ICS 25.100 J41 备案号：40705—2013
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11452—2013
中空短锥工具柄检测方法
Inspection methods of HSK
2013-09-01实施
2013-04-25发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国
机械行业标准
中空短锥工具柄检测方法
JB/T11452—2013
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机械工业版版发行北京市百万庄人街22号
邮政编码：100037
丰
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2014年1月第■版第1次印刷
定价：12.00元
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书5号：15111-11049
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版权专有 侵权必究 JB/T11452—2013
目 次
前言 1范围.. 2检测依据
1
外观的检测
3
4表面粗糙度的检测. 5HSKT具锥柄的检测 5.1中空短锥T具柄大端直径dz、小端直径d和锥角的检测 5.2中空短锥工具柄30°拉紧面的检测.. 5.3空短锥工具柄退刀面的检测 5.4内孔直径的检测 5.5驱动键槽的测量. 6标志的检测
包装的检测. 8 表面处理的检测. 图1中空短锥工具柄柄部圆锥测量图2中空短锥工具柄柄部圆锥大径测量图3中空短锥工具柄柄部圆锥小径测量图4中空短锥工具柄30°拉紧面检测图5中空短锥T具柄退刀面检测.. 图6中空短锥工具柄驱动键槽检测
7
54 JB/T11452—2013
前 言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国刀具标准化技术委员会（SAC/TC91）H-LI。 本标准起草单位：成都工具研究所有限公司、上海工具厂有限公司、哈尔滨量具刃具集团有限责任
公司。
本标准主要起草人：朱洪、沈士吕、励政伟、海宏。 本标准为首次发布。
II JB/T11452--2013
中空短锥工具柄检测方法
1范围
本标准规定了中空短锥工具柄（HSK）共性的检测依据、检测方法。 本标准适用1空短催工具柄的检测。
27 检测依据
相关标准和产品图样。
3外观的检测
一般情况下日测，发生争议时使用放大镜检测。
表面粗糙度的检测
4
检测方法：用表面粗糙度比较样块与刀具被测表面目测对比检查，发生争议时用双管显微镜或表面粗糙度检查仪检测。
检测器具：表面粗糙度比较样块、双管显微镜、表面粗糙度检查仪。
5HSK工具锥柄的检测
5.1中空短锥工具柄大端直径d2小端直径d3和锥角的检测
方法一：用中空短锥工具柄圆锥环规检测。检测时用图1所示的中空短锥工具柄圆锥环规分别检测中空短锥工具柄大端直径和小端直径，各白测量三至五个点，取平均值与对应规格的基准量规的相应尺寸读数进行比较，分别得到中空短锥工其柄的大端直径d2和小端直径d3。
α/2 T
di
锥柄量环一定位杆弹性支撑杆
分度值为0.00lmm 的指示表 HSK工具锥柄
图1中空短锥工具柄柄部圆锥测量 JB/T11452—2013
圆锥半角α/2的训算公式见式（1）。
Cd,-d
α/2:
(1)
检测器具：中空短锥T具柄测量环、分度值为0.001mm的指示表、中空短锥工具柄柄部基准量规。 方法二：对于中空短锥Ⅱ具柄大端直径、小端直径和锥角的检测，也可采用图2和图3的方法检测，
其原理同方法一
一锥柄测量环定位杆
4分度值为0.001mm 的指示表 HSK工具柄
图2中空短锥工具柄柄部圆锥大径测量
02
锥柄测量环
定位杆
分度值为0.001ml 的指示表
HSK工具锥柄
图3中空短锥工具柄柄部圆锥小径测量
5.2中空短锥工具柄30°拉紧面的检测
检测方法：用中空短锥工具柄30°拉紧面专用检具检测。测量时，将中空短锥工具柄与专用检具各定位面贴合，上取三至五个位置测量，由指示表得到读数，并与中空短锥工具柄部基准量规的读数进行比对，得到L尺寸。如图4所示。 2 JB/T11452—2013
M
图4 中空短锥工具柄30°拉紧面检测
检测器具：空短锥工具柄拉紧面专用检具、分度值为0.01mm的指示表、中空短锥TH柄柄部基准量规。 5.3中空短锥工具柄退刀面的检测
检测方法：用中空短工具柄退刀面专用检具检测。测量时，将中空短锥工其柄与专用检具各定位面贴合，由指示表得到读数，并与中空短锥工具柄柄部基准量规的读数进行比对，得到L-尺寸。如图 5所示。
图5中空短锥工具柄退刀面检测
检测器具：中空短锥T具柄退刀面专用检具、分度值为0.01mm的指示表、HSK柄部基准量规。 5.4内孔直径的检测
检测方法一：用三爪内径千分尺在孔的长度方向上取三至五个位置测量，取最大值为内孔直径。
3 JB/T11452—2013
检测器具：三爪内径千分尺。 检测方法二：用内径量表在孔的长度方向工取三至五个位置及每个位置转三个方位进行测量，取最
大值为内孔直径。
检测器具：内径量表。 5.5驱动键槽的测量
检测方法一：用驱动键槽专用检具进行测量。测量时定位规放置在量规环上并且指示表置零（单个设定）。测量环被放在中空短锥工具柄上，量规1用来测驱动槽的下极限偏差，量规2用来测上极限偏差。将被检测件旋转180°，重复以上过程检测键槽的对称度。el、e2、r3尺J用」测量驱动键槽两端圆弧是否会与主轴内的键上的圆弧发生干涉。如图6所示。
b
用于指示表的
检测驱动键槽的
带指示表的检测驱动键情的
量规1 图6中空短锥工具柄驱动键槽检测
环形量规2
校对规
检测器具：中空短锥T具柄驱动键槽专用检具、分度值为0.01mm的指示表。 检测方法二：键槽深度用游标卡尺或深度游标-卡尺测量。键槽宽度用宽度塞规、内测千分尺或游标
卡尺测量。键槽对称度用综合塞规检测，以塞规只有通端能通过为合格，
检测器具：游标下尺，深度游标卡心、宽度塞规、内测千分尺，对称度综合塞规。
6标志的检测
检测方法：目测。 7包装的检测
检测方法：目测。 8表面处理的检测
检测方法：目测。
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JB/T11452-2013
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