ICS25.120.30 J61 备案号：44100-2014
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11533—2013
燃油（气）烘包器
Fuel (gas)fired ladleheaters
2014-07-01实施
2013-12-31发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共 和国
机械行业标准燃油（气）烘包器 JB/T11533-2013
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
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210mm×297mm·0.5印张·15千字 2014年12月第1版第1次印刷
定价：12.00元
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书号：15111·11281 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379778 直销中心电话： （010)88379693
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版权专有 侵权必究 JB/T11533—2013
目 次
前言 1 范围. 2 规范性引用文件 3基本参数. 4技术要求.. 4.1 一般要求. 4.2使用性能要求. 4.3 制造要求 4.4安全要求. 5检验方法. 6 检验规则.. 6.1出厂检验 6..2型式检验.. 7包装、标志与储运， 8保用期表1烘包器的基本参数
一 JB/T11533—2013
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国铸造机械标准化技术委员会（SAC/TC186）归口。 本标准起草单位：青岛青力环保设备有限公司、青岛中智达环保熔炼设备有限公司、青岛炉力环保
冲天炉设备厂、青岛汉唐机械有限公司。
本标准主要起草人：于仁先、段金挺、秦玉歧、于国华。 本标准为首次发布。
II JB/T11533—2013
燃油（气）烘包器
1范围
本标准规定了燃油（气）烘包器基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、储运和保用期等。
本标准适用于铸造厂使用的燃油（气）烘包器（以下简称烘包器》。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T700 碳素结构钢 GB/T985.1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T985.2 埋弧焊的推荐坡口 GB/T1184 -1996 形状和位置公差未注公差值 GB/T1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T9969 工业产品使用说明书总则 GB/T13306 标牌 GB14048.1 低压开关设备和控制设备第1部分：总则 GB/T23570 金属切削机床焊接件通用技术条件 GB/T25371 铸造机械噪声声压级测量方法 GB/T25711—2010铸造机械通用技术条件 JB/T3000 铸造设备型号编制方法
3基本参数
3.1 烘包器的主参数是适配浇包容量。 3.2 烘包器的基本参数见表1。
表1烘包器的基本参数
适配浇包容量t
最大供热流量MJ/h
烘包器规格
N5 6~10 11~20 20~30 30~40 40~50
1020.250 1395.860 4081.088 2889.383 8394.055 9 275.200
5 10 20 30 40 50
1 JB/T11533—2013
23570的要求。 4.3.3烘包器尺寸未注公差应符合GB/T1804一2000中规定的公差等级最粗V级的要求。 4.3.4机械加工零件的未注公差尺寸的极限偏差应符合GB/T1804一2000中规定的中等m级公差要求形状和位置公差应符合GB/T1184一1996中规定的12级公差要求。 4.3.5烘包器各零部件的安装应牢固、稳定。 4.3.6烘包器表面清洁后应涂防锈底漆，表层涂铝银浆。漆膜应平整光洁，无漏漆、皱皮。 4.4安全要求
