JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13926—2020
带有钢球拉紧系统的模块圆锥柄检测方法
Inspection methods of modular taper interface with ball track system
2021-01-01实施
2020-04-16发布 中华人民共 和国
机械行业标准
带有钢球拉紧系统的模块圆锥柄检测方法
JB/T13926-2020
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
210mm×297mm·0.75印张·23千字
2021年1月第1版第1次印刷
定价：15.00元
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书号：15111：15763 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379399 直销中心电话：（010）88379399
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前言 1范围 2规范性引用文件 3检测依据.. 4外观的检测. 5表面粗糙度的检测 6带钢球拉紧圆锥柄的检测。 6.1带钢球拉紧圆锥柄锥体的检测 6.2带钢球拉紧圆锥柄钢球夹紧斜槽面位置的检测。 6.3带钢球拉紧圆锥柄退刀面位置的检测 6.4内孔直径的检测.. 6.5 驱动键槽的测量. 7硬度的检测.. 8标志的检测. 9包装的检测附录A（资料性附录）带钢球拉紧圆锥柄锥体部分测量尺寸的说明 A.1带钢球拉紧圆锥柄锥体大小端测量位置及大小端直径， A.2带钢球拉紧圆锥柄钢球夹紧斜槽面的测量位置参考文献
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图1带钢球拉紧圆锥柄锥体测量示意图图2带钢球拉紧圆锥柄锥体大端直径测量示意图图3带钢球拉紧圆锥柄锥体小端直径测量示意图图4带钢球拉紧圆锥柄钢球夹紧斜槽面位置的检测示意图图5带钢球拉紧圆锥柄退刀面位置的检测示意图图6带钢球拉紧圆锥柄驱动键槽检测示意图图A.1带钢球拉紧圆锥柄锥体测量示意图图A.2 带钢球拉紧圆锥柄钢球夹紧斜槽面的位置尺寸
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表A.1 带钢球拉紧圆锥柄大小端直径尺寸及测量位置表A.2 带钢球拉紧圆刀柄钢球夹紧斜槽面的位置尺寸， 前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国刀具标准化技术委员会（SAC/TC91）归口。 本标准起草单位：江苏大学、成都工具研究所有限公司。 本标准主要起草人：王树林、田良、张劲、沈春根。 本标准为首次发布。 带有钢球拉紧系统的模块圆锥柄检测方法
1范围
本标准规定了带有钢球拉紧系统的模块圆锥柄（以下简称带钢球拉紧圆锥柄）共性的检测方法。 本标准适用于带钢球拉紧圆锥柄的检测。
2规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
JB/T10231.1一2015刀具产品检测方法第1部分：通则
3检测依据
相关的产品标准和产品图样。
4外观的检测
外观的检测应按JB/T10231.1一2015中第4章的规定。
5表面粗糙度的检测
表面粗糙度的检测应按JB/T10231.1-一2015中第5章的规定
6带钢球拉紧圆锥柄的检测
6.1带钢球拉紧圆锥柄锥体的检测
方法一：用带钢球拉紧圆锥柄专用测量仪检测。检测时用图1所示的带钢球拉紧圆锥柄测量环分别测量带钢球拉紧圆锥柄锥体的大端直径和小端直径，各测量3个一5个点，取平均值与对应规格的带钢球拉紧圆锥柄基准规的相应尺寸读数进行比较：分别得到带钢球拉紧圆锥柄锥体的大端直径dL和小端直径ds。 α/2
带钢球拉紧紫圆锥柄带钢球拉紧圆一锥柄测量环一定位销随动支撑销
ds
分度值为0.001mm 的指示表
图1 带钢球拉紧圆锥柄锥体测量示意图
圆锥半角α/2按公式（1）计算。
dr -ds 2(Lz - Lg)
q/2=arctan
(1)
检测器具：带钢球拉紧圆锥柄测量环、分度值为0.001mm的指示表、带钢球拉紧圆锥柄基准规。 方法二：对带钢球拉紧圆锥柄锥体大端直径、小端直径和锥角的检测，也可以采用图2和图3所示
的方法，其测量原理同方法一。
α/2
d
带钢球拉紧圆锥柄带钢球拉紧圆锥柄测量环一定位销
分度值为0.001mm 的指示表 a/2
ds
KM工具锥柄
带钢球拉紧圆锥柄测量环
定位销
分度值为0.001mm 的指示表
图3带钢球拉紧圆锥柄锥体小端直径测量示意图
6.2带钢球拉紧圆锥柄钢球夹紧斜槽面位置的检测
检测方法：用带钢球拉紧圆锥柄钢球夹紧斜槽面专用检具检测。测量时，将带钢球拉紧圆锥柄与专用检具的各定位面贴合，在此过程中，测量圆柱将与钢球夹紧斜槽面的低点接触，由指示表得到该点位置的读数，并与带钢球拉紧圆锥柄基准规的对应低点位置读数进行比较，得到钢球夹紧斜槽面的位置 Lc尺寸，如图4所示。
带钢球拉紧圆锥柄
带钢球拉紧圆锥柄测量环
测量圆柱
分度值为0.01mm 的指示表
图4带钢球拉紧圆锥柄钢球夹紧斜槽面位置的检测示意图 6.3带钢球拉紧圆锥柄退刀面位置的检测
检测方法：用带钢球拉紧圆锥柄退刀面位置专用检具检测。测量时，将带钢球拉紧圆锥柄与退刀面位置专用检具的各定位面贴合，在此过程中，位移指示表测头将与退刀面接触，由指示表得到该点位置的读数，并与带钢球拉紧圆锥柄基准规的对应读数进行比较，得到L。尺寸，如图5所示。
KM工具锥柄
带钢球拉紧圆锥柄测量环
分度值为0.01mm 的指示表
图5带钢球拉紧圆锥柄退刀面位置的检测示意图
检测器具：带钢球拉紧圆锥柄退刀面位置专用检具、分度值为0.01mm的位移指示表、带钢球拉紧圆锥柄基准规。 6.4内孔直径的检测
检测方法一：用三爪内径千分尺在孔的长度方向上取3个～5个位置测量，取最大值为内孔直径。 检测器具：三爪内径千分尺、环规。 检测方法二：用内径量表在孔的长度方向上取3个～5个位置及将每个位置转3个方位进行测量，
取最大值为内孔直径。
检测器具：内径量表、环规。 6.5驱动键槽的测量
检测方法一：用驱动键槽专用检具进行测量。测量时测量环放在带钢球拉紧圆锥柄上，通过调整手柄，使测量环处于左极限位置，将位移指示表置零；然后再通过调整手柄，使测量环处于右极限位置，读出位移指示表的读数并与驱动键槽校对规的宽度值相加，便可得出驱动键槽的宽度值。将被测量的带钢球拉紧圆锥柄旋转180°，通过调整手柄，使测量环处于左极限位置，便可检测键槽的对称度，如