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JB/T 11399-2013 漩流光饰机

资料类别:行业标准

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内容简介

JB/T 11399-2013 漩流光饰机 ICS25.220.70 A29 备案号:44585—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11399-2013
漩流光饰机 Whirlpool polisher
2013-12-31发布
2014-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共 和国
机械行业标准
漩流光饰机 JB/T113992013
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码:100037
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210mm×297mm0.5印张·15千字 2014年11月第1版第1次印刷
定价:12.00元
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书号:15111:11766 网址:http://www.cmpbook.com 编辑部电话: (010) 88379778 直销中心电话: (010)88379693
封面无防伪标均为盗版
版权专有 侵权必究 JB/T11399—2013
目 次
前言 1范围. 2规范性引用文件 3术语和定义 4型号... 5技术要求.. 5.1一般要求 5.2电气安全要求.. 6设备检验方法. 6.1设备检验.. 6.2光整后的零部件的抽样检查及试验方法 6.3电气安全检测 7出厂检验 8标志、包装、运输和存
- JB/T11399—2013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会(SAC/TC57)归口。 本标准起草单位:大连隆正光饰机制造有限公司、大连隆正光机电技术开发有限公司、辽宁科技大
学、大连理工大学。
本标准主要起草人:刘承绩、陈燕、高航、王宪文。 本标准为首次发布。
II JB/T11399—2013
漩流光饰机
1范围
本标准规定了漩流光饰机的产品型号、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输和贮存。其工作环境温度为-20℃~40℃,被光饰工件的温度为-20℃~50℃。
本标准适用于对最大几何尺寸小于150mm的金属零部件的抛光、去毛刺处理。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1031产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值 GB/T1219 指示表 GB/T1692 硫化橡胶绝缘电阻率的测定 GB/T1804—2000 )一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T5048防潮包装 GB5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件 GB/T6388运输包装收发货标志 GB/T8264 涂装技术术语 GB/T13306标牌 GB13955—2005 剩余电流动作保护装置安装和运行 GB14050—2008系统接地的型式及安全技术要求 GB/T16769 金属切削机床噪声声压级测量方法 JB/T5000.3 重型机械通用技术条件第3部分:焊接件 JB/T5000.9 重型机械通用技术条件第9部分:切削加工件 JB/T5000.10 重型机械通过技术条件第10部分:装配
3术语和定义
GB/T8264界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
光饰 polishing 也称光整,指对工件表面抛光、去毛刺的工艺。
3.2
旋流光饰机whirlpoolpolisher 转盘的内表面结构采用波浪形结构,将工件与磨料按一定比例混合填入转筒内。转盘转动使磨料和
工件在运动中通过波浪颠覆摩擦,依靠工件和磨料的相对运动和摩擦达到对工件表面进行抛光、去毛刺等处理的光饰设备。
1 JB/T11399—2013
4型号
XL
类型代号规格尺寸(用阿拉伯数字表示)【单位为升(L) “漩流”的汉语拼音开头字母
标记示例: 120L工作筒的A型漩流光饰机标记为:
JB/T11399XL 120-A
5技术要求
5.1一般要求 5.1.1光饰机零部件机械加工除图样要求外,其他按照JB/T5000.9的规定执行。 5.1.2焊接按照JB/T5000.3的规定执行。 5.1.3铆焊件对未注公差的尺寸,按照GB/T1804规定的C级控制。 5.1.4机械装配按照JB/T5000.10的规定执行。 5.1.5光饰机设备壳体外观的涂层应均匀平整,表面光洁,色调一致(见6.1.3)。 5.1.6 光饰机容器应设内衬层。内衬层应牢固贴于容器内壁,表面平整,不得有夹渣气孔等表面缺陷(见6.1.3)。 5.1.7光饰机固定筒与转盘之问问隙应不大于0.5mm。 5.1.8光饰机运转时,距离设备1m以外任何一点的噪声小于75dB(A》。 5.1.9 9光饰机制造完毕后应进行装水试验,密封处及阀门应无泄漏(见6.1.5)。 5.1.10光整完成后的零部件,按6.2抽样检查;处理后的零件表面粗糙度值(见GB/T1031)比处理前降低1级~2级以上。 5.2电气安全要求 5.2.1 电气强度
按照GB5226.1-2008的规定执行。光饰机电气设备绝缘性能应在给定电压为1500V,频率50Hz,持续1min电气强度试验而不发生击穿或闪络现象。 5.2.2绝缘电阻
绝缘电阻不小于5MQ。 5.2.3接地
光饰机应按照GB14050一2008的规定设置接地装置,并应有醒目的接地标志。 5.2.4漏电保护
光饰机应按照GB13955一2005的规定设置漏电保护装置。
2 JB/T11399—2013
6设备检验方法
6.1设备检验 6.1.1机加工尺寸公差及机械装配尺寸,根据精度要求,按照GB/T1219的规定测量。 6.1.24 铆焊组对未注公差按GB/T1804一2000规定的C级检测。 6.1.3外观,采用目测方法。 6.1.4噪声检验按照GB/T16769的规定测定。 6.1.5采用装水试验目测检验密封性。持续时问保持24h以上。装水量为容积的30%50% 6.2光整后的零部件的抽样检查及试验方法
光整后随机抽取100个工件,按照5.1.10要求进行检测。有3%~5%的工件质量不达标,应加倍抽检。超过5%的工件质量不达标,则判定设备光整效率不合要求。
光整完成后的零部件粗糙度值采用标准粗糙度检测仪测定。 6.3电气安全检测 6.3.1电气强度
采用耐电压试验装置检验。 6.3.2绝缘
按照GB/T1692的规定检测。绝缘电阻不小于5MQ。 6.3.3接地
查验接地是否牢固。 6.3.4漏电
按照GB13955--2005的规定检测
7出厂检验
每台设备经检验合格后方可出厂,出厂时应附有证明产品质量合格的文件。检验项目按照5.1~5.2 要求进行。
8标志、包装、运输和购存
8.1光饰机应在明显位置上固定产品标牌,标牌应符合GB/T13306的规定。标牌内容如下:
a)产品的名称; b)产品的型号; c)产品的主要性能参数; d)出厂日期及编号: e)制造厂名称。
8.2设备的包装、加固、防雨、防潮要求应符合GB/T5048的规定。包装标志应符合GB/T6388的规定。
3 JB/T11399-2013
8.3 3光饰机发运时应随机附带包含下列文件:
a)产品合格证书: b)产品使用说明书; c)装箱单。
8.4使用说明书包含下列内容:
a)光饰机外观图: b)基本参数: c)工作原理及结构: d)电气原理图: e)安装与调整: f)操作使用与保养: g)易损件明细。 光饰机应存放在通风防雨良好仓库内,且不得有腐蚀介质存在。以免锈蚀损坏。
8.5
版权专有侵权必究
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书号:15111-11766 定价: 12.00元
JB/T11399-2013
打印日期:2014年12月25日F009A
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