机出线方式为引出线或接线板，两相绕组的四根引出线采用四种不同颜色或标记区分。三相绕组的出线方式及标记如图2所示。 5.6.2试验方法
目测应符合产品专用技术条件的规定。 5.7绕组直流电阻 5.7.1技术要求
当有要求时，绕组直流电阻应符合产品专用技术条件的规定。 5.7.2试验方法
将电动机在室温下放置2h以上，然后分别测量定子各绕组的直流电阻，按式（1）换算到温度20℃时的电阻，应符合5.7.1的要求。
R20= 1+ α(t-20) Ri
(1)
式中： R20—温度为20℃时的电阻，单位为欧（Q）； RI 一温度为t℃时的电阻，单位为欧（Q）
电阻温度系数，单位为每摄氏度（℃-1），对铜导线为0.004℃-1：测量绕组电阻时的室温，单位为摄氏度（℃）。
r
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5.8绝缘介电强度 5.8.1 技术要求
电动机绕组对机壳及电气上独立的各绕组之间应能承受50Hz正弦波电压、历时1min的绝缘介电强度试验，绕组漏电流峰值不大于10mA。试验电压：
a）额定电压220V的电动机绕组对机壳为1500V，绕组间为750V： b）额定电压380V的电动机绕组对机壳为1800V。
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