ICS23.160 J78 备案号：40425—2013
0B
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11397—2013
热板式连续真空干燥机
Hot plate continue vacuum dryer
2013-09-01实施
2013-04-25发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11397—2013
目 次
前言范围
1
2规范性引用文件 3术语和定义 电更电您 4型号与标记.. 4.1型号编制.. 4.2型号示例.. 5技术要求.. 5.1材料. 5.2外观. 5.3 性能 5.4电气系统安全性
5.5干燥强度 6试验方法.
6.1 材料试验 6.2外观试验 6.3性能试验 6.4电气系统安全性的试验 6.5干燥强度试验 7检验规则 7.1检验分类 7.2出厂检验 7.3 型式检验 8标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 8.2 包装 8.3运输 8.4 贮存表1 出厂检验项目
00 JB/T11397—2013
前言
本标准按照GB/T1.1-—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业干燥设备标准化技术委员会（CMIF/TC25）归口。 本标准负责起草单位：常州市金陵干燥设备有限公司。 本标准参加起草单位：江苏省范群干燥设备厂有限公司、常州市宇通干燥设备有限公司、中机生产
力促进中心。
本标准主要起草人：查晓峰、周建东、周裕兆、梅卫东、陆文光、王冉。 本标准为首次发布。
ⅡI JB/T11397—2013
热板式连续真空干燥机
1范围
本标准规定了热板式连续真空干燥机的术语和定义、型号与标记、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于粉状物料干燥的热板式连续真空干燥机（以下简称干燥机）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB3095—1996环境空气质量标准 GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T6388运输包装收发货标志 GB/T10111 随机数的产生及其产品质量抽样检验中的应用程序 GB/T12309 工业玉米淀粉 GB/T13306标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T16769 金属切削机床噪声声压级测量方法 JB/T6924 干燥设备产品型号编制方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
板式床board typedrying bed 以夹套传热装置为干燥床的形式结构，其干燥床既是热介质传导体，又是物料干燥床载体。
3.2
热板式连续真空干燥机 continuous hotboard vacuum dryer 由多层热板式干燥床平行置于真空筒体内，形成立式筒体真空干燥室；各干燥床面设有翻料装置，
随轴向运转在床面翻料。将上一层干燥床的被干燥物料，随同翻料间推向下一层干燥床连续流动干燥的设备。 4型号与标记
4.1型号编制
按JB/T6924规定的方法进行：
1 JB/T11397—2013
G ZL 口-口
规格代号：板式床层数阿拉伯数字表示型号代号：板式床直径，单位为毫米（mm）功能代号：连续真空干燥干燥设备
4.2型号示例
GZL2200-12型，板式床直径为2200mm板式床层数为12层的热板式连续真空干燥机。
5技术要求
5.1材料 5.1.1凡与物料接触的材料，应采用不与物料发生化学变化或吸附物料的材料制造。 5.1.2密封件应采用无毒，无味，耐腐蚀，且耐热不脱落微粒的材料。 5.2外观 5.2.1 表面应平整，光滑，无明显划痕和凹凸现象。 5.2.2 焊接处焊缝，应平整光滑，无弧坑，咬边等外观缺陷，其焊缝表面粗糙度值应不大于Ra3.2um 5.2.3热板床面平整，表面粗糙度值应不大于Ral.6ums 5.3性能 5.3.1 运转平稳，无阻滞现象，无异常声响。抄翻板运转速度可调。 5.3.2 筒体外表面温升应不高于环境温度15℃。 5.3.3 热板床应能承受设计压力1.25倍的液压试验，无泄漏。 5.3.4在空载真空度为-0.098MPa的状态下，真空气体泄漏率应不大于0.025Pa·L/s。 5.3.5加热系统设有温度传感器，温度控制可在设计范围内任意设定和控制，实测温度值与仪表显示值误差应不大于土2℃ 5.3.6加热温度超过或低于设定值时，应报警。 5.3.7 负荷工作时：噪声应不大于80dB（A）。 5.3.8排放过热废气量应符合GB3095一1996中的二级规定。 5.4电气系统安全性能 5.4.11 保护联结电路的连接应牢固，防止意外松脱，连接方法应符合被连接导线的截面积和性质，接地电阻应小于或等于0.1Q 5.4.2绝缘电阻在动力电路导线和保护联结电路间施加DC500V时测得的绝缘电阻应不小于1MQ。 5.4.3耐压试验，试验电压频率为50Hz，电压值1000V。在动力电路导线和保护电路联结之间，至少1s未出现击穿放电则满足要求。 5.4.4按钮采用的颜色应符合GB5226.1—2008中10.2的规定。 5.4.5指示灯和显示器采用的颜色应符合GB5226.1--2008中10.3的规定。 5.4.6配线的连接与布线、导线的标识、电柜内配线，电柜外配线应符合GB5226.1一2008中第13章的规定。 5.4.7标志、警告标志应能经得住复杂的实际环境影响，所有电柜、装置、控制器件和元件应清晰标 2.