ICS 25.060.20 J 52 备案号：44218-2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9940.2--2013 代替JB/T9940.2--1999
工具柄自锁圆锥变径套第2部分：技术条件
Self holding tapers reduction sleeve for tool shpers
Part 2: Technical specifications
2013-12-31发布
2014-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
网 中华人民共和国
机械行业标准工具柄自锁圆锥变径套第2部分：技术条件
JB/T 9940.2—2013
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
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210mmX297mm-0.5印张-15千字 2014年10月第1版第1次印刷
书号：15111·11399 网址：http：/www.cmpbook.com 编辑部电话： (010)88379778 直销中心电话： （010)88379693
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网 JB/T9940.2—2013
目 次
前言
范围
1
2 规范性引用文件 3精度..
3.1 一般说明 3.2 精度检验. 4要求.. 4.1外观...
4.2 尺寸 4.3 材料. 4.4 热处理。 4.5表面粗糙度. 4.6 圆锥接触率 5产品标记.
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检验.. 标志、包装和随行文件 7.1 标志. 7.2 包装 7.3 随行文件
6 7
........
.......
..-.....-.+...
网 JB/T9940.2-—2013
前言
JB/T9940《工具柄自锁圆锥变径套》分为两个部分：
第1部分：型式和参数； -第2部分：技术条件。
本部分为JB/T9940的第1部分。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T9940.2—1999《工具柄自锁圆锥变径套技术条件》，与JB/T9940.2—1999相比主
要技术变化如下：
变径套的尺寸和精度检验单独列为一章；修改了对变径套材料的要求（见4.3，1999年版的3.1）；一技术要求做了整理，增加了条标题。
本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分起草单位：烟台机床附件研究所、富阳新马工具有限公司、山东天源机床附件有限公司。 本部分主要起草人：时述庆、胡士宏、高勇。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
ZBJ52010.2—1989; -JB/T9940.2—1999。
II
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工具柄自锁圆锥变径套第2部分：技术条件
1范围
JB/T9940的本部分规定了工具柄自锁圆锥变径套的精度、技术要求、检验规则、包装、标志和随行文件。
本部分适用于机床用的工具柄自锁圆锥变径套（以下简称变径套）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1443-1996机床和工具柄用自夹圆锥 GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB/T23575—2009金属切削机床圆锥表面涂色法检验及评定 JB/T2326—2005机床附件型号编制方法 JB/T3207—2005机床附件产品包装通用技术条件 JB/T9935—2011 机床附件 随机技术文件的编制
3精度
3.1一般说明 3.1.1精度检验中的线性尺寸和公差的单位用毫米（mm）表示。 3.1.2使用本部分时，精度检验方法和检验工具精度应按GB/T17421.1-1998的规定。
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3.2精度检验检验项目
G1
内圆锥表面对外圆锥轴线的径向跳动
简图
100
公差
型式圆锥变径套工具锥柄变径套工具锥柄加长杆变径套工具锥柄导向加长杆变径套
莫 氏 0.008 0.030 0.040
米 制 0.015 0.030 0.050
0.020/300×L
检验工具
指示器、检验棒、圆锥套
检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.6.1.2.3的规定）
指示器测头在距内圆锥端面100处垂直触及检验棒的圆柱面，转动变径套进行检验。 检验棒相对变径套转动90°重新插入，共检验四次。 误差以四次指示器读数差值的算术平均值计。
2
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4要求
4.1外观
产品外观表面不应有裂纹、烧伤、锈蚀和明显的划痕等缺陷。 4.2尺寸
变径套的工具柄部分和内圆锥的基本尺寸和公差按GB/T1443-1996的规定。 4.3材料
变径套材料应选用抗拉强度不低于600MPa的钢材。 4.4热处理
变径套工作部位热处理硬度应不低于40HRC，扁尾部硬度应不低于35HRC。 4.5表面粗糙度
变径套内、外圆锥表面粗糙度值Ra应不大于表1的规定。
表1 内圆锥 1.6 1.6 0.8 0.8
单位为微米
型式工具锥柄变径套工具锥柄加长杆变径套工具锥柄导向加长杆变径套
外圆锥
0.8 0.8 0.4 0.4
圆锥变径套
4.6圆锥接触率
变径套内外圆锥表面与标准量规做涂色法检验。按GB/T23575一2009中规定方法进行检验：实际接触长度与工作长度的接触比值不低于75%，接触应靠近大端。
5产品标记
5.1产品型号应符合JB/T2326—2005的规定。 5.2符合本部分的变径套标记示例如下：
示例1：工具锥柄变径套，外圆锥为莫氏5号，内圆锥为莫氏3号，标记为R515×3。 示例2：工具锥柄加长杆变径套，外圆锥为米制80号，内圆锥为莫氏4号，标记为R5280X4。 示例3：工具锥柄导向加长杆变径套，外圆锥为莫氏6号，内圆锥为莫氏5号，标记为R536×5。 示例4：圆锥变径套，外圆锥为米制100号，内圆锥为莫氏6号，标记为R54100×6。
6检验
6.1产品应经检验部门检验合格方可出厂。 6.2出厂检验应包括第3章、4.1、4.2、4.5、4.6和第7章的内容。
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JB/T9940.2—2013
7标志、包装和随行文件
7.1标志
产品上应有永久性的标志，字迹清晰、端正，内容如下 a）产品型号； b）制造厂商标。
7.2包装
产品包装应符合JB/T3207--2005的规定。 7.3随行文件 7.3.1产品出厂应提供随行文件，随行文件包括产品使用说明书、合格证明书和装箱单。 7.3.2随行文件的编制应符合JB/T9935一2011的规定。
版权专有侵权必究
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书号：15111·11399
JB/T 9940.2-2013
打印日期：2014年12月2日F007
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