4.4.1燃气燃烧器的安全控制要求 4.4.1.1燃烧器在点火前，应先送风吹净或稀释系统中残留的燃气，以防止残留的燃气发生爆炸。 4.4.1.2燃烧器应采用电火花点火，点火时问应自动控制。 4.4.1.3燃烧状态应动态监控，当燃烧器意外熄火时，应使燃烧器适时进入保护状态，同时切断燃料供给。从熄火到火焰探测器发出熄火信号的响应时问不应超过0.2s。 4.4.1.4燃烧器的点火动作应发生在燃料喷出前，先形成点火温度场以便于着火燃烧。如果点不着火燃料喷出2s-3S，火焰探测器感测不到火焰信号，燃烧器应进入保护状态。 4.4.1.5燃烧器在燃烧过程中发生意外熄火时，燃烧器应能在1s时问内进入保护状态。 4.4.1.6 燃气的压力超出燃烧器稳定燃烧所要求的范围时，应锁定燃烧器工作。 4.4.1.7 风机发生故障造成空气中断或空气不足，应立即切断燃气，以防发生浇包内爆燃。 4.4.1.8 燃烧器在工作过程中突然断电，应在5s之内切断燃料供给，保护设备安全 4.4.1.9 燃气管路应严密无泄漏：烘包器工作现场应有通风装置。 4.4.1.10 烘包器应设故障报警功能，应采用声光报警方式。 4.4.22 燃烧器安全操作要求 4.4.2.1开机操作应具备以下条件：
a）燃油（气）应符合燃烧器的要求：供油（气）管路上的检测仪器及管道阀门应正常。 b）所有管路的安装和管路的密封性应可靠。 c燃气供气量、供气参数应符合安全燃烧要求， d）操作人员应已了解烘包器设备结构、工作原理和安全操作知识，并应熟练掌握安全操作方法。 e）应按下述程序开机：
一起动控制柜上的电源控制按钮：一起动风机控制按钮：
助燃风机工作无异常现象时，打开供油（气）阀门，再启动燃烧控制按钮，此时燃烧程序控制器应通过一定的程序进行点火、供油（气）和检测火焰等程序实现安全燃烧；当燃烧控制器收到不利于燃烧的信号［如点火失败、油（气）压不稳定、电路故障等】时，燃烧控制器应能立刻关闭燃气，并发出报警信号；如果燃烧控制器报警，应在解决故障后，由操作人员对燃烧控制器手动复位才可以继续工作。
4.4.2.2操作人员应按照烘包器安全操作规程及生产工艺要求操作烘包器。 4.4.2.3关机操作：
a）人为停机时，应按开机时的相反顺序操作关机：停止供油（气）→停止送风→停止供电： b）长时问关机时，应关闭燃油或燃气管路阀门，以免泄漏。
4.4.3应使被烘干的浇包安放稳妥，不应出现移动、包衬破裂、浇包的金属结构受热气流烘烤等现象。 4.4.4烘包器应设置排烟装置，不应向车间内排放烟气 4.4.5燃烧器在烘包器上的安装位置应与喷火口保持安全距离，避免燃烧器被环境加热
3 JB/T11533—2013
4.4.62 烘包器构件表面不应有可能导致人身伤害的缺陷（如锐边、尖角、毛刺）和不安全结构。 4.4.72 烘包器操作人员应佩戴个人防护用品，以防烧伤、烫伤。 4.4.8烘干工位无浇包时，应不能起动或自动关闭燃烧器，如因联锁控制不能实现该功能，应在燃烧器部位的明显处设置警示标志。 5检验方法 5.1应用焊缝检验尺检测各焊缝，结果应符合3.3.2的要求。 5.2配用燃烧器的性能检验应按燃烧器产品的相关标准进行。检验结果应符合3.2.1的要求和燃烧器产品说明书的有关参数和说明。 5.3已筑衬浇包放在烘包工位，在浇包通气口处钻出检测通孔，启动烘包机，用温度计检验浇包内部温度，应符合3.2.2.1要求。检验点应在浇包表面高度和圆周分散选取，检验不应少于3次，每次应选取不同的测点，测点不应少于6个，6个测点应同时检验。 5.4噪声检测应按GB/T25371的要求进行。 6 检验规则 6.1出厂检验 6.1.1每台烘包器应经制造厂质检部门检验合格并附有产品质量合格证明书方可出厂。 6.1.2在制造厂无法检验的项目，允许在用户现场检验。 6.2型式检验 6.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验：
a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定： b）正式生产后，如结构、工艺、材料有较大改变可能影响产品的性能； c）正常生产时，每三年进行一次； d）停产一年以上，恢复正常生产； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异； f）国家质量监督检测机构提出进行型式检验的要求。
6.2.2 型式检验时，应从出厂检验合格的产品中随机抽取2%，但每次检验不应少于一台。 6.2.3型式检验应对本标准规定的所有项目进行检验。 71 包装、标志与储运
烘包器的包装、标志与储运应符合GB/T25711一2010中第8章的规定。 8保用期
在遵守对烘包器的运输、保管、安装、调整、保养和使用规定的条件下，从用户开始使用（按一班制）起12个月内或从制造厂发货起18个月内，如烘包器不能正常工作，制造厂应负责免费为用户修理或更换。
版权专有侵权必究
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书号：15111-11281 定价： 12.00元
JB/T11533-2013
打印日期：2015年3月26日F009A